Расчет количества миксеров

Количество миксеров  (N_М) определяют по суммарной потребной вместимости миксеров (SQ_M) и емкости типовых миксеров (Q_М) по формуле:

                                        (2.10)

Суммарная необходимая вместимость миксеров (SQ_M) определяется из уравнения:

                                      (2.11)

где Р_чуг – годовая потребность цеха в чугуне, т (определено ранее);

1,01 – коэффициент, учитывающий потери чугуна в миксере;

8760 – число часов в году;

t – среднее время пребывания чугуна в миксере (5-8 ч);

Yм – коэффициент заполнения миксера (0,7).

Емкости типовых миксеров (Q_М) составляют 600, 1300 и 2500 тонн.

После определения суммарной потребной вместимости миксеров подбирают емкость типового миксера таким образом, чтобы их количество (округленное в большую сторону до целого) было равно 2 шт, что обеспечит бесперебойное снабжение сталеплавильных агрегатов жидким чугуном.

Планировка и основные размеры миксерного отделения

Миксеры устанавливаются в отдельно стоящем здании, и перемещение чугуновозных ковшей от миксера к сталеплавильным агрегатам осуществляется при помощи чугуновозных тележек тепловозами или электровозами по железнодорожным путям, для ковшей емкостью до 140 т применяется нормальная колея, для ковшей большей емкости - широкая колея (до 4,5 м).

Расположение и планировка миксерного отделения зависят от типа цеха, емкости миксеров и принятой схемы подачи чугуна. Миксерное отделение обычно располагается в торце главного здания цеха и соединяется с ним эстакадой. Ковши с чугуном после взвешивания на ж.д. весах, расположенных под сливным носком миксера, подаются к сталеплавильным агрегатам (в загрузочный пролет) по специальному пути, проходящему по рабочей площадке загрузочного пролета или на нулевой отметке.

Расстояние между миксерным отделением и главным зданиями - обычно составляет 36-60 м.

С целью удешевления строительства сталеплавильного цеха миксерное отделение может непосредственно примыкать (блокироваться) к загрузочному пролету. Подача чугуна из доменного цеха к миксерам и огнеупоров для ремонта ковшей и миксеров, а также уборка мусора и шлака, удаляемого из миксеров, осуществляется по ж.д. путям. нормальной колеи, уложенным на уровне заводского пола.

Основные габаритные размеры здания миксерного отделения (ширина, длина и высота) определяются размерами и количеством миксеров и их расположением, габаритами чугуновозных ковшей и ж.д. путей, а также высотой рабочей площадки (эстакады).

Высота миксерного здания зависит от емкости и размеров миксера и высоты рабочей площадки. Ширина миксерного здания (по осям колонн) при емкости миксеров 1300т составляет 30 м, при емкости миксеров 2500т и ступенчатом их расположении - 36 м.

Длина миксерного здания зависит главным образом от размеров и количества установленных миксеров и обычно составляет 48-96 м.