Выбор емкости бункеров и расчет их количества

 

Вместимость бункеров, необходимых для хранения сыпучих материалов определяется потребностью в материалах, их насыпным весом и нормативами запаса по каждому материалу:

 

                                            (2.9)

 

где  Рi – годовая потребность в i-м материале, т;

Зi – норма запаса i-го материала, сут;

ρi – насыпная плотность i-го материала, т/м3;

k – коэффициент заполнения бункера (для металлолома - 1,2; для ферросплавов - 1,0; для других сыпучих материалов - 0,8).

 

Данные по нормам запаса сыпучих материалов и их насыпной плотности приведены в таблице 2.3.

 

Таблица 2.3 – Нормы запаса и насыпной вес сыпучих материалов

Наименование материалов Насыпная плотность, т/м3 Норма запаса материала, сут
Твердый окислитель (агломерат, окатыши) 1,7-2,0 2-15
Известняк 1,6-1,7 2-15
Известь 0,6-0,9 0,5-2,0
Пл. шпат 1,7-1,8 2-15
Лом стальной 0,8-2,0 6-10
Лом алюминиевый 0,5-1,5 3-15
Ферромарганец 3,0 3-15
Ферросилиций 1,5-2,2 3-15

 

Приняв насыпную плотность и норму запаса необходимо определить требуемую емкость бункеров для каждого шихтового материала. Далее следует выбрать габаритные размеры бункеров и рассчитать их количество, достаточное для хранения шихтовых материалов.

Минимальный запас сыпучих материалов (на 1 сутки), расходуемых в процессе плавки (тв. окислитель, флюсы, пл. шпат, ферросплавы) удобно хранить в подвесных бункерах с габаритными размерами 6×6×2м (длина´ширина´глубина).

Для бесперебойной работы цеха в шихтовом отделении необходимо предусмотреть ямные бункера для сыпучих и магнитных материалов. При расчете их количества и габаритов необходимо учитывать нижеследующие ограничения:

- глубина бункеров для сыпучих материалов обычно составляет 6-7 м, включая нижний «мертвый» слой материала толщиной 0,5-0,75 м. Для удобства работы магнитных кранов глубина ям для магнитных материалов обычно принимается равной 2-4 м. Толщина разделительных стенок между бункерами должна быть не менее 0,7 м;

- ширина бункеров и ям определяется шириной шихтовых отделений и может колебаться от 12 до 18 м и более.

- длина бункеров и ям определяется расчетом, исходя из необходимой емкости бункеров для данного материала и принятых в расчете его глубины и ширины.

 

Оборудование для подачи чугуна в цех

 

Чугун в сталеплавильный цех подается либо в открытых чугуновозных ковшах из миксерного отделения (или непосредственно из доменного цеха), либо в ковшах миксерного типа. Обычно в мартеновских и электросталеплавильных цехах подачу чугуна осуществляют в открытых ковшах (с использованием миксера или без него), а в конвертерных цехах – в ковшах миксерного типа Способ подачи чугуна в цех указывает преподаватель.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: