Приведенные аббревиатуры являются обозначением концепций создания автоматизированных информационных технологий управления производством, расположенные в порядке их эволюционного развития, которые с некоторой долей допущения можно рассматривать и как этапы разработки и становления логистической информационной системы.
Система МRР (Маterial Requirement Planning) — планирование потребности в материалах.. На данном этапе разработки информационной системы решались вопросы комплексного планирования материальных потоков. Система МRР-II (Мапиfасturing Resource Planning) — планирование производственных ресурсов. Причем, МRР-II = МR.Р + СRР, где СRР — планирование потребности в мощностях. После внедрения систем МRР достаточно быстро был реализован вариант планирования производственных мощностей (Сарасity Requirement Planning, СRР), методология которого принципиально была похожа на МRР, но речь шла о расчетах необходимых производственных мощностей, а не материалов и компонентов. Эта задача была существенно сложнее, поскольку требовала учета большого числа параметров, а окончательный расчет обязательно включал не только параметры мощности, но и временную последовательность.
Системы МRР-II разделяют три уровня планирования: 1) планирование продукции — определение мощности производства и средств, требуемых для выполнения долгосрочных прогнозов на семейство продуктов; 2) основное расписание производства продукции — создание общего расписания на основе комбинации реальных заказов со средневременными прогнозами; 3) планирование потребности в мощностях СR.Р, результатом которого являются детальный план потребности в материалах и окончательный план потребности в мощностях.
В 1990-е годы системы планирования класса МRР-II в интеграции с модулем финансового планирования (FR.Р, Finance Requirement Planning) получили название систем бизнес-планирования (ЕRР, Enterprise Resource Planning), которые позволяют наиболее эффективно планировать производственно-хозяйственную деятельность современного предприятия, в том числе финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новых изделий. По существу, системы ЕRР представляют собой следующую стадию интеграции для логистических информационных систем, разработку которых обусловили новые требования к информационному обеспечению систем управления: а) существенная географическая и концептуальная (диверсификационная) глобализация как сбыта, так и поставок, в том числе для мелких и средних производителей; б) резкое снижение продолжительности жизненного цикла продукта на рынке; в) значительное увеличение роли и числа заказных производств как наиболее полно отражающих концепцию “общества потребления”; г) усиление конкуренции и в результате — снижение прибыли, получаемой производителем, а как следствие — резкое повышение интереса к управлению издержками; д) общая интенсификация жизни, приведшая к существенному повышению требований к мобильности управления; е) закрепление проблем сбыта и логистики за мелким и средним производителем. Благодаря очевидности и действенности преимуществ системы планирования ресурсов ведущие современные производители продолжают активно внедрять приложения ЕRР уже в течение более 25 лет после того, как они стали коммерчески доступны. Оборот мирового рынка систем ЕRР до конца XX в. ежегодно увеличивался на 30% и вырос с 5,2 млрд долл. в 1996 г. до 19 млрд долл. в 2001 г.
С иной точки зрения позволила взглянуть на процесс управления ресурсами предприятия концепция СSRР (Customer Synchronized Resource Planning). Данная концепция основывается на том, что управление осуществляется не от возможности производить продукт, а от потребности рынка покупать этот продукт. Для реализации концепции СSRР разрабатываются методики управления внутренними бизнес-процессами, тесно интегрированные с маркетингом, где эффективность оценивается не по успешности организации производства и использования ресурсов, а по устойчивости позиций предприятия на рынке. Данная методология является следующим этапом, приближающим разработку логистической информационной системы.