Произведем расчет на примере ДТ-75

N_c= =11,6=12

Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 10...15 % численности основных производственных рабочих. Принимаем число вспо­могательных рабочих равной 2 человек. Численность инженерно- техноло­гических рабочих (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) принимаем соответственно 8…10%; 2…3% и 2…4% от суммы чисел производственных и вспомогательных рабочих. ИТР - 3 чел., что составляет 10%; МОП-1 чел., что составляет 2%;

Весь штат мастерской будет равен

Р=Р_сп+Р_в+Р_и+Р_с+Р_м,                                                             (2.34)

где: Р_cп - списочное число производственных рабочих

Р_в - численность вспомогательных рабочих

Р_и, Р_е,Р_м,- численность ИТР, служащих и МОП

Р= 23 + 3 + 2 + 1 = 29 человек

Расчет количества необходимого оборудования.

При проектировании центральной ремонтной мастерской необходимо рассчитать количество основного оборудования, на котором выполняют, ос­новные наиболее сложные операции по восстановлению машин и деталей. К основному оборудованию относятся: моечные машины, металлорежущие станки, стенды для обкатки и испытания агрегатов. Остальное оборудование рассчитывают аналогично или подбирают по типовым проектам, исходя из программы ремонта, полученной численности производственных рабочих. Рассчитанное количество станков распределяем по видам в таком процент­ном отношении:

- токарные - 6 шт - 50%

- расточные - 1 шт-6-8 %

- фрезерные- 1 шт - 10-12%

- строгальные- 1ш-8- 10%

- сверлильные - 2 шт - 12-15%

 -шлифовальные -1 шт - 10-12 %

Число стендов для обкатки и испытания двигателей рассчитываем по

формуле см [2]:

N_и=                                                                                      (2.35)        

где: t -время обкатки и испытания с учетом монтажных работ, ч

С - коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки, рав­ный 1,05...1,10

t - такт ремонта

h- коэффициент использования стендов, равный 0,80

N_и= =0,4=1 шт.