Перечень составляющих конечного продукта

(ведомость материалов) представляет собой номенклатурный перечень материалов для производства некоторого узла или конечного изделия.

Совместно с составом изделия ведомость материалов обеспечивает формирование полного перечня готовой продукции количества материалов и комплектующих для каждого изделия и описания структуры изделия (узлы, детали, комплектующие, материалы и их взаимосвязь).

Ведомость материалов состав изделия представляют собой таблицу БД, информация которой корректно отражает соответствующие данные.

При изменении физического состава изделия или ведомости материаловсостояние таблиц должно быть своевременно скорректировано.

Описания состояния материалов (состояние запасов)

Принцип состояния запасов отражен в соответствующих таблицах БД с указанием всех необходимых характеристик учетных единиц. Каждая учетная единица вне зависимости от вариантов ее использования в одном изделии или многих готовых изделиях должна иметь только одну идентификационную запись с уникальным кодом, как правило, идентифицирующем запись учетной единицы содержит большое количество параметров и характеристики, используемые MRP - системы, которые можно классифицировать следующим образом:

1) Общие данные:

· Код

· Описание

· Типы

· Размер

· Вес и т.д.

2) Данные запроса:

· Единица запроса

· Единица хранения

· Свободный запас

· Оптимальный запас

· Запланированные к заказу

· Заказанный заказ и т.д.

3) Данные по закупкам и продажам:

· Единица закупки или продажи

· Основные поставщики

· Цена и т.д.

4) Данные по и промышленным заказам

Основные операции MRP – системы

На основании входных данных MRP – система выполняющая следующие основные операции:

1) На базе основного производственного плана определяет количественный состав конечных изделий для каждого периода времени планирования.

2) У составу конечных изделий добавляются запасные части, не включенных в основной производственный план.

3) Для основного производственного плана и запасных частей определена общая потребность материальных ресурсов в соответствии с ведомостью материалов и составом идей с распределенным по периодам времени планирования.

4) Общая потребность в материалах конкретизируется с учетом состояния запасов для каждого периода времени планирования.

5) Осуществлять формирование запасов на пополнение запасов с учетом необходимости.

Результатом работы MRP систем является

1) План-график снабжения материальными ресурсами производства. Это количество каждой учетной единицы материалов и комплектующих для каждого периода времени для обеспечения основного производственного плана. Для реализации плана-графика снабжения система порождает план-график заказов в привязке к периодам времени, которая используется для размещения заказов поставщика материалов и комплектующих или планирования самостоятельного изготовления.

2) Изменение плана-графика заказов. Это внесение корректировок в ранее сформированный план-график снабжения производства.

3) Ряд отчетов, необходимых для управления процессами снабжения производства.

CRP (система планирования производственных мощностей)

Основной задачей системы CRP является проверка с точки зрения загрузки оборудования по производственной технологии маршрутам с учетом времени перекладки вынуждающих простоев, субподрядных работ т.д.

Входные данные для CRP - это план –график производственных заказов на поставку материалов и комплектующих.

Выходные данные – это график задержки оборудования рабочего персонала.