Формы организации производства

Введение

В моем реферате рассматривается квалификация типов и форм производства, также приводятся основные характеристики производственного процесса при реализации определенного типа производства.

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяется типом производства на предприятии. Особенности организации производства, прежде всего, отражаются на форме протекания производственного цикла – непрерывный или прерывный; границах экономически целесообразного использования специального и автоматизированного оборудования; на составе оборудования и применяемой технологической оснастки; составе и квалификации кадров; на способе движения предметов труда в производственном процессе; системе планирования и управления производством.

Тема была выбрана не случайно, так как для организации эффективного процесса производства, необходимо учесть всю специфику будущей деятельности предприятия.

Именно тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится вся система планирования учета.

В первой главе моей работы описываются типы производства и приводятся особенности каждого типа.

Во второй главе описана сравнительная характеристика всех типов производства.

В третьей главе рассказывается о возможных формах производственного процесса.

Таким образом, руководитель предприятия с помощью характеристики, приведенной в моем реферате, перед тем как организовать производство сможет ознакомиться со всеми особенностями того или иного типа организации производственного процесса и в зависимости от выбранного типа производства сможет набрать персонал, оборудовать рабочие места так, чтобы процесс изготовления деталей был наиболее эффективным.

Типы производства

Важнейшим фактором, определяющим построение всей системы организации, планирования и управления на предприятии, является тип производства. Под типом производства понимается классификационная категория производства, характеризуемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Тип производства отражает характер внутренних связей между основными элементами производственного процесса и степень постоянства производственных условий на рабочих местах.

Основной количественной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций , характеризующий степень специализации и стабильности рабочих мест данного производственного подразделения.

Коэффициент закрепления операций показывает среднее число операций, выполняемых на одном рабочем месте производственного подразделения (участка, цеха) в течение планового периода времени (месяц, год).  определяется отношением количества всех различных операций , выполняемых в подразделении в плановый период, к расчетному числу рабочих мест, занятых выполнением данных операций :

.

Расчетное число занятых рабочих мест подразделения определяется отношением трудоемкости объема производства продукции, изготовленной в плановый период, к эффективному фонду времени работы единицы оборудования в этом периоде :

,

где  - количество изделий, изготовленных в плановый период; - трудоемкость единицы  - го изделия, час;  - объем выпуска  - го изделия, шт.

Эффективный фонд времени обычно определяется по формуле:

,

где  - количество рабочих дней в плановом периоде;  - продолжительность рабочей смены, час;  - сменность работы производственного подразделения (1-3);  - коэффициент потерь времени на проведение плановых ремонтов и всех видов обслуживания (5%).

Значение величины  для рассматриваемой производственной системы в сочетании с качественными признаками производственного процесса, такими как регулярность (повторяемость) и стабильность процессов на рабочих местах, характеризует тип производства.

Различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.

В машиностроении практически нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. Так, на заводах массового производства могут быть среднесерийные процессы и даже мелкосерийные, а на заводах единичного производства изготовление некоторых деталей может быть организовано по серийному принципу, например производство крепежа.

Обследование большой группы машиностроительных предприятий показало, что на предприятиях, которые относятся к массовому типу производства, удельный вес рабочих мест, организованных в соответствии с этим типом производства, составил около 0,55. остальные рабочие места организованы в соответствии с другими типами.

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства. Эти особенности, прежде всего, отражаются на форме протекания производственного процесса – непрерывный и прерывный; границах экономически целесообразного использования специального и автоматизированного оборудования; составе оборудования и применяемой технологической оснастки; составе и квалификации кадров; на способе движения предметов труда в производственном процессе; системе планирования и управления производством.

Тип производства отражает определенный уровень стандартизации, унификации и нормализации изготавливаемой продукции. Необходимость изготовления изделий в массовом масштабе требует максимального использования унифицированных и стандартизированных деталей. Так, в машиностроении при единичном типе производства уровень оригинальных деталей составляет 86,6%, а унифицированных, нормализованных, стандартных деталей – 13,4%, при среднесерийном производстве соответственно 41,7% и 52,3%.

В зависимости от типа производства значительно изменяется и состав технологического оборудования. Кроме того, типы производства различаются структурой использования оборудования во времени. Чем ближе тип производства к массовому, тем выше процент основного времени в общей трудоемкости выполняемых работ, тем меньше удельный вес вспомогательного и подготовительно-заключительного времени. Так, при выполнении токарных работ в единичном типе производства на основное время приходится 20,1%, вспомогательное время-30,1%, подготовительно-заключительное время-18,3, техническое обслуживание рабочих мест-6,5, потери рабочего времени по организационно-техническим причинам-24,5%. При выполнении тех же работ в крупносерийном производстве затраты рабочего времени составляют соответственно-47,5%; 20,6; 9,0; 4,1 и 18,8.

