Организационно-техническая характиристика ОАО «пнтз»

 

ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» (сокращенное название -ОАО «ПНТЗ»), расположен в городе Первоуральск в 40 км к западу от го­рода Екатеринбурга у станции Хромпик Пермской железной дороги.

Юридический адрес: ОАО «Первоуральский Новотрубный завод»: РФ, индекс 623112, Свердловская область, г. Первоуральск, улица Торговая, 1.

Главная задача руководства завода – разработка стратегического пла­нирования и прогнозирования хозяйственно-экономической деятельности предприятия с целью организации производства продукции максимально ориентированной на наиболее экономичное и полное удовлетворение запро­сов потребителей в части качества, отделки и товарного вида.

Руководство завода приняло новую стратегию развития: быть признан­ным лидером на рынке высокотехнологичных видов трубной продукции, увеличивать выпуск труб с новыми потребительскими свойствами, совер­шенствовать систему сбыта для наиболее полного удовлетворения запросов потребителей. Качество труб (Контроль качества) ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» подтверждено сертификатами Американского нефтя­ного института API, Германской фирмы TÜV (на предмет соответствия трубной продукции ISO 9001:2000), Российским Морским Регистром Судоходства и рядом других.

Завод начал проектироваться и строиться в 1931 году в соответствии с проектным заданием, утверждённым 04.03.1931г. президиумом ВСНХ СССР в целях расширения трубопрокатного производства на Урале, ускоре­ния развития восточных районов страны, сокращения импорта труб. В марте 1932 года Наркомтяжпром утвердил переработанный и дополненный окон­чательный объём строительства Новотрубного в составе: трёх трубопрокат­ных станов, двух волочильных станов, термического, трубонарезного и бал­лонного цехов.

С 01.07.2005г. на ОАО «ПНТЗ» произошли крупные изменения в системе управления предприятием. В соответствии с положениями статьи 69 ФЗ «Об акционерных обществах» полномочия единоличного исполнительного органа ОАО «ПНТЗ» были переданы Управляющей компании ЗАО «Группа ЧТПЗ» (далее по тексту УК). Высшим органом управления Общества является общее собрание ак­ционеров, согласно п. 14.1. Устава ОАО «Первоуральский Новотрубный за­вод». Общество обязано ежегодно проводить годовое общее собрание ак­ционеров.

Краткая структура управления на ОАО «ПНТЗ» представлена ниже (Рис. 2.1).

Необходимо отметить, что данная практика по передачи полномочий директор (руководителя) компании передается Управляющей компании или Генеральному управляющему, имеет место в зарубежных странах, а последние годы и в России. Кроме того, с целью более эффективного управления основным капиталом (основными фондами). На данном этапе развития бизнеса в России стало выгодно и перспективно отчуждать непроизводственные основные фонды. Данное отчуждение проявляется в виде передачи вышеуказанных объектов на баланс местных муниципальных предприятий, передачу в оперативное управление, сдача в аренду, продажа неликвидного имущества и ликвидация. Также не мене выгодным является пользоваться услугами аутсорсинговых и клининговых компаний. Данная процедура заключается в том, что компания трансформирует убыточные вспомогательные производства и хозяйства (заправочные станции, складское и автотранспортное хозяйство, объекты социально-культурной сферы, мастерские и другие объекты жизнеобеспечения предприятия) и передает имущество указанных объектов в аренду вновь открывающимся компаниям. Данные аутсорсинговые компании оказывают услуги компании-арендодателю, одновременно занимаясь коммерческой деятельность.    

Годовое общее собрание акционеров Общества проводится не ранее чем через два месяца и не позднее чем через шесть месяцев после окончания финансового года. Проводимые помимо годового собрания общие собрания акционеров являются внеочередными. Собранием акционеров выбирается доверенное лицо, которому делегированы права управления предприятием на определённый период времени.

Размер уставного капитала (руб.): 486 801 720

Разбивка уставного капитала по категориям акций:

Общий объём обыкновенных акций составляет (руб.): 486 801 720

Доля в уставном капитале: 100 %

Общий объём привилегированных акций составляет (руб.): 0

Доля в уставном капитале: 0 %

Данные об объявленных акциях эмитента.

Категория акций: обыкновенные.

Форма акций: именные бездокументарные.

Полное наименование категории типа объявленных акций: акции обык­новенные именные бездокументарные.

Номинальная стоимость (руб.): 20

Количество: 60 000 000

Общий объем (руб.): 1 200 000 000

Условия размещения: Общество вправе размещать дополнительно к размещенным акциям обыкновенные именные акции в количестве 60000000 (Шестьдесят, миллионов) штук на общую сумму 1200000000 (Один милли­ард двести миллионов) рублей (объявленные акции).

Завод имеет в своем составе четыре трубопрокатных цеха: цех № 1 с ав­тостанами 220 (Большой Штифель), 140-1 (Малый Штифель), цех № 2 со станом 140-3 (баллонный), цех № 5 со станом 160, цех № 8 со станом 30-102, три трубоволочильных цеха, кроме того, на заводе имеется трубоэлектросварочный цех и цех футерованных труб. Также в состав основных це­хов, входит цех № 7 который специализируется на производстве нержавею­щих труб, цех № 9 производство холоднотянутых труб, цех № 10 производ­ство отводов, цех № 14 «трубоволочильный», цех № 15 производство элек­тросварных труб.

К вспомогательным цехам относятся: кузнечно-сварочный цех, фасон­но-литейный цех, механический цех. Эти цеха находятся в подчинении Главного механика завода.

Всего на заводе эксплуатируется:

- пять станов горячей прокатки труб;

- 89 станов холодной прокатки труб;

- 48 станов холодного волочения;

- 51 стан роликовой прокатки труб;

- 5 трубоэлектросварочных станов.

Производственные площади девяти основных цехов составляют 695 000м². Во всех цехах находятся крытые складские помещения для го­товой продукции. Общая численность трудящихся на 01 января 2007 года 14 497 человек.

В зависимости от принадлежности цехов к производственному процес­су на предприятии установлены разные графики работы цехов. Основные цеха работают в круглосуточном режиме – продолжительностью 8 часов (для производственных рабочих) и 8,2 часов (для специалистов), вспомога­тельные – 40 часовую рабочую неделю, 264 рабочих дней в году.

За годы своего существования завод вобрал в себя передовой производ­ственный опыт ведущих зарубежных и отечественных предприятий. В тех­нологических процессах применяется передовое оборудование, изготовлен­ное известными заводами России, Германии, США, Италии, Великобрита­нии, Швейцарии. В настоящее время Новотрубный завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и бал­лонов.

На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавею­щих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям. Основной продукцией Первоуральского Новотрубного завода являются:

- бесшовные трубы диаметром 0.1 - 219 мм;

- сварные трубы диаметром 12 - 114 мм;

- футерованные и профильные трубы;

- баллоны для сжатых газов и огнетушители;

- отводы крутоизогнутые бесшовные.

Завод имеет сертификаты: American Petroleum Institute (США) API 5СТ и API 5L (на насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы), TUV Rheinland (Германия Берлин\Бранденбург) (на трубы работающие в установках под давлением и используемые в строительстве), Свидетельство о признании изготови­теля Российского Морского регистра судоходства (на бесшовные трубы и баллоны, используемые в судостроении).

Но завод не останавливается на достигнутом. Одним из направлений деятельности ОАО является освоение выпуска труб по передовым техноло­гиям с принципиально новыми потребительскими свойствами. Например, прецизионные холоднодеформированные трубы из аустенитной коррозионно – стойкой стали с высокочистой внутренней поверхностью для электрон­ной промышленности. Ранее подобные трубы закупались у фирмы «Сандвик» (Швеция) и использовались в качестве трубопроводов для транспор­тировки сверхчистых сред при производстве больших интегральных схем в электронике.

Второй вид - капиллярные и микрокапиллярные трубы. Освоена техно­логия производства нержавеющих труб из сварной заготовки в диапазоне от 4 х 0,25 мм до 0,15 х 0,05 мм. Имеющиеся мощности позволяют организо­вать выпуск указанных труб до 5 млн. метров в год. Необходимо отметить, что подобные технологии на других предприятиях, выпускающих заготовку для медицинских иголок, ориентированы на импортную ленту, импортную технологическую смазку. На заводе проведены исследования и разработана технология (найдена смазка и материал инструмента), позволяющая произ­водить указанные трубы без импортных поставок.

Следующий вид – проволока и микропроволока из специальных спла­вов. На заводе организован выпуск микропроволоки из латуни Л – 63 для электроэрозионных станков диаметром 0,25 мм. Ранее эта потребность по­крывалась поставками из дальнего и ближнего зарубежья. Изготовлены пар­тии микропроволоки из сплавов ВТI – 00, ВТI – 0 диаметром до 0,4 мм. Проведены работы и может быть организован выпуск труб с внутренней электрополированной поверхностью (ТУ-14-159-197-81).

