Крупнопанельные стены

 

Панель - сборный элемент стены толщиной от 200 до 400 мм высотой не менее одного этажа, длиной, равной одному либо двум модулям, соответствующим шагу поперечных стен Из крупных панелей возводят несущие, самонесущие и навесные ограждающие стены дома любой этажности. В крупнопанельном доме с несущими наружными стенами применяются панели размером на комнату, v Жесткость и устойчивость дома между наружной стеной и перекрытием достигается сваркой закладных деталей с применением накладок из стальных стержней или листовой стали толщиной 5-6 мм. Закладная деталь представляет собой стальную пластину с приваренной к ней анкером из круглого стержня или полосовой стали. Конец анкерных стержней изгибают в виде крюка или петли и заделывают в массив панели. Закладная деталь располагается так, Чтобы ее наружная поверхность была заглублена относительно поверхности панели на 1,2-1,5 см.

 

В заглублении размещаются накладка и слой раствора, защищающий ее от коррозии (ржавения), при опирании панели перекрытия на внутреннюю стену их также соединяют сваркой закладных деталей.

В строительстве домов используют однослойные, двухслойные и многослойные крупные панели наружных стен, а внутренние панели используются обычно однослойные.

Толщину наружных крупнопанельных стен подбирают с учетом температурного режима, теплотехнического расчета и расчета на прочность.

Однослойные самонесущие и навесные стены изготавливают из легких и менее прочных бетонов, чем панели несущих стен.

Крупнопанельные стены имеют хорошие технико-экономические показатели. Так, при объемном весе материала 850 кг/м3 толщина наружной стены для Москвы должна быть 30 см. Исходя из этого, подбирают тип панели наружной стены.

Внутренние стены делают минимальной толщины с учетом звукоизоляции.

Чтобы избежать разности осадки и перекоса дома со стеновым несущим остовом, нужно, чтобы количество горизонтальных швов во внутренних и наружных несущих стенах было одинаковым.

Большое значение при монтаже такого дома имеет тщательная заделка швов, особенно вертикальных, с помощью введения в конструкцию упругого шнура-герметика из пористой резины (пороизол) диаметром 4,5 см. Горизонтальные швы заделывают раствором, а для герметичности также можно использовать пороизол.

Стыки крупнопанельных наружных стен

Стыки панелей должны исключать возможность проникания атмосферной влаги на внутренние поверхности ограждений, препятствовать переувлажнению материалов заполнения стыков и прилегающих к стыкам участков стен. Сопротивление стыков панелей воздухопроницанию и их теплозащитные свойства должны удовлетворять требованиям СНиП II-3-79**.

По способу обеспечения изолирующих свойств стыки панелей подразделяются на закрытые, дренированные и открытые. Применение каждого из названных типов стыков следует предусматривать в соответствии с климатическими условиями района строительства и конструкцией наружных стеновых панелей.

Конструкции горизонтальных и вертикальных стыков следует предусматривать однотипными, например, не допускается проектировать вертикальные стыки открытыми, а горизонтальные закрытыми и наоборот.

В закрытых стыках (рис. 27) для их герметизации устанавливают уплотняющие прокладки, на которые наносят с внешней стороны герметизирующую мастику. При применении нетвердеющих мастик следует предусматривать защитное покрытие.

Крупнопанельные стены монтируются из крупноразмерных плит или панелей размером по высоте на этаж и по ширине на одну или две комнаты (рис. 6). В каркасных зданиях применяются простеночные панели высотой на два этажа. Панели крепятся к элементам каркаса или к перекрытиям здания путем сварки закладных стальных деталей изамоноличивания стыков и швов.

Стеновые панели имеют высокую степень заводской готовности; с наружной стороны они оштукатурены или облицованы, а с внутренней подготовлены под окраску или оклейку обоями. В стеновые панели на заводах заделывают оконные и дверные блоки с остекленными переплетами и дверными полотнищами. В панели также заделываются на заводе элементы (трубы) водопровода, отопления, скрытой электропроводки.

В строительстве применяются для наружных стен однослойные, двухслойные и многослойные панели (рис. 7).

Однослойные панели несущих наружных стен гражданских зданий изготовляются из легких или ячеистых бетонов (керамзитобетона, пеносиликата, газобетона и др.). Толщина таких панелей устанавливается в соответствии с теплотехническим расчетом и проверяется расчетом на прочность.

Однослойные панели самонесущих и навесных стен изготовляются из менее прочных и более легких бетонов. Снаружи они покрываются на заводе декоративным бетоном или облицовываются ковровой мозаикой. Толщина внутренних несущих крупнопанельных стен рассчитывается исходя из требований прочности и звукоизоляции.

Двухслойные панели наружных стен состоят из тонкой ребристой железобетонной плиты, получаемой путем проката на стане инж. Н.Я. Козлова, и утепляющего слоя. В качестве утеплителя могут использоваться пенобетон, газобетон, пеносиликат и другие материалы с объемным весом не более 400--500 кг/м3. Толщина двухслойной панели, утепленной пенобетоном (для условий Москвы), 25--30 см.

Трехслойные панели наружных стен состоят из двух ребристых железобетонных плит с толщиной стенок 2,5--3 см. прокатываемых на стане инж. Н.Я. Козлова. Между плитами зажимается слой утеплителя из минераловатных плит, газо- и пеностекла, цементного фибролита. Толщина таких панелей вместе с утеплителем 16--22 см.В верхней части наружных однослойных стеновых панелей делают четверть для опирания концов настила перекрытий; глубина четверти равна толщине настила. Панели средних несущих стен устанавливаются на стыкенастилов (панелей) междуэтажных перекрытий над внутренней стеной нижележащего этажа.

Важным элементом крупнопанельных стен являются горизонтальные и вертикальные швы между панелями. Горизонтальный шов образуется при установке панели на слой свежеуложенного раствора. Для повышения герметичности шва ближе к наружной поверхности стены прокладывается упругий шнур из пористой резины (пороизол) диаметром 45 мм. Снаружи шов разделывается цементным раствором или специальной пастой (герметиком). Четверть в панели заполняется утеплителем вдоль настила перекрытия и теплым раствором.

17. Конструирование зданий из блок-секций. Остановимся кратко на конструктивных особенностях жилых зданий из объемных блоков. Разрезка зданий на блоки может быть различной, и от нее зависят типоразмеры блок-комнат. Блоки изго­тавливаются одного, двух или трех типоразмеров. В основном блок-комнаты изготавливаются по так называемым краснодар­ской и минской технологиям. На рис. 4 приведены эти схемы блок-комнат, из которых видно, что в том и другом случае блок пред­ставляет собой пространствен­ный пятистенный элемент. По краснодарской технологии при­ставным элементом коробки яв­ляется наружная стеновая па­нель, а по минской технологии— панель пола.

Взаиморасположение блоков в плане может быть однорядное, когда длина блока равна шири­не здания, или двухрядное, когда длина блока равна половине ши­рины дома.

Из объемных блок-комнат возводят здания по трем конст­руктивным схемам: Панельно-блочной, в кото­рой несущие блоки устанавлива­ются друг на друга вдоль и попе­рек здания через шаг, в разнооб­разных сочетаниях с плоскими панелями наружных и внутрен­них стен и плит перекрытий.

Каркасно-блочной, в кото­рой объемные блоки, являясь са­монесущими, опираются на желе­зобетонный каркас, состоящий из колонн и ригелей.К достоинствам таких домов следует отнести огне­стойкость, сейсмостойкость, звукоизоляцию, теплоизоля­цию и в целом долговечность при одновременном сниже­нии их веса.

Повышенная звукоизоляция домов из объемных бло­ков достигается наличием между объемными блоками воздушных зазоров: 10 см по поперечным осям, 6 см по средней продольной оси здания, в пределах лестничной клетки 18 см для пропуска трубопроводов внутреннего водостока и установки щитков электропроводки и радио. Такие большие зазоры, кроме того, облегчают выполне­ние операций по монтажу объемных блоков.

 

Покрытия и кровли

У чердачных крыш пространство, образуемое между несущей и ограждающей частью покрытия (чердак), используют для размещения различных устройств инженерного оборудования (труб центрального отопления, вентиляционных коробов и шахт, машинного отделения лифтов).

Покрытием называют верхнюю конструктивную часть здания, предназначенную для защиты от атмосферных воздействий. Покрытие имеет несущую и ограждающую части. Несущая часть покрытия воспринимает нагрузки от снега, ветра, собственной массы и передает их на сте­ны или каркас здания. Она может состоять из железобе­тонных панелей, балок, деревянных или железобетонных стропил, ферм. Ограждающая часть служит гидроизоля­ционной и теплоизоляционной защитой и состоит из кров­ли и основания под нее.

В зависимости от материала кровли устраивают из рулонных и безрулонных (мастичных) материалов, асбестоцементных волнистых листов, плит, черепицы, кро­вельной листовой стали, деревянные и др. Несущая часть крыши должна иметь необходимую прочность и устойчи­вость, ограждающая часть должна быть водонепрони­цаемой, малотеплопроводной, легкой, стойкой против ат­мосферных и химических воздействий.

Кровли из волнистых асбестоцементных листов (рис. 15.19, а) отличаются долговечностью, невозгораемостью, имеют малую массу и небольшое количество швов, не требуют сплошной обрешетки, дешевы в эксплуатации. Кровли из плоских асбестоцементных плиток устраивают по сплошной или разреженной обрешетке. Асбестоцементные плитки размером 300=300 и 400=400 мм быва­ют рядовые, краевые, фризовые и коньковые. Кровли из глиняной черепицы (рис. 15.19,6) состоят из обрешетки (брусков 50=50 мм) с расстояниями, кратными разме­рам черепиц. Они бывают гончарные и цементно-песчаные, пазовые штампованные и пазовые ленточные. Пазы и гребни используются при нахлестке черепицы на чере­пицу.

Для предупреждения задувания снега под листы ас­бестоцемента или черепицы иногда под настил кровли укладывают строительный картон или пергамин.

Кровли из рулонных материалов выполняют двух­слойными (при уклоне более 12°) или трехслойными (при уклоне до 12°) (рис. 15.19, в).Кровли из рулонных полимерных материалов (бризола, изола, полиэтиленовой пленки) устраивают по типу рубероидных. Полиэтиленовая пленка толщиной 0,2- 0,3 мм совсем не пропускает влаги. Наклеивается на ос­нование с помощью битумных или специальных пласт­массовых мастик. Для крыш из сборного железобетона широко применяются современныебезрулонныемастич­ные кровли.

Покрытие в целом должно быть долговечным индуст­риальным и экономичным не только по первоначальным затратам, но и по эксплуатационным расходам.

В домах, выполненных по современным типовым про­ектам, применяют крыши, обладающие высокими экс­плуатационными свойствами и необходимыми технико-экономическими показателями. Крыши классифицируют по различным признакам. По общему решению: чердач­ные – с холодными и теплым чердаком, бесчердачные – совмещенные; по способу водоотвода – с внутренним или наружным; по виду кровли – с кровельным или без кро­вельного слоя; по способу выполнения – сборные и по­строечного изготовления. Полносборные чердачные по­крытия также классифицируют по конструктивному ре­шению панели – форме, ее составу и структуре; условию работы панели – теплозащите, вентилированию, нагруз­ке; по материалу панели – виду бетона, арматуры и утеп­лителя.

У чердачных крыш пространство, образуемое между несущей и ограждающей частью покрытия (чердак), ис­пользуют для размещения различных устройств инже­нерного оборудования (труб центрального отопления, вентиляционных коробов и шахт, машинного отделения лифтов). Для выхода на чердак устраивают лестницы, двери или входные люки. Высоту чердака для движения по нему людей принимают не менее 1,9 м. Для освеще­ния и проветривания чердака на крыше предусматрива­ют чердачные окна. Чердачные крыши всегда являются скатными. Существуют различные формы чердачных крыш: односкатная, двускатная, крыша с мансардой, шатровая и др. (рис. 15.20). Уклон крыши определяется отношением высоты подъема к половине перекрываемо­го пролета. Вентиляция в домах с теплыми чердаками предусматривается вытяжкой, выпуск воздуха произво­дится непосредственно в объем чердака. Закрытый объ­ем чердачного помещения служит сборной вентиляцион­ной камерой статического давления, входящей в систему вытяжной вентиляции жилого дома. Внутренний объем крыши с теплым чердаком обогревается теплом вентиля­ционного воздуха, поэтому к его ограждающим конструк­циям предъявляются требования теплозащиты и герме­тизации. Крыша с теплым чердаком состоит из покрытия, чердачного перекрытия и наружных стен (рис. 15.21), при этом покрытие выполняется с утеплением, а перекрытие – без утепления. Внутри теплового чердака разме­щаются элементы инженерного оборудования (разводки отопления, горячего водоснабжения, вытяжки из кана­лизации, патрубки водостока и пр.). У крыши с холод­ным чердаком утеплитель укладывается непосредствен­но на перекрытие последнего этажа (рис. 15.22).

Совмещенными крышами называют пологие бесчердачные покрытия, в которых крыша совмещена с конст­рукцией чердачного перекрытия и нижняя поверхность является потолком помещения верхнего этажа. Чаще всего совмещенные покрытия выполняют из железобе­тонных элементов. Совмещенные крыши рекомендуется устраивать пологими, с уклоном 2,5 % в виде гидроизо­ляционного ковра, выполненного из рубероида в три слоя. Водоотвод с совмещенных крыш производят по внутрен­ним водостокам.

Различают вентилируемые совмещенные крыши, в ко­торых между кровлей и утеплителем вводится вентили­руемая воздушная прослойка, и невентилируемые – сплошной конструкции. Устройство воздушной прослой­ки, вентилируемой наружным воздухом, содействует удалению влаги из утеплителя в случае его укладки в увлажненном состоянии или увлажнения в период экс­плуатации, улучшая таким образом его теплозащитные свойства.

Принципиальная конструктивная схема совмещенных крыш приведена на рис. 15.23. При устройстве совмещен­ной крыши весьма целесообразно в одном монтажном элементе сочетать несущие тепло-, гидроизоляционные и вентиляционные функции, создавая крупноразмерную панель большой заводской готовности.

При выборе типа совмещенной крыши необходимо учитывать климатические условия района строительст­ва, особенности температурно-влажностного режима по­мещений здания. Над сухими помещениями и с нормаль­ным температурно-влажностным режимом можно устраи­вать невентилируемые покрытия.

Водоотвод с крыш может быть организованный, по на­ружным или внутренним водостокам, и неорганизован­ный, со свободным сбросом воды со свеса карниза. Неорганизованный водоотвод допускается устраивать с сов­мещенных крыш зданий не более пяти этажей и не имеющих балконов, а также отделенных от тротуаров и проезжих дорог газонами. При этом надо учитывать, что в трехэтажных зданиях и выше при свободном сбро­се воды увеличивается увлажнение стен, особенно с на­ветренной стороны, что вредно сказывается на их долго­вечности. Для устройства водоотвода с крыш наиболее совершенным является водосброс через внутренние водо­стоки. При этом исключается возможность появления наледей на воронках и ледяных пробок в водосточных трубах благодаря наличию восходящих потоков теплого воздуха в трубах внутреннего водостока.

Покрытия промышленных зданий состоят из плит покрытия, укладываемых по фермам или балкам. Наи­большее распространение получили предварительно на­пряженные железобетонные ребристые плиты размерами 1,5X6; 1,5X12; 3X6; 3X12 м (рис. 15.24). Применяются также армоцементные плиты покрытия двоякой кривиз­ны, двухконсольные и др. Высокие технико

-экономиче­ские показатели и хорошие эксплуатационные качества имеют профилированный настил (рис. 15.25), изготов­ляемый из стального оцинкованного ребристого профи­ля толщиной 1 мм, утепленный слоем пенополистирола толщиной 50 мм. Высота настила 80 мм, ширина 600 мм и длина до 12 м. Настил крепят к остальным конструк­циям покрытия болтами диаметром 6 мм. По сравнению с настилом из железобетонных плит стальной настил поз­воляет снизить трудоемкость изготовления и монтажа покрытия на 25-40 %.

Перспективными являются крупноразмерные панели покрытий с использованием пластмасс. К ним относятся асбестоцементные, асбестопластмассовые и алюминиево-пластмассовые панели. Так, асбестоцементная панель ПАК (рис. 15.26, а), предназначенная для устройства вентилируемых покрытий, имеет размер 1,5X6 м и высо­ту 300 мм. Панель монтируют на заводе из четырех про­дольных асбестоцементных швеллеров, трех поперечных асбестоцементных диафрагм, двух плоских листов тол­щиной 10 мм и минераловатного утеплителя толщиной 50-100 мм

Асбестопенопластовая панель (рис. 15.26, б, в) имеет те же размеры и состоит из плоских асбестоцементных листов, продольных асбестоцементных профилей, торцовых заглушек и пенопластового утеплителя. Покрытия в промышленных зданиях устраиваются утепленные и неутепленные. В утепленных покрытиях по плитам покры­тия устраивают выравнивающий слой (стяжку) из це­ментного раствора, затем пароизоляцию, защищающую утеплитель от увлажнения водяными парами, а также конденсации по верху железобетонных плит покрытия. Пароизоляцию устраивают путем наклейки слоя руберо­ида или пергамина или промазки поверхности плит би­тумной мастикой. По пароизоляции укладывают утепли­тель. По верху утеплителя устраивают выравнивающий слой из цементного и асфальтового раствора толщиной 15-30 мм и наклеивают ковер. Иногда (при недостаточной жесткости утеплителя) стяжку выполняют из це­ментного раствора с армированием стальной сеткой.

В качестве материала для устройства кровли исполь­зуют рубероид, различные безрулонные синтетические материалы.

Конструкции покрытий больших пролетов. Для строи­тельства большепролетных гражданских и промышленных зданий применяют различные пространственные конструкции: различные виды цилиндрических оболочек и складок, оболочек двоякой кривизны, волнистых сво­дов, куполов и др. Особенностью пространственных кон­струкций покрытий являются совмещение несущих и ограждающих функций и совместная статическая ра­бота конструкции. При этом тонкая плита оболочки ра­ботает преимущественно на сжатие, а растягивающие усилия рационально сосредоточены в контурных элемен­тах, причем все эти элементы работают в разных плос­костях. Применение таких конструкций позволяет пере­крывать значительные площади без промежуточных опор. Отвод воды с покрытий промышленных зданий мо­жет быть наружный и внутренний. Наружный неоргани­зованный водоотвод допускается при отсутствии дожде­вой канализации на территории предприятия и ширине отапливаемых зданий не более 72 м, т. е. расстояние пу­ти воды по кровле в одну сторону должно быть не более 36 м.

Многопролетные производственные здания со скатны­ми или плоскими покрытиями проектируют, как правило, с внутренним водоотводом, при этом в целях унифика­ции конструктивных элементов покрытий не следует устраивать наружный водоотвод с крайних скатов кровли.

На скатных кровлях водосточные воронки распола­гают в пониженных ее участках – ендовах. При плоских покрытиях в каждом ряду колонн устанавливают не ме­нее одной воронки. Площадь водосбора, приходящуюся на одну водосточную воронку, определяют расчетом в за­висимости от типа и уклона кровли, а также от конст­рукций водосточной системы.

Гидроизоляционный ковер в месте примыкания к во­ронке усиливают двумя дополнительными слоями гидро­изоляционного материала или листом оцинкованной кро­вельной стали.

Водоотвод. Для удаления воды с кровель должен предусматриваться внутренний или наружный организованный водоотвод.

Внутренний водоотвод предусматривается преимущественно в отапливаемых зданиях и сооружениях с рулонными и мастичными кровлями.

На кровлях из мелкоштучных материалов, асбестоцементных волнистых листов, листовой стали, меди, металлочерепицы и металлическогопрофлиста должен предусматриваться наружный организованный водоотвод. При соответствующем обосновании может быть предусмотрен внутренний водосток на таких кровлях с отводом воды через воронки в ендовах.

В соответствии с п. 1.49 СНиП 2.08.01 допускается предусматривать неорганизованный водосток с крыш 1-2 этажных зданий при условии устройств козырьков над входами. Для исключения образования льда на элементах наружного водоотвода предусматривают электрообогрев всех его элементов и наружных лотков до ливневой канализации.

Водосточные воронки внутреннего организованного водоотвода должны располагаться равномерно по площади кровли на пониженных участках.

При организованном водоотводе площадь кровли, приходящаяся на одну воронку, должна устанавливаться расчетом по СНиП 2.04.03 и СНиП 2.04.01.

Оси воронок внутреннего водоотвода должны находиться на расстоянии не менее 600 мм от парапетов и других выступающих частей здания. Местное понижение кровли в местах установки воронок должно составлять 15-20 мм в радиусе 0,5 м.

При неорганизованном водоотводе вынос карниза от плоскости стены должен быть не менее 300 мм

Общие сновные требования к системе отвода осадочных вод можно сформулировать сле­дующим образом:

поверхность покрытия крыш должна быть устойчивой к воздействию осадков и мороза;

материал кровельного покрытия должен

обладать устойчивостью к воздействию света и повышенной температуры;

накапливаемые на поверхности крыши осадки посредством определенной водоотводящей системы должны быть удале­ны в сторону от здания;

с поверхности обычных крыш (а также крыш, приспособленных для ходьбы, эркеров, крыш с зелеными насаждениями) осадочные воды должны удалять­ся посредством рассчитанной системы водонакопления и водоотвода; при этом основными элементами отвода осадочных вод выступают водоотводные каналы, гал­тели, каналы накопления шлаковых вод и водоотводные колодцы с воронками.

При этом надо иметь в виду следующие обстоятельства:

водоотвод должен быть обеспечен соответствующим углом наклона ската крыши;

наклон ската в сторону водоотводной системы может быть уменьшен только на скатных крышах за счет применения «кобылок» (это набивки внизу стропил для образования более пологого ската);

водоотводный желоб, канал, галтель, лоток не должны сужаться в направлении

стока воды;

каналы карнизов должны быть устроены таким образом, чтобы была обеспечена защита здания против снега (льда, сосулек, наледи);

поперечное сечение кровельного выпуск­ного желоба (F) и наклон в сторону стока воды должны быть обеспечены при любой поверхности ската;

материал водоотводных желобов, галте­лей всегда должен быть соответствующим, с тем, чтобы обеспечивать:

а)    жесткость системы водоотвода;

б)    упругость в условиях пониженных тем­ператур;

в)    их встраивание должно сопровождать­ся применением материалов, предотвращающих электрокоррозию.

22.Скатные крыши состоят из двух основных конструкций - несущей и ограждающей (собственно кровли). Несущие элементы скатной крыши принимают нагрузку от собственной массы, массы снега, а также давления ветра, предавая эти нагрузки на стены и отдельные опоры. Поэтому несущие элементы должны быть достаточно прочными. В России довольно широко в качестве несущих элементов скатных крыш для малоэтажногостроительства применяют деревянные стропильные системы. В фермовой конструкции стропила на два типа: наслонные, опирающиеся концами и средней частью на стены здания, и висячие, опирающиеся только концами на стены здания (без промежуточных опор).

Наслонные стропила монтируют только, когда расстояние между опорами не превышает 6,5 м. При наличии дополнительной опоры ширину, перекрываемую наслонными стропилами, можно увеличить до 10-12 м, а при двух опорах - до 16 м. Стропильные балки двускатных крыш с одного конца должны опираться на мауэрлаты - подстропильные брусья, а с другой - на прогоны или на подкосы.Мауэрлаты укладываются на наружные стены по прокладке из гидроизоляционного материала на высоте не менее 40 см от верха чердачного перекрытия. Прогоны через каждые 3-5 м опираются на стойки, врубленные нижним концом в лежни. Необходимо, чтобы угол между подкосом и стропильной ногой был близок к 90°. При большой длине стропильной ноги - монтируют дополнительные опоры в виде подкосов, опирающихся на лежни. Висячие стропила - это 2 стропильные ноги, соединенные снизу затяжкой, воспринимающей распор. При пролетах до 8 м для уменьшения прогиба стропильных ног - параллельно затяжке врезают ригель (между затяжкой и вершиной стропил), более 8 м ставят бабку.

Устройство стропильной системы

В зависимости от того из какого материала выполнено здание, стропильные ноги крепятся на:

верхние венцы - деревянные или брусчатые дома;

верхнюю обвязку - деревянные каркасные дома;

на опорные брусья - мауэрлат - в каменных зданиях.

Толщина мауэрлата - 150-160 мм. Он может быть как цельным (по всей длине здания) так и частичным (брусья подкладываются только под стропильную ногу). Выполняя стропильные ноги с небольшим сечением, следует предохранять их от провисания решеткой из стойки, подкосов и ригеля. Стойки и подкосы делают из досок шириной 150 мм и толщиной 25 мм. При установке стропильная нога должна врубаться в в конец затяжки, а зуб при этом отодвигаться как можно дальше. Чтобы ее конец не скользил по затяжке и не скалывал ее, врубают ногу зубом высотой в 1/3 высоты затяжки, или шипом. Для усиления крепления стропил делают двойной зуб. Высота зубов может быть одинаковой, или высота первого зуба в 1/5 толщины затяжки, второго – в 1/3. Для первого зуба на затяжке готовят упор и шип, а на стропиле проушину; для второго - только упор. Для дополнительного крепления стропил используют хомуты или болты.

Подкосы с бабкой крепят врубкой, при этом бабке долбится гнездо, в подкосе вырубается шип, крепить такое соединение болтами или хомутами. Совмещение ригеля со стропильными ногами производят все той же врубкой, крепят болтом и нагелем.Составные части затяжки соединить зубом, металлической накладкой и болтами. С бабкой затяжка совмещается хомутом. Для защиты стены здания от осадков, крыша должна иметь свес - от 550 мм.

Устройство обрешетки

Для деревянной несущей конструкции под металлическую и черепичную кровлю кладется основание -обрешетка. Выполняют обрешетку из брусков или брусьев и досок, укладывая их перпендикулярно стропильным ногам. Для устройства сплошного настила можно применять древесно-стружечную плиту, шпунтованные или обрезные доски. Перед сборкой обрешетки смонтировать карнизный настил и обшить фронтовые свесы строганными досками. Обрешетка - будет нести всю нагрузку кровельного материала и в свою очередь давить на стропила. Крепить обрешетку к деревянным стропилам болтами или гвоздями. Обязательно чтобы стыки брусков, жердей и досок располагались в разбежку над стропилами. Расстояние между элементами разреженной обрешетки зависит от размеров кровельных материалов. Первый от конька обрешеточный брус следует сделать выше остальных на 10-35 мм.

В коньках и на ребрах кровли деревянные бруски устанавливаются на ребро, так чтобы они отстояли от дымовых труб на 130 мм. Обрешетка делают из следующих пород дерева: сосна, ель, пихта и осина. Влажность древесины меньше 12%. Защищают деревянные конструкции обработкой антисептическими составами: водорастворимыми составами на основе фтористых и кремнефтористых соединений натрия, а также препараты на основе борной кислоты и буры. Подойдут такие средства как - «Древесный лекарь» и «Биокс Универсал».

Для защиты древесины от возгорания наносят огнезащитные составы или пропитывают ее химическими веществами - антипиренами. Огнезащитные составы выходят в виде красок или паст из связующего вещества, наполнителя и антипирена. При использовании любых защитных составов необходимо учитывать ограниченный срок их действия и необходимость повторной обработки деревянных конструкций.

Последовательность операций при монтаже жесткой кровли:

Устройство стропильной системы, промежуточной обрешетки.

Мансарда (если предусмотрена проектом).

Укладка пароизоляции.

Утеплитель.

Гидроизоляция и контробрешетка.

Обрешетка.

Ветровые доски.

Покрытие карнизных свесов.

Укладка настенных желобов.

Устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши).

Покрытие разжелобков.

. Заготовка, навеска водосточных труб.

Покрытие всех выступающих частей на фасадах здания (поясков, сандриков).

23. Крыши с холодным чердаком

Крыши с холодным чердаком начали возводиться в Москве с середины пятидесятых годов ХХ века. Крыши такого вида тогда возводились над многими жилыми и общественными зданиями, так как такой вид давал гарантию (в сравнении с битумными) многолетней эксплуатации. Так же в это же время появились в Москве крыши с полупроходным чердаком. Конструкция крыш с холодным чердаком предусматривает попадание воздуха из вентиляционных каналов непосредственно в атмосферу. Для чего каналы в пределах секций при помощи вентиляционных коробов объединены для уменьшения количества пересечений крыши и рулонного ковра. Таким образом на чердаке путем естественной вентиляции поддерживается определенная температура, препятствующая выпадению конденсата и образованию инея на нижней поверхности кровельных панелей. Такая вентиляция существенно ограничивает потери тепла из помещений здания.

Преимущество крыши с холодным чердаком:

количество пересечений рулонного ковра с выступающими над крышей надстройками и деталями сведено к минимуму, за счет этого получена надежная гидроизоляция;

возможность осмотра и обслуживания крыши со стороны чердачного помещения;

только ограниченное количество тепла попадает из жилых (и производственных) помещений в чердачное помещение, этим уменьшая площадь теплоотдающих поверхностей;

возможность использования чердачного помещения для бытовых нужд.

Крыши с теплым чердаком

В этой системе устройства кровли, чердачное перекрытие нетеплоизолировано - закрытый объем чердачного помещения самостоятельно выполняет обязанности сборной вентиляционной камеры статического давления. Вентиляционный воздух, поступающий в теплый чердак из помещений, удаляется в атмосферу через общую вытяжную. Весь объем чердака обогревается теплым вентиляционным воздухом из помещений, в виду чего ограждающие конструкции такого чердака должны иметь повышенную теплозащиту и тщательно герметизироваться.

Преимуществамо крыш с теплым чердаком:

повышение долговечности кровли в целом, за счет устранения отверстий и примыканий вокруг вентиляционных блоков;

возможность осмотра и обслуживания крыши в тепле;

снижение общих потерь здания;

улучшение комфортности проживания на верхних этажах, исключение протечек и промерзаний;

обеспечение нормальной вентиляции путем увеличения напора в системе вентиляции;

упрощение конструкции крыш, исключением вентиляционных блоков.

Важно! Согласно санитарно-гигиеническим требованиям на чердак не выводятся вытяжные трубы канализации и мусоропровода, каналы из технического подполья. Вытяжные части канализационных стояков - объединять в пределах чердака чугунными трубами и выводить одной трубой через вытяжную шахту. Вытяжная шахта для выхода воздуха в атмосферу устанавливается в средней на равных расстояниях от вентиляционных блоков.

Крыши с открытым чердаком

В конструкции крыши с открытым чердаком - чердачное перекрытие теплоизолировано, и наружный воздух через отверстия размером 700x300 мм, расположенные по периметру чердака с шагом в 1 м, попадает в него. Удаляется этот воздух через вытяжные. Принцип работы открытого чердака заключается в том, что масса сухого наружного воздуха попадает в чердачное пространство и выносит влагу из помещений. Особенность открытого чердака – совмещение систем теплого и холодного чердаков.

Преимущества крыш с открытым чердаком:

значительно небольшое количество пересечений кровли с выступающими элементами, обеспечивает надежность крыши;

поддержание нормального эксплуатационного режима в жилых помещениях;

относительная простота и облегчение конструкции покрытия, которое выполняется из тонкостенных панелей без теплоизоляции;

возможность применения любых утеплителей, со свободной укладкой по чердачному перекрытию;

Но крыша с открытым чердаком, к сожалению, имеет ряд существенных недостатков, таких как:

слабая вытяжная вентиляция верхних этажей дома из-за недостаточного напора в системе вентиляции при малой высоте оголовков;

отсутствие тепловой эффективности в зимнее время;

возможность попадания в чердачное пространство атмосферных осадков.

Такая противоречивость свойств показывает, что крыши с открытым чердаком лучше применять в южных районах. Интенсивное проветривание чердачного пространства снимает перегрев верхних этажей от солнечной радиации, когда железобетонное покрытие работает как сплошной солнцезащитный экран.

Отдельным видом кровли можно выделить безрулонную железобетонную крышу - это конструкция имеет непроходной, полупроходной или проходной чердак и покрытие из специальных железобетонных элементов. Конструкция безрулонного перекрытия не имеет чердака, его заменяет покрытие из железобетонных элементов, которые выполняет ограждающие и теплоизолирующие функции, предохраняет помещения от атмосферных воздействий. В безрулонных крышах гидрозащитные составы только предохраняют бетонную поверхность покрытия от преждевременного разрушения атмосферой, а водонепроницаемость стыков кровельных панелей и сопряжения их с ограждающими конструкциями решены конструктивными методами. Безрулонное железобетонное покрытие состоит из опорных элементов - ферм, рам, скатных балок и др. и железобетонных плит под мастичной гидрозащитной изоляцией. Безрулонные железобетонные крыши делят:

По способу водоотвода - с центральным водосборным лотком из отдельных корытообразных панелей, из трехбортовых панелей и вороночного лотка с водосточной воронкой; с водосборными лотками, расположенными у парапртных стен; с наружным неорганизованным водоотводом.

По видам сопряжения кровельных плит - с бортами, расположенными выше полки кровельной панели; с желобами по краям кровельных панелей.

По способу примыкания кровельных плит к фризовым панелям - с применением доборных элементов; с выносом по краям здания на фризовые панели.

По конструкции кровельных панелей - однослойные из тяжелого или легкого бетона; многослойные или с теплоизоляционными вкладышами; с обычным армированием.

24. Современные крыши: вентилируемые, невентилируемые.

Традиционная конструкция эксплуатируемых крыш, применяемая повсеместно в нашей стране и за рубежом, предполагает размещение гидроизоляции над утеплителем. Непосредственно по гидроизоляции формируются элементы эксплуатируемого покрытия.

Особенностью вентилируемой совмещенной крыши является постоянно проветриваемая полость, высотой не менее 5 см, над теплоизоляционным слоем. Для устройства этой полости предусматривают еще одно легкое перекрытие. Характерно, что такая крыша не требует пароизоляционного слоя.

Чердачные крыши могут иметь утепленный или не утепленный чердак. При наличии утепленного чердака теплоизоляция, водоизоляционный и защитный слой укладываются по плитам перекрытия над чердаком (рис. 2).

Инверсионная конструкция

Инверсионные кровли, известные в странах западной Европы с 60-х годов, в России появились в конце 80-х. В 1994 году было выполнено устройство эксплуатируемой кровли здания банка 'Столичный', позднее были реализованы такие крупные объекты, как Храм Христа Спасителя (перекрытие стилобатной части), Торговый комплекс на Манежной площади (верхнее перекрытие), здание Большого театра (перекрытие инженерного блока), коплекс зданий РАО 'Газпом' (перекрытие подземного гаража) и многие другие.

Что же такое инверсионные кровли, и чем вызвано их появление? Попытаемся дать ответ на эти вопросы.

Наиболее слабым местом традиционного кровельного ковра является верхнее гидроизоляционное покрытие, подвергающееся воздействию целого ряда неблагоприятных факторов - резкого перепада температуры, в ряде случаев - УФ-излучения, термической деформации верхнего защитного слоя, атмосферных осадков и т.п.

Принцип инверсионной кровли заключен в том, что над гидроизоляционным слоем размещается утеплитель, защищая гидроизоляцию от неблагоприятных тепловых и механических воздействий.

В качестве примера рис. 3 показывает годовой перепад температур в гидроизоляционном слое при традиционном кровельном ковре и при устройстве инверсионной кровли. Из рисунка видно, что в инверсионной кровле гидроизоляционный слой круглый год находится практически при постоянной температуре, близкой к температуре внутри здания. Характерно, что при этом фактически предотвращается образование конденсата, и нет необходимости устраивать пароизоляцию.

Типовая конструкция инверсионной кровли (с пешеходным покрытием) представлена на (рис. 4): гидроизоляционный слой, расположенный на основании, выполненном с заданным уклоном, теплоизоляционные плиты, геотекстильное покрытие (для защиты от осыпи, проникновения мелких частиц присыпки в стыки между плитами, и для механической стабилизации слоя теплоизоляционных плит путем распределения нагрузки присыпного слоя), дренирующий слой, защитный верхний слой.

В качестве верхнего слоя, для защиты кровли от ветрового воздействия, на теплоизоляцию, как правило, насыпается пригружающий слой гравия, гальки или укладывается тротуарная плитка. К тому же, это в значительной мере снижает нежелательные воздействия озона, и УФ-излучения, а в ряде случаев является необходимым условием для выполнения требований противопожарной безопасности. При этом действует эмпирическое правило - толщина верхнего пригрузочного слоя должна быть равна толщине теплоизоляционного слоя, но не менее 5 см.

Конструкции покрытий с ограниченной пешеходной доступностью и с пешеходными дорожками. Настил из тротуарных плит рекомендуется укладывать поверх гравийной засыпки (или песчано-гравийной смеси) и фильтрующего рулонного материала. Устройство противокорневого слоя является обязательным, даже при наличии простой гравийной засыпки, т.к. нельзя исключить попадание и прорастание семян растений.

При использовании поверхности крыши для проезда транспорта (устройства автостоянки), особенно часто применяют инверсионный вариант (рис. 5)., поскольку при столь интенсивных нагрузках (продавливании, вибрации) защищенность водоизоляционного ковра приобретает особое значение. К тому же, нередко стоянка на крышах служит не только для легкового, но и для грузового транспорта. При монолитном бетонном покрытии перед бетонированием устраивают разделительный слой (часто из полиэтиленовой пленки) для предотвращения попадания затворной воды в гравийный слой. Выбор параметров железобетонного покрытия производят на основании статических расчетов.

К преимуществам инверсионных кровель можно отнести: защиту гидроизоляции от перепадов температуры и от механических повреждений, возможность быстрого монтажа при любой погоде, отсутствие необходимости в пароизоляционном слое. Рассмотрим преимущества 'инверсионной' кровли по сравнению с классической конструкцией:

 

В конструкции 'инверсионной' кровли гидроизоляционная мембрана защищена от температурных воздействий (перепады температуры, предельные значения, циклическое замораживание-оттаивание), от разрушающего воздействия УФ-облучения и механических повреждений;

Будучи защищенной слоем теплоизоляционногоматрериала (экструдированногопенополистирола) гидроизоляционная мембрана менее эксплуатационнозатратна;

Плиты экструдированногопенополистирола не фиксируются на мембране (свободная укладка), тем самым не создавая разрушающих напряжений в областях фиксации, приводящих к повреждению мембраны;

Гидроизоляционная мембрана, находясь под слоем теплоизоляционного материала (экструдированногопенополистирола), фактически играет роль пароизоляции, снижая риск внутренней конденсации влаги и уменьшая стоимость конструкции;

Слой теплоизоляции (экструдированногопенополистирола), а также защитный пригрузочный слой гравия, надежно защищают гидроизоляционную мембрану от любых механических воздействий при проведении строительных работ и последующей эксплуатации;

Гидроизоляционная мембрана фиксирована на поверхности кровельного перекрытия, что также снижает вероятность механических повреждений;

При демонтаже кровельного перекрытия (например, реконструкция здания и т.д.) плиты теплоизоляционного материала на основе экструдированногопенополистирола могут быть использованы повторно (широко распространенная в Европе и США практика);

При образовании протечек места нарушения гидроизоляции легко идентифицируются и ремонтируются, так как гравийный слой, разделительно-фильтрационный слой геотекстиля и плиты теплоизоляционного материала (экструдированногопенополистирола) легко снимаются и, после устранения течи, монтируются обратно;

При релизации концепции 'инверсионной' кровли возможно создание 'зеленых' крыш, эксплуатируемых террасных конструкций вплоть до организации автостоянок путем использования теплоизоляционных плит (экструдированногопенополистирола) различной прочности на сжатие (возможные нагрузки до 70 тонн на квадратный метр);

Возможно увеличение теплоизолирующих параметров кровельного покрытия путем создания <кровли плюс>;

Плиты экструдированногопенополистирола могут укладываться в любую погоду, что делает строительный цикл практически круглогодичным.

Основной проблемой инверсионных кровель является влага, которая практически всегда присутствует между тепло- и гидроизоляцией. Она способствует образованию растительного слоя, который зачастую нарушает герметичность кровли, создавая разрывы, через которые происходит инфильтрация вод. К тому же даже очень тонкая прослойка воды между тепло- и гидроизоляцией приводит к уменьшению термического сопротивления конструкции, которое может оказаться весьма существенным. Существует даже мнение, что инверсионный тип кровель не является оптимальным для районов с влажным климатом (исследование фирмы EUTON S.A.(Бельгия) 'Эксплуатируемые и озелененные кровли').

25. кровли Требования к малоуклонным крышам более чем высокие. Чем более пологий скат, тем больше вероятность, что в подкровельное пространство попадет нежелательная влага. При этом речь идет не только о дожде: отложения воды в виде снега и льда таят в себе не меньшую опасность. Поскольку скорость стекающей дождевой воды на малоуклонных кровлях намного ниже, повышается риск засорения и возникновения грязевых отложений (мох, листва, хвоя). Особенно если крыша выложена штучным материалом или покрытием с шероховатой структурой.

В каждом регионе Земного шара существуют свои архитектурные традиции, распространяющиеся, в том числе, на внешний вид кровли. Одной из важнейших характеристик крыши является угол наклона скатов, который может измеряться в градусах или процентах (процент наклона кровли соответствует отношению разницы высоты конька и карниза к горизонтальной проекции ската, умноженному на 100). При проектировании кровли архитекторы и конструкторы либо отталкиваются от традиций региона или от конкретного архитектурного стиля, либо руководствуются своими собственными идеями.

Но зачастую даже если проектировщик реализует собственную идею, он не может игнорировать традиции региона относительно использования кровельного материала. Например, если спроектировать дом с малоуклонной кровлей в одном из регионов Германии, возникнет небольшое осложнение. Здесь традиционно на крышах используется керамическая черепица, которая используется на скатах с уклоном от 20°. В этом случае нужно будет найти альтернативный материал или конструктивное решение, которое позволит использовать черепицу для данного проекта.

Иногда для реализации задумки архитектора требуется использование материала, который конструктивно не подходит для данного проекта. Конечно, это в большей степени относится к странам с устоявшимися традициями, но и в России такое встречается очень часто. Только у нас традиции и идеи архитекторов уступают свое место желаниям заказчиков. В любом случае, в наше время неразрешимых ситуаций не бывает.

Керамическая черепица

Один из самых древних кровельных материалов, не одно столетие радующий глаз, – керамическая черепица. Известно, что лучше всего она смотрится на скатах с уклоном от 30° и выше. Тем не менее, необходимость использования натуральной черепицы на малоуклонных кровлях возникает достаточно часто.

Природный шифер.

Металлическая «чешуя»

Кровли, покрытые «чешуей» из меди, титан-цинка, алюминия или оцинкованного железа, по своему конструктиву напоминают керамическую черепицу за исключением того, что монтируются, как правило, на сплошную, а не шаговую обрешетку. Так как замок металлической чешуи упрощен (используется простое фальцевание), по показателю водонепроницаемости это покрытие уступает большинству моделей керамической черепицы, но превосходит сланец. Для этого материала на крышах с малым уклоном (менее 25°) также рекомендуется использовать в конструкции кровельного «пирога» дублирующий водоотводящий слой (нижнюю кровлю).

Фальцевая кровля

Использование металлических рулонных материалов при монтаже фальцевых кровель позволяет добиться минимального угла наклона ската без сложных дополнительных конструктивных решений. Так, минимально рекомендуемый уклон для фальцевой крыши – всего лишь 7°. Однако, если в процессе монтажа использовать уплотнитель для стоячего фальца (от фирмы Rheinzink или Prefa), который вставляется в фальцевый замок и максимально герметизирует его, минимально возможный уклон снижается до 3°, что практически соответствует плоским кровлям, а материалы для плоских кровель эта тема уже другой статьи. При использовании металлических листов для монтажа фальца и на скатах большой длины рекомендованные углы возрастают, так как горизонтальные стыки являются потенциальным местом протечки. Для улучшения герметичности горизонтальные замки также должны монтироваться с использованием уплотнителя. Существует четыре основных вида фальцевания: Г-образный фальц, реечный фальц, одинарный стоячий фальц и двойной стоячий фальц. Для кровель с малым уклоном подходят двойной стоячий и реечный фальцы. Г-образный фальц и одинарный фальц не используется при углах наклона кровли менее 25°.

При устройстве малоуклонных крыш необходимо помнить, что при уменьшении угла наклона ската должен увеличиваться подкровельный вентиляционный зазор. При уклонах кровли менее 10° вентилирование осуществляется от одного ската к другому.

Битумная черепица

Гибкая битумная черепица, покрытая базальтовым или сланцевым гранулятом, – одно из самых популярных покрытий, которое часто используется в том числе на кровлях сложной формы и малоуклонных фрагментах крыш. При больших уклонах (более 30°) материал укладывается либо напрямую на сплошное основание (фанера, ОСП, ЦСП), либо частично на гидроизоляционные мембраны. Однако при уклонах кровли от 6 до 30° производители рекомендуют использовать гидроизоляционные мембраны по всему основанию. В зависимости от вида мембраны они наплавляются или наклеиваются на сплошное основание.

26. Лестницы служат для сообщения между этажами или разными уровнями.

По назначению лестницы делятся на:

Основные - служащие для постоянного пользования и эвакуации;

Вспомогательные - для служебного сообщения между этажами;

Аварийные - наружные эвакуационные лестницы;

Пожарные - устраиваются, открыто, вне здания.

Конструкция лестницы состоит из чередующихся площадок и маршей.

