Технологическая схема переработки твердых отходов(кеков выщелачивания)

Описание схемы переработки твердых отходов (кеков выщелачивания)

 

Распульповка Кек выщелачивания поступает на распульповку в чан для распульповки. Распульповка проводится до отношения твердого к жидкому 1-0,8.

Выщелачивание После распульповки пульпа поступает на выщелачивание в реактор с механическим перемешиванием. Температуру выщелачивания поддерживают постоянной (85 оС) при продолжительности процесса 4 часа, остаточную кислотность на уровне 20-25 г/л серной кислоты.

Разбавление После выщелачивания пульпу разбавляют до Т:Ж = 1:1,2 и направляют на сорбцию.

Сорбция Сорбцию молибдена проводят в противоточном каскаде, включающем в себя восемь аппаратов типа «Пачук» с пневматическим перемешиванием.

В качестве сорбента используется анионит типа ВП-1п, который был предварительно переведен в сульфатную форму обработкой пятипроцентной серной кислотой.

Загрузка анионита в каждый аппарат составляет 7 % от полезного объема аппарата. Продолжительность контакта пульпы со смолой на каждой стадии составляет в среднем 40-50 минут.

Промывка После водной промывки насыщенной смолы, выходящей из головного аппарата, от песков, шламов и маточника, анионит поступает на десорбцию в колонну с пневмогидравлической разгрузкой.

Десорбция Скорость пропускания регенерирующего раствора аммиака концентрацией 7 % и анионита поддерживается таким образом, чтобы обеспечить продолжительность их контакта в аппарате в течение 4-6 часов и получить остаточную емкость сорбента 2-5 кг/т.

Очистка от мышьяка Полученный товарный регенерат с содержанием молибдена не менее 60 г/л поступал на очистку от мышьяка. Осаждение примесей проводят нитратом магния без нагревания. После выделения примесей раствор фильтруют и направляют на осаждение полимолибдатов. Осадок отправляют на захоронение.

Осаждение ПоМА Осаждение полимолибдатов проводят нейтрализацией раствора серной кислоты до рН 2,5 без нагревания. Выпавшие кристаллы полимолибдата после отделения от маточного раствора поступают на перекристаллизацию.

Перекристаллизация Парамолибдат аммония получают путем растворения полимолибдатов аммония в слабо аммиачном растворе при температуре 70 оС с последующим охлаждением до 20-25 оС.

Выпавшие кристаллы ПМА промывают не большим количеством воды (0,4 м3/т парамолибдата) и подсушивают на воздухе полученный парамолибдат аммония по химическому составу полностью соответствует ГОСТу.

Технологическая схема переработки кеков выщелачивания приведена на рисунке 3.

 

Расчет баланса по молибдену

 

 

Схема для расчета приведена в приложении А2.

 

Х1  + Х9 = Х2;

Х2 = Х3;

Х3 + Х11 = Х4;

Х4  + Х29 = Х5 + Х6;

Х5 = Х7 + Х8;

Х8 = Х10;

Х7 = Х9;

Х12 = Х14 + Х13;

Х6 = Х11 + Х12;

Х14 = Х26 + Х27;

Х27 = Х28 + Х29;

Х13 = Х15 + Х16;

Х16 + Х21 = Х17 + Х18;

Х18 + Х22 = Х19 + Х20;

Х19 = Х22 + Х21;

Х20 = Х23 + Х25;

Х23 = Х24;

Х6 = 0,9 × Х4 +0.9 × Х29;

Х12 = 0,98 × Х6;

Х13 = 0,99 × Х12;

Х27 = 0,2 × Х14;

Х29 = 0,2 × Х27;

 

Х16 = 0,99 × Х13;

Х18 = 0,97 × Х16 + 0.97 × Х21;

Х20 = 0,6 × Х18 + 0.6 × Х22;

Х24 = 0,9 × Х23;

Х7 = 0,6 × Х5;

Х22 = 0,9 × Х19;

Х1 = 23,25;

Х1 = 23,25

Х2 = 24,76

Х3 = 24,76

Х4 = 25,22

Х5 = 2,52

Х6 = 22,70

Х7 = 1,51

Х8 = 1,01

Х9 = 1,51

Х10 = 1,01

Х11 = 0,45

Х12 = 22,25

Х13 = 22,03

Х14 = 0,22

Х15 = 0,22

Х16 = 21,81

Х17 = 0,69

Х18 = 22,52

Х19 = 14,07

Х20 = 21,11

Х21 = 1,41

Х22 = 12,67

Х23 = 20,90

Х24 = 20,90

Х25 = 0,21

Х26 = 0,18

Х27 = 0,04

Х28 = 0,04

Х29 = 0,009

Извлечение Mo:


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: