2018-02-14
1085
(согласно ГОСТ 12801)
3.1 Определение средней плотности (объемной массы) асфальтобетона
Три образца взвешивают с точностью до 0.01 г. на воздухе, а затем, после погружения на 30 мин. в сосуд с водой (температура 20 + 2 градуса) образцы вытирают мягкой тряпкой и вторично взвешивают на воздухе и в воде.
Среднюю плотность определяют по формуле (точность 0.01 г/см3)
g0 = (m0 / (m1-m2)) r,
где m0 – масса сухого образца, после взвешенного на воздухе, г;
m1 – масса образца, выдержанного 30 минут в воде и взвешенного на воздухе, г;
m2 – масса того же образца, взвешенного в воде, г;
r – плотность воды, г/см3.
Определяют среднее арифметическое значение объемной массы. Расхождение результатов определения объемной массы допускается не более 0.02 г/см3.
3.2. Определение объемной массы минеральной части
(остова) асфальтобетона
Объемную массу остова асфальтобетона (g0ост) определяют расчетом на основании ранее полученных данных по формуле
g0ост = g0 m0 / (mо+mб),
где g0 – объемная масса образцов асфальтобетона, г/см3;
|
|
|
m0 – содержание минеральных материалов в асфальтобетоне(без битума), % по массе (принимается 100%);
mб – содержание битума в асфальтобетоне в % по массе (сверх 100% минеральной части асфальтобетона).
3.3. Определяют плотность минеральной части (остова)
асфальтобетонной смеси расчетным методом по формуле
r0=100/(q1/ρ1+q2/ρ2+q3/ρ3+….+qn/ρn),
где ρn – плотность отдельных минеральных компонентов в асфальтобетоной смеси, г/см3;
qn – содержание тех же компонентов в минеральной части асфальтобетона, в % по массе.
Содержание отдельных минеральных материалов в асфальтобетонной смеси, % по массе.
3.4. Определение плотности асфальтобетонной смеси
расчетным методом
На основании предварительно установленных плотностей минеральной части асфальтобетона, битума и соотношений по массе составляющих материалов вычисляют плотность асфальтобетона с точностью до 0.01 г/см3 по формуле
r = (m01 + mб1) / (m01 /r0 + mб1 / rб),
где r0 – значение плотности минеральной части (остова) асфальтобетона, г/см3;
rб – плотность битума, г/см3;
m01 – содержание минеральных материалов в асфальтобетоне (без битума), % по массе (принимается за 100%);
mб1 – содержание битума в асфальтобетоне, % по массе (сверх 100% минеральной смеси асфальтобетона).
3.5 Определение пористости минеральной части
(остова) асфальтобетона
Пористость минеральной части асфальтобетона определяют расчетом с точностью до 0,1% по формуле
П = (1 – g0ост / r0) 100%,
где g0ост – значение объемной массы минеральной части (остова) асфальтобетона, г/см3;
r0 – значение плотности материальной части (остова) асфальтобетона, г/см3.
|
|
|
3.6 Определение остаточной пористости асфальтобетона
Остаточную пористость (пор.) в процентах вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле:
V = (1 – g0 / r) 100%,
где: g0- значение объемной массы асфальтобетона, г/см3;
r- значение плотности асфальтобетона, г/см3.
3.7. Определение водонасыщения асфальтобетона
Асфальтобетонные образцы после определения плотности в естественном состоянии помещают в сосуд с водой при температуре 20 градусов + 2 градуса С. Уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см. Вакуумируют при остаточном давлении 10+15 мм. рт. ст. в течение 1,5 часов. Затем вакуум сбрасывают и выдерживают при той же температуре, при нормальном давлении, не вынимая из воды еще 1 час. После этого образцы вынимают, вытирают мягкой тканью и взвешивают на воздухе и в воде.
Взвешенные образцы снова помещают на 10-15 минут в воде при температуре 20 + 2 градуса и определяет их прочность при сжатии (п.3.10).
Водонасыщение определяют в %, по объему по формуле
W = [(m3-m0)/(m1-m2)] 100%,
где
m0 – масса сухого образца на воздухе, г;
m1 – масса образца, выдержанного в течении 30 минут в воде и взвешенного на воздухе, г;
m2 – масса того же образца, взвешенного в воде, г;
m3 – масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, г.
3.8. Определение набухания асфальтобетона после насыщения водой
Для вычисления набухания образцов используют результаты взвешивания для определения водонасыщения и плотности асфальтобетонных образцов
Н = [{(m3 – m4) – (m1 – m2)} / (m1 – m2)] 100%,
где m1- масса образца, выдержанного в течение 30 мин. в воде и взвешенного на воздухе, г;
m2- масса того же образца, взвешенного в воде, г;
m3- масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, г;
m4- масса того же образца, взвешенного в воде, г.
По результатам трех измерений определяют среднее значение набухания. Расхождение между измерениями допускается не более 0,2%.
3.9. Определение предела прочности при сжатии
ненасыщенных образцов асфальтобетона
Перед испытанием образцы выдерживают в течение одного часа в сосудах с водой емкостью 3-5 л при температурах:
а) 50 + 2 градуса; б)20 + 2 градуса; в) 0 + 2 градуса.
Испытание образцов производят в механических прессах при скорости деформации 3,0 + 0,5 мм/мин. По разрушающей нагрузке определяют предел прочности при сжатии по формуле
Rсж = P/F
где P – разрушающая нагрузка, Н (кгс);
F – площадь поперечного сечения образцов, см2
Расхождения между результатами испытаний допускается не более 10%. Предел прочности при сжатии определяют как среднее арифметическое из трех результатов.
3.10. Определение предела прочности асфальтобетона при сжатии
водонасыщенных образцов
Для определения предела прочности при сжатии асфальтобетона в водонасыщенном состоянии (кратковременное водонасыщение) используют образцы вакуумированные, испытанные на водонасыщение и набухание. Образцы снова помещают на 10-15 мин. в воду при температуре 20 + 2 градуса и испытывают. Для определения водоустойчивости асфальтобетона при длительном водонасыщении образцы после вакуумирования переносят в сосуд с водой, в котором выдерживают в течение 15 суток при температуре 20 + 2 градуса, взвешивают на воздухе и испытывают на сжатие (по вышеуказанной методике 3.9).
Метод определения набухания асфальтобетона при длительном водонасыщении аналогичен (3.8).
3.11 Определение коэффициента водостойкости
Коэффициент водостойкости асфальтобетона Кв, вычисляют с точностью до 0,01, по формуле
Кв= Rв/R20,
где Rв – предел прочности асфальтобетона при сжатии водонасыщенных образцов, МПа (кгс/см2);
R20- предел прочности сухих образцов при температуре 20 градусов, МПа (кгс/см2).
|
|
|
Полученные при испытании асфальтобетона результаты сопоставляют с техническими требованиями ГОСТ 9128 на асфальтобетонные смеси.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При изготовлении асфальтобетонных смесей необходимо соблюдать строительные нормы и правила по технике безопасности. При нагревании, перемешивании и просеивании образцов применяются защитные средства.
4.2. При работе с битумами и асфальтобетоном запрещается использовать открытый огонь и курить в местах проведения занятий.
4.3. Работу, связанную с нагреванием и перемешиванием асфальтобетонных смесей, и горячего битума, проводят под вытяжкой с обязательным использованием приточной вентиляции.
4.4. При загорании битум тушат песком, кошмой или огнетушителем; развившиеся пожары тушат пенной струей.
4.5. При испытании асфальтобетона необходимо соблюдать инструкции по использованию соответствующего оборудования.
Контрольные вопросы к лабораторным работам