Марш состоит из ряда ступеней, поддерживающих их наклонных балок и ограждения.

Балки называют косоурами (если ступени опираются на них сверху) и тетивами (если ступени примыкают к ним сбоку).

Несущие элементы марша опираются на несущие элементы площадки - площадочные балки (рис. 100, 101, 102)

Лестничные площадки бывают этажные (расположенные на уровне этажей) и промежуточные.

Верхняя и нижняя ступени марша, служащие переходом к площадкам называются фризовыми.

В зависимости от числа маршей в пределах высоты одного этажа лестницы бывают одномаршевые, двумаршевые, трехмаршевые. Чаще всего применяются двумаршевые. При трехмаршевой лестнице между маршами удобно располагать шахты лифтов.

В жилых зданиях до 5-ти этажей лестница, ведущая от уровня верхнего этажа на чердак, устраивается в виде стальной стремянки. Свыше 5-ти этажей лестницы, ведущие на чердак, являются продолжением основной.

В зависимости от применения материала лестницы бывают:

1. деревянные;

2. из сборных железобетонных (или каменных) ступеней по металлическим несущим конструкциям;

3. цельно железобетонные - сборные и монолитные;

4. стальные.

Деревянные лестницы применяются в каменных зданиях III и IV класса, высотой до 2-х этажей.

Лестницы с металлическими несущими конструкциями и монолитные железобетонные лестницы в целях экономии металла и индустриализации разрешается применять только в общественных зданиях при сложной форме лестниц (рис. 105).

Сборные железобетонные лестницы применяются в массовом строительстве типовых жилых и общественных зданий.

Стальными делают лестницы аварийные и пожарные (рис. 100, 101, 102, 107, 108,109)

лестница конструкция безопасность прочность

Конструкции лестниц

1. Лестницы на стальных балках:

Выполняют с железобетонными ступенями. Ступени из природного камня, например гранита, применяют в основном для наружных лестниц и для лестниц с особо интенсивным движением (рис. 105, 106).

2. Железобетонные лестницы:

Монолитные железобетонные лестницы: эти лестницы очень прочны, но требуют сложной опалубки и задерживают ход строительства. Поэтому их применяют очень редко.

Сборная железобетонная: лестница из мелкоразмерных элементов: связь достигается сваркой закладных элементов. Ступени укладываются по косоурам на цементном растворе. Ограждения из стальных стоек (заделываемых в ступени) и наклонных решеток.

Железобетонные лестницы из крупноразмерных элементов получили очень широкое распространение. Элементы (марши и площадки, изготовленные на заводе) лестниц краном устанавливаются на место и скрепляются сваркой закладных деталей.. Такие лестницы изготавливаются или с фактурными поверхностями ступеней и площадок или с накладными проступями (рис. 106, 107, 109).

В лестничных клетках не должно быть складских или иного назначения помещений, выходов из шахт грузоподъемников, промышленных газопроводов и трубопроводов с горючими жидкостями.

Для достаточного прохода в лестничной клетке поднимают уровень пола 1го этажа над уровнем пола входной площадки на 0.5-1.0м (рис.101).

Основные требования, предъявляемые к лестницам

Это безопасность движения и удобство ходьбы по ним. С этой целью, кроме обеспечения прочности и жесткости конструкций, при проектировании лестниц необходимо соблюдать ряд правил.

Уклон марша должен приниматься согласно СНиП (в зависимости от назначения и этажности здания) для основных лестниц 1:2 - 1:1.75, а для вспомогательных до 1:1,25; все ступени в марше должны иметь одинаковые, удобные для ходьбы размеры. А марши по возможности должны быть унифицированы. Число ступеней в марше назначается не более 18, но и не менее трех. Обычно марши имеют от 10 до 13 ступеней.

Марши и площадки ограждаются перилами высотой 0.9м; высота проходов под площадками и маршами делается не менее 2м; лестничные клетки должны иметь естественное освещение.

Ширина лестничных маршей принимается по противопожарным требованиям из расчета не менее 0.6м на 100 человек. Там, где есть лифты, требования иные.

Ширина площадки лестничной клетки должна быть не менее ширины марша.

Для жилых этажей в 10 и более этажей должно быть не менее двух эвакуационных путей или необходимо устройство так называемых «незадымляемых лестниц».

Незадымляемость лестничной клетки обеспечивается созданием при входе в нее открытой воздушной зоны в виде балкона или лоджии, что предотвращает распространение дыма в другие этажи зданий. При этом вместо двух обычных лестниц может быть запроектирована одна незадымляемая (рис. 111).

Другой прием: создание искусственного подпора воздуха исключающего проникновение дыма в лестничную клетку; выносимые лестницы, сообщаются через холодный шлюз.

В лестничной клетке наружные входные двери открываются в сторону выхода из здания. Входные двери в квартиры с лестницы должны открываться внутрь.

Ступени лестниц подразделяются на рядовые и фризовые, примыкающие к площадкам; верхняя и нижняя фризовые ступени.

Горизонтальная плоскость называется - проступь, вертикальная -подступенок. Высота ступени 130-200мм, ширина не менее 250мм.

Прочность и надежность сопряжений сборных железобетонных конструкций лестниц достигается сваркой закладных деталей, которые располагают в соединяемых элементах соответственно один против другого.

Внутриквартирные лестницы устраиваются деревянными. Отдельные ступени укладываются на косоуры или врезаются в тетивы, начиная с нижней фризовой и кончая верхней фризовой. Ограждения лестниц выполняют также деревянными.

Во внутриквартирных лестницах допускается устройство забежных ступеней и винтовых лестниц.

Пожарные и аварийные лестницы в общественных и жилых зданиях выносят наружу.

Пожарные лестницы на крышу делают прямыми и не доводят до уровня земли на 2,5 м. Ширина пожарных лестниц принимается не менее 0,6м.

 

Аварийные лестницы конструктивно аналогичны пожарным, но к ним предъявляют дополнительные требования: уклон лестниц должен быть не более 45° ширина принимается не менее 0,7м. На каждом этаже предусматриваются специальные площадки.

Перегородки

Перегородки устанавливаются для разделения пространства, заключённого между капитальными стенами здания, на отдельные помещения. В отличие от наружных и внутренних капитальных стен, входящих в состав конструктивного остова, воспринимающего все нагрузки от здания, перегородки, по большей части, никаких нагрузок не воспринимают. Вес самых перегородок передаётся на перекрытия и капитальные стены здания.

Отдельные типы перегородок могут иметь резко выраженные специфические качества, например: высокую прочность, большую огнестойкость, гигиеничность, малую звукопроводимость, влагоустойчивость и пр. Однако классифицировать перегородки по этим признакам нецелесообразно, так как все типы перегородок обладают, в большей или меньшей степени, указанными качествами. Поэтому ниже даются основные типы перегородок, характеризуемые материалом или конструкцией.

По материалу перегородки могут быть:

1) деревянные;

2) из искусственных материалов неорганического происхождения (шлако-алебастра, шлакобетона, железобетона, керамики и т. п.);

3) из искусственных неорганических материалов с примесью органических (диферента, фибролита, армированного деревом гипса и т. п.);

4) из искусственных и естественных камней (кирпича, керамических и шлакобетонных камней, туфа, ракушечника);

5) смешанные из различных материалов разной плотности, применяемые преимущественно для усиления звукоизоляции.

По конструкции перегородки бывают:

1) сплошные, однородные (монолитные);

2) слоистые;

3) каркасно-обшивные: а) полые и б) засыпные;

4) из пустотелых камней, плит и досок.

Перегородки всех видов могут быть:

1) сборные — индустриального типа, из крупных элементов заводской заготовки;

2) возводимые на рабочем месте из более мелких элементов.

