Опасное сечение А-А под подшипником В

d =28,34 мм

Вращающий момент найдем по формуле:

Т =9,55×10³Р/п, Н·м

где Р - потребляемая мощность, кВт

Т =9,55 × 1000 × 1,5/2900=4,94 Н·м

По найденному вращающему моменту диаметр вала находится из выражения:

d =³√1000T/0,2[τк], мм()

где [τк]- допускаемое напряжение на кручение, принимается для стали 45 в          пределах [τк] =15…25 МПа.

d =11,81 мм

Эквивалентный момент по энергетической теории прочности:

Мэкв =√Mu²+0,75Мк², ()

где Мк - момент кручения (внутренний силовой фактор),Мк =Т

 Мэкв =182,20  Н·м

Приближенный расчет диаметра вала в опасном сечении:

d =³√1000Mэкв/0,1[ ס ]_14, мм ()

где [ס]_14-допускаемое напряжение на изгиб, для стали 45[ס]_14 =50…60 МПа.

d =33, 15 мм

Принимаем диаметр вала d =40 мм   

Эпюры изгибающих моментов изображены на рисунке 4.2.

 

 

Рисунок 4.2- Эпюры изгибающих моментов.

 

 

 
 
 
 
 
Заключение.

 

В результате проведенной работы я спроектировала станок в соответствии с заданными формами и размерами заготовки. Мною был произведен:

- выбор дереворежущего инструмента с конкретными угловыми и линейными параметрами, что позволило уменьшить энергозатраты и улучшить качество обработки;

-расчет режима резания наиболее экономически оптимального, что снизило затраты сырья, энергоемкость процесса, улучшило качество обработки;

- расчет силы и мощности на резание, в результате чего был выбран наиболее оптимальный электродвигатель;

-расчет механизмов подачи с фрикционной связью;

-выбор варианта кинематической схемы;

-кинематический расчет;

-проектировочный расчет осей и валов;

В своем проекте я также решила ряд экологических проблем, в частности, установила манжеты, что позволило избежать протечки масла.

Я развила навыки самостоятельной работы в таких современных программах как Word, Exсel, AutoCad и научилась применять теоретические знания при решении вопросов производственно – технического характера.

 

Техническая характеристика:

1. Габариты обрабатываемого материала

максимальная ширина 200 мм

максимальная толщина 55 мм

минимальная толщина 7 мм

минимальная длина 600 мм

2. Скорость резания 60 м/с

3. Электродвигатель механизма резания:

тип АИР80А2

мощность 1,5 кВт

4. Скорость механизма подачи 174,6 м/мин

5. Электродвигатель механизма подачи:

тип АИР71А4

мощность 0,55 кВт

6. Габаритные размеры станка: 1710×1070×1350 мм

7. Масса станка 1300 кг

 

 

 

Список литературы.

 

1.Сулинов В.И. Методические указания для выполнения курсового проекта по дисциплине «Оборудование отрасли» для студентов специальности 2602, Екатеринбург. 1999,с.36

2.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для тех. спец. вузов. – 6-е изд., исп. – М.: Высш. шк., 2000. – 447с., ил.

3.Глебов И.Т. Резание древесины: Учеб. пособие. Екатеринбург, 1997. 135,с.

4.Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов/ С.А. Чернавский и др. М.: Машиностроение. 1984. 560,с.

 

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: