Конструирование штампов

 

3.5.5.1. Штамп для вырубки.

Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы штампа ([1], стр. 407):

Вырубка наружного контура размером D-D:

Dм = (D - D)+; Dп = (D - D - Z)-dп,                                      (3. 67), (3. 68)

где dм – допуск на изготовление матрицы, dм = 0,12 ([1], стр. 409, табл. 194),

dп - допуск на изготовление пуансона, dп = 0,06 ([1], стр. 409, табл. 194),

Z – величина двустороннего зазора, Z = 0,8 мм;

D - допуск на изготовление диаметра

1) Для размера 98 ± 0,5, то есть в нашем случае 98,5-1:

Ам = (98,5 – 1)+0,12 = 97,5+0,12 мм,

Ап = (98,5 – 1 – 0,8)-0,06 = 96,7-0,06 мм

2) Для размера 267-1:

Ам = (267 – 1)+0,12 = 266+0,12 мм,

Ап = (267 – 1 – 0,8)-0,06 = 265,2-0,06 мм

3) Для размера 30 ± 0,3, то есть в нашем случае 30,3-0,6:

Ам = (30,3 – 0,6)+0,12 = 29,7+0,12 мм,

Ап = (30,3 – 0,6 – 0,8)-0,06 = 28,9-0,06 мм

Остальные элементы контура вычисляются аналогично.

Расчет толщины и ширины матрицы ([1], стр. 455):

1) Наименьшая толщина вырубной матрицы:

Н = (0,15 ¸ 0,22) b,                                                                           (3. 69)

где b – ширина детали

Н = (0,15 ¸ 0,22) 267 = 40,05 ¸ 58,74 мм

2) Наименьшая ширина вырубной матрицы:

В = b + (3 ¸ 4) Hmin = 267 + (3 ¸ 4) 40 = 387 ¸ 427 мм.                 (3. 70)

 

3.5.5.2. Штамп для U образной гибки.

 

Зазоры, радиусы закруглений матриц, глубина рабочей полости и другие элементы рабочих частей штампа относятся к конструктивно-технологическим элементам. От их правильного выполнения зависит нормальный ход пресса гибки и качества деталей.

Расчет исполнительных размеров рабочих частей ([1], стр. 74):

Зазор между матрицей и пуансоном:

Z = Smax + S n,                                                                                      (3. 71)

где S – толщина материала,

n – коэффициент ([1], стр. 74, табл. 27),n = 0.09

Z = 6 + 6 ´ 0,09 = 6,54 мм

Исходя из этого, так как задан внутренний размер определяем размер пуансона:

Lп = L-dп = 80-0,06                                                                                  (3. 72)

А матрица подгоняется к пуансону с требуемым зазором:

Lм = Lп + 2 ´ 6,54 = 80 + 13,08 = 93,08+0,12

Наименьшая глубина матрицы должна быть 50 мм ([1], стр. 74).

Радиусы закруглений гибочных матрицы должны быть одинаковыми с обеих сторон, в противном случае скольжение заготовки будет различным и деталь получается не симметричной.

Радиус матрицы rм = 12 мм ([1], стр. 74, табл. 27).

Поскольку при U образной гибке с калибровкой возможно пружинение, которое зависит не только от соотношения R/S, но и от настройки пресса. Поэтому угол пружинение пуансона определяется по диаграмме. b = 2°

 

 

Автоматическая линия штамповки крупногабаритных деталей типа???????

 

 

 

Организационно-экономический раздел.

 

Расчет капитальных затрат.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: