Требования безопасности при работе на фрезерном станке

-Перед установкой на станке обрабатываемые детали и приспособления, особенно их соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, должны быть очищены от стружки и масла.

-Обрабатываемую деталь необходимо устанавливать на станке правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса. Деталь закрепляют в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.

-При креплении детали за необработанные поверхности следует применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

-Пользоваться можно только исправной фрезой. Перед ее установкой следует проверить: надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы; целостность и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя надо убедиться в том, что он садится плотно, без люфта.

-При обработке вязких деталей необходимо применять фрезы со стружколомами. Нельзя устанавливать фрезу с затупившимися кромками. В этом случае фрезу следует заменить. При установке и съеме фрез надо остерегаться ранений о режущие кромки. Выколачивая фрезу из шпинделя, нельзя поддерживать ее незащищенной рукой — для этого надо пользоваться эластичной прокладкой. Тяжелые фрезы (массой более 16 кг) следует устанавливать с помощью подъемных устройств (включая стол фрезерного станка). Установку и съем фрез массой менее 16 кг производят вручную в рукавицах.

-Набор фрез устанавливают на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается. Не допускается после установки фрезы или оправки оставлять ключ на головке затяжного болта. Фрезы должны быть ограждены. В противном случае разрешается работа только в защитных очках.

-При скоростном фрезеровании, кроме ограждений, применяют приспособления для улавливания и отвода стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник).

-Деталь к фрезе подают тогда, когда последняя получит рабочее вращение. Врезать фрезу в деталь следует постепенно, при этом механическую подачу нужно включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания. При фрезеровании запрещается вводить руки в опасную зону. В процессе фрезерования нельзя допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удаляют стружку вблизи вращающейся фрезы только кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.

-При смене обрабатываемой детали или ее измерении фрезу отводят на безопасное расстояние. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, следует остановить станок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.[2]

Требования безопасности при работе на сверлильном станке.

-Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

-Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

-Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п.

-Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.

-Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

-При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.

-Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
-В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

-Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

-Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

-Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

-Крепить деталь на ходу станка запрещается.

-При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

-При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

-Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

-При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

-При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

-Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.

-Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

-При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.

-Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.[2]