Септик с биофильтром ООО «Экосистемы»

Конструктивная схема:

Биофильтр представляет собой специально сконструированную емкость, заполненную инертной загрузкой (керамзит).

Конструктивно биофильтр выполнен:

· В едином корпусе с трехкамерным септиком (от V - 3м³).

Конструкция биофильтра предусматривает естественную аэрацию инертной загрузки.

Для этого в конструкцию включена система приточной вентиляции, обеспечивающая поступление кислорода в нижнюю и верхнюю часть биофильтра.

Вентиляция осуществляется без применения специальных технических устройств.

Принципиальная схема работы:

Сточная вода из бани по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть, первичный отстойник грубого осадка (зона А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества (ПАВ). Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка. Использование биоферментных препаратов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических соединений на простейшие органические и неорганические составляющие.

При этом количество осаждаемых частиц, скапливающихся на дне первой камеры, значительно уменьшается в объеме, что увеличивает промежуток между вызовом ассенизационной машины для откачки скопившегося осадка до 3-х лет.

Из септической зоны сточные воды поступают в зону анаэробного сбраживания (зона Б).

Переходные отверстия расположены ниже уровня плавающий корки, но выше уровня осадка.

Герметичность корпуса на входе и выходе метантенка Б позволяют поддерживать дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод с применением биоферментных препаратов анаэробного типа.

В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроарганизмы, а затем метаногенные бактерии.

Анаэробный процесс проходит в две стадии:

· первая стадия (кислое брожение) - белки, жиры и углеводы разрушаются до ряда низших жирных кислот (уксусная, пропиновая, масляная), двуокиси углерода, аммония, сероводорода, спиртов и других соединений.

· вторая стадия (метановое брожение) жирные кислоты, спирты и другие соединения, образовавшиеся на первой стадии, разлагаются до метана, двуокиси углерода, водорода.

В ходе очистки в метантенке органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.

(зона С) выполняет роль итогового осветлителя стоков путем окончательного гравитационного отстаивания взвешенных частиц.

Далее, сточные воды поступают в биофильтр (зона Д), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. Благодаря присутствию бактерий в исходной сточной воде, на загрузке в течении первых двух-трех недель эксплуатации образуется биопленка. Бактерии, а также возможные грибы, образуют нижний трофический уровень. Они окисляют поступающие в биофильтр органические соединения, служат пищей для находящихся в биопленке различных видов простейших, коловраток, инфузорий и др., благодаря чему происходит постоянное омолаживание биопленки.

По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление углерода и водорода с образованием углекислоты и воды, затем окисление аммонийного азота сначала до нитритов, а затем до нитратов.

Для ускорения образования биопленки в очистном сооружении используют специальные биоферментные добавки.

После установки септика в котлован септик обсыпается песком.

Система с биофильтром имеет обводную трубу для притока воздуха в биофильтр. Обводная труба служит только для вентиляции биофильтра.

После септика с биофильтром устанавливается фильтрационный колодец, предназначенный для использования в качестве последней ступени биологической очистки сточных вод в локальных очистных сооружениях. Фильтрационный колодец обсыпается щебнем. На фильтрационном колодце установлен вентиляционный грибок для притока воздуха в систему с биофильтром.

Сточные воды пройдя очистку в трех камерах септика попадают на биофильтр, после чего очищенная вода поступает в фильтрационный колодец и далее в дренаж.

Обслуживание:

Данное изделие требует обслуживания с периодичностью 1 раз в 3 года.

В обслуживание входит:

· откачка избыточного ила из септической камеры первичного отстойника грубого осадка (зона А).

· промывка или замена инертной загрузки, (керамзит) расположенной в камере (зона Д).

Основные отличительные особенности системы с биофильтром:

Система с биофильтром имеет ряд неоспоримых положительных качеств, по сравнению с традиционными очистными сооружениями, в основе которых используются классические септики, а также с очистными сооружениями использующими принцип принудительной аэрации.

Данная схема с применением биофильтра не зависит от источника электроэнергии. Система монтируется как самотечная.

При условии невозможности отведения очищенных вод самотеком, после септика устанавливается насосный колодец и воды отводят при помощи канализационного насоса с поплавковым выключателем, который дает возможность отведение сточных вод на значительное расстояние, а это особенно важно, если на участке расположен колодец питьевой воды или артезианская скважина.

В том случае, когда в данной местности случаются перебои с электроснабжением, в запасе всегда есть резервный объем, незаполненный сточными водами при обычной работе системы, это биофильтр и насосный колодец, что позволит пользоваться сантехническими приборами довольно продолжительный промежуток времени без какого-либо дискомфорта.

Конструктивные особенности системы позволяют в полной мере использовать микроорганизмы как аэробного, так и анаэробного типа. Применение данных организмов на бытовом уровне очень заметно, так как в результате их работы практически полностью нейтрализуют запахи.

Увеличенная до 3-х лет периодичность обслуживания не требует ассенизационной машины для ежегодной откачки осадка.

Преимущества системы с биофильтром:

· высокое качество очистки по сравнению с классическими септиками;

· энергонезависимость, или частичная энергозависимость;

· режим работы насоса, в течении коротких промежутков времени;

· высокие технические характеристики материала (полиэфирный стеклопластик);

· устойчивость материала к внешним воздействиям (химическим, физическим)

· недоступен для грызунов, в отличии от изделий, выполненных из полиэтилена;

· высокие гигроскопичные характеристики, в сравнении с изделиями, выполненных из железобетона;

· малый вес, удобство в доставке и монтаже;

· удобство обслуживания;

· увеличенный период работы между обслуживанием;