И, наконец, профильные трубы. Имеется опыт по изготовлению преци­зионных профильных труб. Например, труб для обойм газовых пистолетов.

На ОАО освоен выпуск отводов из труб с параметром ау = 50 - 100 мм, а также разработана технология производства алюминированных тонкостенных электросварных труб для глушителей автомобилей, диаметром до 80 мм.

Производственные площади 11 основных цехов составляют 749 000 м². Все цеха имеют крытые склады готовой продукции. Завод располагает раз­витой железнодорожной сетью протяженностью 95 км с двумя заводскими станциями. Железнодорожный транспорт представлен 14 современными те­пловозами, имеет в обороте 364 единицы подвижного состава, в том числе 61 - с правом выхода на пути МПС и достаточное количество самоходных кранов, что обеспечивает бесперебойное снабжение цехов трубной заготов­ки и материалами, а также отгрузку готовой продукции.

ОАО «ПНТЗ» обслуживает транспортная компания ЗАО «АТП-ПНТЗ», которая в своем автопарке имеет 340 грузовых автомобилей и другую технику (краны, экскаваторы) и т.д., что обеспечивает межцеховые перевозки, поставку на завод материалов мелкими партиями, различные погрузочно-разгрузочные работы и т.п.

С целью осуществления поставленных задач и проведения глубокой структурной перестройки на заводе разработана комплексная программа технического перевооружения.

Ниже приводятся основные направления программы развития завода:

- Создание стана для производства горячедеформированных труб диа­метром 18-38 мм. Выпуск горячедеформированных труб на других трубозаводах России в ближайшие годы не просматривается. Сбыт труб дм 18 -38 мм. Будет гарантировано, так как эти трубы применяются в машино­строении, обеспечивают топливно-энергетический комплекс страны, кото­рый постоянно развивается, стоимость этих труб ниже стоимости холодно-деформированных труб, что обеспечивает потребителям снижение затрат на изготовление оборудования.

- Комплекс мероприятий, связанных с обеспечением нефтедобывающей промышленности высокопрочными насосно-компрессорными трубами, в том числе с высаженными концами.

- Освоение и дальнейшее развитие технологии по производству элек­тросварных и бесшовных высокоточных холоднодеформированных труб.

- Организация в линиях ТПА - 220 и ТПА 30 - 102 участков по произ­водству нефтепроводных термообработанных труб методом «прерванной закалки».

- Строительство специализированного термоотдела для прокатных це­хов завода, обеспечивающего термообработку труб диаметром 60-129 мм.

- Строительство ТПА - 350 горячей прокатки труб.

- В программе предусматривается организация производства по защите труб от коррозии.

На ОАО «ПНТЗ» в 2006 году была реализована программа энергоснабжения, имеющая целью значительное сни­жение затрат на производство продукции и повышение ее конкурентоспо­собности.

Для ускорения сроков реализации программы технического перевоору­жения, привлечения передовых технологий, обеспечивающих современный технический уровень производства, а также выпуска конкурентоспособной продукции, заключены контракты с фирмами:

- «SMS Meer», Германия;

- «SMS Demag Aktiengesellschaft», Германия;

- «EMS S.r.l», Италия;

- «ALTA a.s», Израиль;

- «GAMA Endüstri Tesisleri Imalat ve Montaj A.S», Турция.

Структура сбыта трубной продукции в РФ в 2005 году сложилась следующим обра­зом:

Достигнутые по итогам 2005 года показатели объемов производства и отгрузки являются самыми высокими за последние 12 лет работы. ПНТЗ.

 

 

В настоящее время политике сбыта и реализация продукции на пред­приятии уделяется большее внимание. В структуре управления ОАО «ПНТЗ» имеется блок производственно-сбытового управления, который за­нимается изучением и анализом рынка, осуществляет сбыт и продажу раз­рабатывает основные принципы.

Стимулирование сбыта, определяет мероприятие, направленное на уве­личение сбыта и расширение рынка потребителей.

Диапазон потребителей продукции завода весьма широк и включает та­кие отрасли, как машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышлен­ность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медици­на, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяй­ство, химическое машиностроение и космический комплекс.

Основными поставщиками трубной заготовки являются:

ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», г. Серов;

ОАО «Мечел», г. Челябинск;

ОАО «Златоустовский металлургический комбинат», г. Златоуст;

ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат», г. Нижний Тагил;

ОАО «Оскольский электромедкомбинат», г. Старый Оскол и т.д.

Таблица 2.1