Диаметр внутреннего цилиндра 1 (рис. 6) принимают равным входному диаметру вентилятора. Размер a, м входного отверстия осадочной камеры рассчитывают по следующей зависимости:
, где Q – расход воздуха в камере, м3/с, для нашего случая Q= 5040 м3/ч = 1,4 м3/с
Вк – ширина камеры, м. Принимаем из конструктивных соображений Вк= 0,5 м
υвх – скорость воздуха на входе в камеру. Принимают υвх= 10..12 м/с
Радиус наружного цилиндра камеры rн, м находят по зависимости:
, где - скорость воздуха в камере, принимают =2..3,5 м/с
Площадь трапецеидального отверстия 3 в цилиндре 2 принимают равной площади входного патрубка.
Угол в 70 градусов соответствует углу естественного откоса попадающего в осадочную камеру продукта (примесей).
На рисунке 6 представлена осадочная камера с рассчитанными размерами.
Рисунок 6 – Осадочная камера
Потери давления в осадочной камере рассчитываются по следующей формуле:
Где, - безразмерный коэффициент сопротивления осадочной камеры. Принимается в пределах 10..12.[4]
– плотность воздуха при стандартных условиях (1,2 кг/м3),
- скорость воздуха на входе в осадочную камеру.
3.1.2 Предварительный подбор вентилятора к системе рециркуляции
Определение расхода воздуха
Расход воздуха перемещаемый вентилятором в сети равен:
, м3/ч
где - полезный объем воздуха, перемещаемого в сети, м3/ч;
Принимаем его равным = 4800 м3/ч, т. к. площадь ситовой поверхности осталась неизменной.
- фактический объем воздуха, подсасываемого по длине воздухопроводов, м3/ч, принимается 5 % от , м3/ч.
Объем воздуха, подсасываемого при работе осадочной камеры, ΔQо.к.,м3/ч, принимается равным 5% от полезного объема воздуха перемещаемого в сети.
Тогда, Qв=4800 +240+275 = 5317, м3/ч