К нерегламентированному типу производства относится опытное производство. Его цель - производство образцов, партий, или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции изделия и на основе этого-уточнение конструкторской и технологической документации для промышленного производства.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени.

Каждое место постоянно загружено выполнением одной операции, то есть для каждого рабочего места объем выполняемой работы, и эффективный фонд рабочего времени определяются зависимостью:

.

Таким образом, в массовом производстве для выполнения каждой операции над  - м предметом требуется одно или, соответственно, несколько рабочих мест, что позволяет:

1. узко специализировать рабочие места и оснащать их специальной высокопроизводительной оснасткой;

2. устанавливать точные нормативы всех затрат;

3. создавать поточные линии при производстве отдельных предметов;

4. обеспечивать высокую степень параллельности, непрерывности и ритмичности производства, что, в свою очередь, позволяет достичь высокой производительности труда, минимально сократить цикл производства, величину незавершенного производства и связывание оборотных средств.

Примеры: заводы автотранспорта, по производству телевизоров.

Серийное производствохарактеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. Различают три разновидности серийного производства:

1. крупносерийное (по своим признакам тяготеет к массовому), ;

2. среднесерийное (наиболее характерная регулярность и стабильность повторения партий), ;

3. мелкосерийное (нерегулярная, эпизодическая повторяемость выпуска изделий через длительные периоды времени, тяготеет к единичному производству. Производственные условия на рабочих местах крайне нестабильны), .

Серийный тип производства имеет следующие отличительные признаки:

1. каждое рабочее место загружено последовательным выполнением нескольких разных операций. Для достижения полной загрузки рабочего места необходимо закрепление за ним ряда операций, чтобы соблюдалось условие:

.

2. относительная стабильность производственных условий на рабочих местах, определяемая важнейшим отличительным признаком этого типа производства – регулярной повторяемостью выпуска продукции сериями (партиями);

3. более слабая по сравнению с массовым производством нормативная и техническая базы, периодичность партий удлиняет цикл изготовления и увеличивает потребную величину оборотных средств;

4. чередование изготовления продукции усложняет задачи организации, планирования и управления производством.

Единичное производство характеризуется невысоким уровнем специализации и концентрации, широкой номенклатурой изготавливаемых изделий при единичных и малых разовых объемах выпуска. Коэффициент закрепления операций .

Примеры: предприятия тяжелого и энергетического машиностроения, предприятии по производству уникальных станков, средств автоматизации.

Отличительными признаками единичного производства являются:

1. практически полная неповторяемость выпуска изделий при их изготовлении отдельными экземплярами или малыми сериями (партиями) – например, опытно-экспериментальные производства различных отраслей машиностроения.

2. широкая номенклатура деталей и операций, выполняемых на рабочих местах.

3. полная нестабильность производственных условий на рабочих местах вследствие воздействия первых двух признаков.

4. ограниченный состав нормативной базы, имеющий укрупненный характер.

5. значительная сложность организации и планирования производства вследствие большой, постоянно меняющейся номенклатуры деталей, сборочных единиц и изделий.

6. более низкие по сравнению с серийным производством технико-экономические показатели.

Каждому типу производства соответствуют свои методы его организации.

Сравнительная характеристика типов производства:

№	Оценочный показатель	Тип производства
		Единичное	Серийное	Массовое
1	2	3	4	5
1	Номенклатура	Неограниченная	Ограниченная сериями	Одно или несколько деталей
2	Повторяемость выпуска	Не повторяется	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
3	Закрепление деталей и операций за станками	Не закреплены	Частичное закрепление определенных операций	На каждом станке выполняется одна операция над одной деталью
4	Разработка технологического процесса	Укрупненный (маршрутный) процесс	Пооперационный процесс	Пооперационно-переходный процесс
5	Уровень механизации и автоматизации операций	Низкий	Средний	Высокий
6	Применяемый инструмент	Универсальный	Универсальный и Специальный	Специальный
7	Применяемое оборудование	Универсальное	Средняя	В основном специальное
8	Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	Низкая (исключение: наладчики линий, ремонтники, инструментальщики)
9	Себестоимость единицы продукции	Высокая	Средняя	Низкая

 

Формы организации производства

Организация производственного процесса на предприятии осуществляется в разной форме: поточное производство, партионное, индивидуальное или единичное, которые различаются между собой уровнем специализации рабочих мест, видами сочетания операций во времени, степенью непрерывности производственного процесса.