2020-01-14
118
Проектное предложение
Как мною уже было сказано, в главе 2 пункт 2.1. для предприятий особенно эффективно использование технологии лазерной резки в комплексе с листогибочным прессом с программным управлением для изготовления гнутых деталей сложной формы. Работа пресса в автоматическом режиме по разработанной программе с помощью комплекта сменного инструмента (пуансонов и матриц) позволит создавать детали, изготовление которых на обычных листогибочных прессах практически невозможно.
Поэтому я хочу предложить предприятию ЗАО «ЧСДМ» приобрести оборудование лазерной резки и обработки деталей в замен старого.
Наиболее совершенными в мире по техническим характеристикам, надежности и долговечности являются машины лазерной резки, выпускаемые фирмами «TRUMF»Германия и «BISTRONIC» Швейцария.
Предпочтительным для условий ЗАО «ЧСДМ» является приобретение машины лазерной резки фирмы «BISTRONIC» Швейцария, а именно:
- машины лазерной резки типа BYSPRINT;
- листогибочный пресс типа Р 130/310.
|
|
|
Это оборудование имеет ряд преимуществ по сравнению с лазерными установками других фирм:
- резонатор лазера имеет минимальное число оптических элементов, что повышает его надежность и упрощает обслуживание;
- более удобный доступ к рабочей зоне при разгрузке деталей и обслуживании режущей головки;
- меньшее потребление электроэнергии при резке;
Кроме того, на заводе имеются специалисты знакомые с данными установками и проходившие обучение на фирмах в Швейцарии.
Объем инвестиций, необходимый для реализации проекта составляет 25 920 тыс. рублей ($ 769 тыс.).
Все эти средства будут израсходованы только на приобретение оборудования, монтаж и запуск его в производство.
Использование машины лазерной резки даст возможность высвободить 9 единиц прессового оборудования:
- пресс РЕЕ-250 – 2 единицы;
- пресс К 117 А-100 – 2 единицы;
- LЕРД –100 – 2 единицы;
- гильотинные ножницы НЗ – 118 – 1 единицу;
- пресс кромкогибочный АРL 160 – 1 единицу;
- пресс кромкогибочный ДЕС 400 – 1 единицу;
ПЕРЕЧЕНЬ
Приобретаемого оборудования
| № п/п | Наименование оборудования | Модель, (фирма-изготовитель, страна | Цена (тыс.руб)/ (тыс. $) | Технические характеристики | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 |
| 1 | Машина лазерной резки | BISPRINT 3015 Фирма «BYSTRONIK» Швейцария | 12 000 / (356,1) | Мощность излучения 3 квТ; размеры стола 3000х1500 мм; максимальная толщина резки – 20 мм (сталь) | Подготовлен проект контракта |
| 2 | Листогибочный пресс | Р 130/310 Фирма «BYSTRONIK» Швейцария | 6 000 / (178,0) | Максимальное усилие гибки – 130т; максимальная длина заготовки – 3100 мм | Подготовлен проект контракта |
ПЕРЕЧЕНЬ
|
|
|
Заменяемого оборудования
| № п/п | Наименование оборудования | Модель, завод (фирма)-изготовитель, страна | Инв.№ | Год выпуска | Техническое состояние | Остаточная стоимость, тыс. руб без НДС | Место нахождения | Предложение по использованию или реализации |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Пресс РЕЕ 250 | 2002/1 | 1963 | 1 000 | на штатном месте в цехе 1 | Реализовать по цене 15 000 руб. | ||
| 2 | Пресс РЕЕ 250 | 13080/2 | 1956 | на штатном месте в цехе 2 | Использовать для оснащенного производства и в качестве резервного оборудования | |||
| 3 | Пресс К 117 А-100 | 9869/3 | 1970 | 1 500 | на штатном месте в цехе 3 | Реализовать по цене 25 000 руб. | ||
| 4 | Пресс К 117 А-100 | 9880/1 | 1970 | на штатном месте в цехе 1 | Использовать для оснащенного производства и в качестве резервного оборудования | |||
| 5 | LERD 100 | 9280/1 | 1968 | 2 000 | на штатном месте в цехе 1 | Реализовать по цене 35 000 руб. | ||
| 6 | LERD 100 | 10920/2 | 1974 | на штатном месте в цехе 2 | Использовать для оснащенного производства и в качестве резервного оборудования | |||
| 7 | Гильотинные ножницы НЗ -118 | 1984/10 | 1958 | на штатном месте в цехе 10 | Использовать для оснащенного производства и в качестве резервного оборудования | |||
| 8 | Пресс кромкогибочный APL 160 | 9230/1 | 1968 | на штатном месте в цехе 1 | Использовать для оснащенного производства и в качестве резервного оборудования | |||
| 9 | Пресс кромкогтбочный ДЕС 400 | 2001/1 | 1959 | 1 500 | на штатном месте в цехе 1 | Реализовать по цене 25 000 руб. |
Внедрение лазерной технологии позволит снизить трудоемкость изготовления деталей дорожных машин, отказаться от оснастки для штамповки и механической обработки деталей, что позволит исключить затраты на ее изготовление и ремонт, снизить расход металла, уменьшить расход электроэнергии, получить дополнительный доход от исполнения заказов сторонних организаций.
Расшифровка инвестиционных затрат проекта
| № | Статьи инвестиционных затрат | Периоды |
|
| 2006 г | |
| 1 | Затраты на оборудование в т.ч.: | 21 600 |
| 1.1 | оборудование * | 18 000 |
| 1.2 | таможенные сборы и пошлины | |
| 1.3 | НДС | 3 600 |
| 2 | Строительно-монтажные работы: | 4 320 |
| 2.1 | собственными силами (без НДС) | |
| 2.2 | с помощью подрядчиков (без НДС) | 3 600 |
| 2.3 | НДС | 720 |
| 3 | Дополнительный оборотный капитал | - |
| 4 | Др. затраты | - |
| 4.1 | Другие затраты по инвестпроекту (без НДС) | |
| 4.2 | НДС | - |
|
| ИТОГО | 25 920 |
План реализации предложения
Проект «Ввод в эксплуатацию комплекса лазерной резки и гибки» предусматривает приобретение, монтаж и пуско-наладочные работы по внедрению прогрессивного и высоко эффективного комплекса лазерной резки и гибки взамен существующего оборудования.
Для реализации данного предложения необходимо подробно проработать план «Ввода в эксплуатацию комплекса лазерной резки гибки».
Первый этап – инвестиционный план:
Объем инвестиций, необходимый для реализации проекта составляет 25 920 тыс. рублей. Приобретение оборудования будет на 70% финансироваться за счет собственных средств, а оставшиеся 30% за счет холдинга «РусПромАвто».
Второй этап – приобретение оборудования:
Данное оборудование будет доставляться железнодорожным путем, стоимость оборудования: машина лазерной резки BISPRINT 3015 фирма «BYSTRONIK» Швейцария – 12 000 тыс. рублей; листогибочный пресс Р 130/310 фирма «BYSTRONIK» Швейцария – 6 000 тыс. рублей, что в сумме составляет 18 000 тыс. рублей. Затраты по транспортировке берет на себя фирма производитель. Период доставки: с 16.02.2007 по 24.02.2007 г.
Третий этап – демонтаж старого оборудования цеха № 2, в котором в последствии будет производиться монтаж комплекса лазерной резки и гибки:
|
|
|
На демонтаж и подготовку платформы для установки нового оборудования руководством предприятия выделено 200 тыс. рублей, которые будут израсходованы на: демонтаж старых станков, часть которых будет направлена на склад, а другая будет реализована (продана); реконструкцию цеха № 2, а также удаление старых напольных покрытий и новая заливка бетоном. Ответственный за выполнение данного этапа главный технолог И.А. Пышкин. Период реализации данного этапа: с 27.01.2007 по 27.02.2007 г.
Четвертый этап – монтаж нового оборудования:
На реализацию данного этапа руководством предприятия также были выделены средства в размере: 150 тыс. рублей. Ответственный за выполнение данного этапа главный технолог И.А. Пышкин. Период реализации данного этапа: с 06.03.2007 по 01.04.2007 г.
Пятый этап – пусконаладочные работы:
На реализацию данного этапа руководством предприятия также были выделены средства в размере: 90 тыс. рублей. Ответственный за выполнение данного этапа главный технолог И.А. Пышкин. Период реализации данного этапа: с 05.04.2007 по 17.04.2007 г.
Шестой этап – оформление технологической документации:
Период с 23.04.2007 по 15.05.2007 г.
