Лиття за моделями, що виплавляються

Це дуже давній спосіб художнього лиття. Застосовується для виготовлення відливок особливо складної форми.

Лиття за моделями, що виплавляються, включає слідуючи етапи: спочатку виготовляють модель-еталон відливки з легкооброблюваного сплаву (алюмінієвого, мідного), за металічним еталоном виготовляють прес-форму, з міцної сталі, в якій пресують модель з легкоплавких матеріалів (парафіну, стеарину, воску), потім модель покривають вогнетривкою сумішшю керамічної суспензії (рідке скло з кварцовим піском) і висушують при 150-200°С. Операцію нанесення суміші і висушування повторюють декілька разів, для одержання більш міцної форми. При висушуванні розплавлений матеріал моделі витікає з форми. Одержану вогнетривку ливарну форму поміщають в опоку з піском і прокалюють до 800-850°С, після чого форма готова для заливання металу. Цим способом відливають лопатки газових турбін, ріжучий інструмент, дрібні деталі.

Запитання для самоперевірки:

1. Суть та призначення ливарного виробництва.

2. Вимоги до металів і сплавів, що використовуються в ливарному виробництві.

3. Лиття у піщано-глинисті форми:

а) що входить до складу модельної оснастки?

б) що входить до складу формовочних матеріалів?

в) як проводиться формування?

г) позитивні сторони та недоліки процесу.

4. Лиття в кокіль та його переваги.

5. Відцентроване лиття.

6. Лиття під тиском, особливості конструкції форми.

7. Лиття в оболонкові форми, склад формовочної суміші.

8. Лиття за моделями, що виплавляються.

[1.2.4.5]

Тема 11. Технологія виготовлення нероз’ємних з’єднань

План

1. Процеси зварювання металів.

2. Поняття процесу пайки металів.

3. Принципи виготовлення клеєвих з’єднань.

В різних конструкціях виробів і споруд використовуються рухомі і нерухомі з’єднання окремих їх частин, а також роз’ємні та нероз’ємні з’єднання.

Роз’ємними являються з’єднання, які можуть бути повністю розібрані без пошкодження утворюючих їх частин та кріплячих деталей. Всі інші з’єднання відносяться до нероз’ємних.

Нероз’ємні з’єднання виконуються за допомогою зварювання, паяння та склеювання.