АВТОМОБИЛЕЙ
Технология ТО и ТР
В проекте необходимо уделить внимание разработке конкретного технологического процесса ТО или ТР, выполняемого в рассмотренной ранее зоне или участке. Для этого по согласованию с руководителем может быть рассмотрен технологический процесс:
- одного из видов ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2) для автомобиля в целом или его составных элементов (двигатель, трансмиссия, система питания и т.п.);
- диагностирование элементов автомобиля;
- текущего ремонта отдельных агрегатов автомобиля, выполняемых на постах ТР или в участках.
При разработке технологического процесса ТО и ТР, кроме общего описания организации этих работ, необходимо составление технологической документации. Виды технологической документации, ее назначение, требования к разработке и оформлению подробно изложены в методических указаниях [ ].
Технологический процесс восстановления детали
В дипломном проекте при разработке технологического процесса восстановления детали, прежде всего, необходимо определить, где может быть реализован рекомендуемый технологический процесс, т.е. на технической базе проектируемого предприятия или на специальном ремонтном предприятии.
|
|
При разработке технологического процесса восстановления детали рекомендуется придерживаться следующего порядка работы:
- изучение и описание назначения и устройства, а также условий работы детали в сборочной единице, возможные дефекты и причины их возникновения;
- анализ материала, термообработки и твердости детали, точности обработки и шероховатости рабочих поверхностей, а также технических требований к детали и отдельным ее элементам;
- изучение технических условий на дефектацию детали;
- разработка ремонтного чертежа детали в соответствии с требованиями ГОСТ 2.604-68;
- выбор и обоснование способа устранения дефектов с учетом их влияния на работу сопряженных деталей и обеспечения необходимого ресурса узла, агрегата;
- составление маршрутной карты технологического процесса с разработкой рациональной последовательности и содержания технологических операций и переходов;
- расчет межоперационных размеров, допусков и припусков;
- расчет режимов резания и техническое нормирование тех операций технологического процесса, которые будут отражены в графической части.
Оформление технологической документации на процесс восстановления детали - маршрутной и операционной карт и карт эскизов производится в соответствии в ГОСТ 3.1102-81, ГОСТ 3.1103-89, ГОСТ 3.1104-81, ГОСТ 3.1105-84, ГОСТ 3.1107-81, ГОСТ 3.1115-79, ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1404-86, ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1408-85 и др.
При разработке техпроцесса восстановления детали могут быть использованы материалы, изложенные в [ ].
|
|
Графическое оформление технологического процесса восстановления детали в проекте может быть представлено в виде ремонтного чертежа детали и карт эскизов к операциям технологического процесса (по согласованию с руководителем).
Технологический процесс сборки (разборки)
Технологический процесс сборки (разборки) разрабатывается на один из узлов или агрегатов автомобиля. Разработка и расчет техпроцесса сборки (разборки) агрегата автомобиля начинается с описания назначения и условий работы агрегата, затем следуют:
- оценка технологичности агрегата на основании анализа сборочного чертежа и опыта его сборки (разборки), полученного в период преддипломной практики;
- анализ взаимодействия всех деталей в узле (агрегате), условий работы узла (агрегата);
- размерный анализ (ГОСТ 16320-80) с учетом фактических отклонений геометрических параметров деталей от установленных значений;
- допустимые при ремонте и действительные зазоры, натяг и другие параметры основных сопряжений;
- выбор методов обеспечения требуемой точности сборки (ГОСТ 319-80);
- обоснование выбора оборудования, приспособлений, инструмента и подъемно-транспортных средств;
- разработка схемы технологического процесса сборки (разборки) (ГОСТ 23887-79) или структурной схемы изделия (ГОСТ 31301-74). Представление сборочного процесса в виде совокупности неделимых элементов процесса и формирование из них операций, кратных такту сборки;
- составление маршрутной и операционных карт на сборку (разборку) изделия (количество операционных карт согласуется с руководителем);
- анализ технических условий на сборку и испытание изделия, и выбор контрольных операций и средств контроля.
Графическое оформление технологического процесса сборки (разборки) узла или агрегата выполняются по согласованию с руководителем в следующем виде:
- эскиз или сборочный чертеж собираемого узла или агрегата;
- схема технологического процесса сборки (разборки) изделия (ГОСТ 23887-79) или структурная схема (ГОСТ 3.1301-74);
- карты-эскизы отдельных операций технологического процесса.
Эскиз или чертеж выполняются с разрезами и таблицами исходных и допустимых при ремонте зазоров и натягов, а также с техническими условиями на сборку и испытание.
Схема технологического процесса сборки (разборки) или структурная схема изделия размещается на отдельном листе или на чертеже изделия и выполняется в соответствии с принятыми условными обозначениями деталей, сборочных единиц, регулировочных и контрольных операций.