Требования производственно-экономические

Как по количеству затрачиваемых строительных требования материалов, так и по объёму работ перегородки составляют один из существенных элементов здания. Поэтому при выборе типа перегородок необходимо уделять должное внимание экономическим соображениям. Всякие осложнения в работе, увеличение толщины и размеров перегородок должны быть всегда обоснованы и оправданы необходимостью. Предпочтительны наиболее лёгкие и простые по конструкции перегородки, соответствующие, однако, назначению и внутренней отделке здания.

Одна из основных задач проектирования заключается в возможном уменьшении собственного веса всех элементов здания. Особенно желательно облегчение перегородок, вес которых нагружает и утяжеляет междуэтажные перекрытия. Вместе с тем перегородки должны иметь возможно меньшую толщину, чтобы они не отнимали полезной площади помещений. Уменьшение веса и толщины перегородок ограничивается, однако, требованиями звукоизоляции.

В производственном отношении конструкции перегородок должны удовлетворять требованиям индустриального изготовления их на заводе или на строительном дворе и допускать простую и удобную сборку с наименьшей затратой рабочей силы.

При устройстве перегородок следует далее стремиться к внесению в строящееся здание возможно меньшего количества влаги. С этой целью целесообразно заменять обычную штукатурку сухой штукатуркой из древесно-волокнистых или гипсовых плит.

Требования экономики диктуют необходимость максимальной стандартизации и индустриализации строительства и полного отказа от дорогих и трудоёмких кустарных методов производства работ. Поэтому всегда предпочтительно применение сборно-щитовых перегородок из заранее заготовленных щитов и плит. Сборный метод гарантирует быстрое и точное возведение конструкции без потери материалов в виде стружек и обрезков, без разбрызгивания и утраты штукатурного раствора, неизбежных в кустарном строительстве.

Требования пожарной безопасности.

Согласно противопожарным нормам перегородки, как и другие элементы зданий, разбиты по степени огнестойкости на 4 категории:

I — огнестойкие, II — полуогнестойкие, III — полусгораемые и IV — сгораемые. Степень огнестойкости перегородок зависит от применяемых материалов и конструкции перегородки.

Огнестойкими называются перегородки из огнестойких материалов (т. е. таких, которые не горят и не подвергаются значительным деформациям при совместном действии огня и воды при тушении пожара). К ним относятся перегородки из кирпича, железобетона толщиной не менее 8 см и из бетона толщиной в 10 см.

Полу огнестойкими называются перегородки, которые не горят, но могут сильно деформироваться при пожаре (например металлические с остеклением, железобетонные толщиной менее 5 см и бетонные толщиной менее 6 см).

Полусгораемыми называются перегородки из сгораемых материалов, которые в результате соответствующей обработки или покрытия защитным слоем не горят открытым пламенем и потому медленно разрушаются огнём. В таких перегородках определённую опасность представляют внутренние полости, так как они, во-первых, способствуют распространению попавшего в них огня и дыма и, во-вторых, при нагревании извне сгораемый материал перегородки может самовозгораться со стороны внутренней полости. Поэтому при конструировании перегородок следует избегать внутренних полостей или засыпать их несгораемыми материалами. Полусгораемыми считаются, например, деревянные оштукатуренные с двух сторон перегородки.

Сгораемыми называются деревянные незащищённые перегородки.

Санитарные требования.

Санитарные требования, предъявляемые к перегородкам, сводятся к тому, чтобы они были возможно менее проницаемы для газов, паров и воды и чтобы поверхность их легко без повреждения поддавалась дезинфекции. Кроме того, перегородки не должны иметь трещин, щелей и пустот, способствующих размножению паразитов и грызунов. В соответствии с этими требованиями:

1) тело перегородок должно быть плотным; поэтому лучшими материалами для них являются неорганические (железобетон, гипс, кирпич), худшими — органические (соломит, камышит, фибролит и т. п.)

2) поверхность перегородок должна быть ровной и плотной, без трещин и пор; наиболее рациональны перегородки из алебастровых и шлакобетонных плит; несколько уступают им деревянные оштукатуренные перегородки.

При применении сухой штукатурки следует учитывать, что воздушная полость между сухой штукатуркой и телом перегородки нежелательна. Поэтому следует изыскивать такие способы прикрепления сухой штукатурки, при которых этой полости не получается. Лучшими способами отделки перегородок являются: окраска казеиновыми красками, масляными и нитрокрасками, оклейка обоями и, наконец, облицовка разного рода плитками.

Акустические требования.

Перегородка должна препятствовать распространению звука настолько, чтобы звуки, возникающие в одном помещении, не были различимы и не беспокоили в соседнем помещении, отделенном этой перегородкой.

Степень уменьшения интенсивности звука при прохождении его сквозь перегородку называется степенью звукоизоляции перегородки. Очевидно, требуемая степень звукоизоляции зависит от характера разделяемых помещений. Обычно деревянные оштукатуренные перегородки имеют степень звукоизоляции, достаточную для жилых домов.

Если требуется более высокая степень звукоизоляции, принимают меры по улучшению звукоизоляции обычных перегородок или применяют специальные типы перегородок с повышенной звукоизоляцией.

Окна и двери.

Заполнение оконных и дверных проемов

•     Пригонка переплетов. Переплеты подгоняют под размеры коробки, срезая немного на скос по всему периметру, оставляя зазор по всем сторонам в 2 мм.

•     Навеска переплетов. На коробках укрепляют петли, вначале только на двух шурупах, чтобы легче было подогнать и исправить при необходимости. Далее, приставляя переплет к коробке в проектном положении, намечают карандашом место петли на переплете. Древесину под карты петель выбирают как на коробке, так и на самих переплетах.

•     Подгонка дверей. Измеряют размеры коробки и переносят на дверное полотно, затем выстругивают небольшой скос по всему периметру. Зазор между полотном и коробкой принимают в 2... 3 мм (на слой краски).

•     Навеска дверей. Намечают и крепят петли на коробке. Приставляют дверь и прижимают с помощью клиньев к верхней четверти. Отмечают, прилаживают петли, выравнивают, завертывают шурупы.

•     Крепление оконных и дверных приборов. Ручки, шпингалеты крепят на место шурупами. Дверной замок может быть накладным или врезным. Наружная дверь на шпонках запирается на засов изнутри и навесным замком снаружи.

•     Установка наличников. Щели между оконными и дверными коробками и стеной (перегородкой) закрывают досками-наличниками. Наличники крепят гвоздями со сплющенными шляпками к коробкам. Наличники должны отступать от края коробки на 6... 10 мм.

Окна

Из-за более низкой теплозащиты окон потери через них во много раз большие, чем через глухую часть стены. Кроме того, в зимнее время через притворы переплетов и стыки между оконной коробкой и стеной проникает холодный воздух, понижающий температуру внутри помещения и создающий зону теплового дискомфорта около окна.

Несмотря на это, желание человека, находящегося в помещении, расширить свой контакт с окружающей средой остается весьма сильным. С этой целью постоянно разрабатываются новые конструкции окон, варианты возможного утепления и герметизации оконных проемов, позволяющие уменьшить тепловые потери и сделать дом теплым.

Конструкция оконного блока

Конструкция оконного блока состоит из светопрозрачного материала (в жилых домах - обычно силикатное стекло толщиной 4...5 мм) и элементов, обрамляющих его. В качестве обрамления используется обычно древесина, хотя возможно использование алюминия, стали, пластмассы, железобетона.

При установке оконных блоков, а также при утеплении существующих следует учитывать, что стекло является теплопроводным материалом [коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/(м*°С)]. Поэтому основную теплоизоляционную способность у окон выполняют воздушные прослойки: чем больше прослоек имеет окно, тем выше его теплозащитные характеристики.

29. Промышленные (производственные) здания. К ним относятся: депо и гаражи