Пылевые фильтры серии Slу РС 200/100 Рас1есоn являются модульными. Каждая секция включает в себя 4 пылесборных мешка. Каждая секция снабжена перегородкой. Мешки сшиты из ткани площадью 2,044 м2. Доступ к секциям открыт с обеих сторон, открытием заслонок. Мешки устанавливаются с применением натяжения примерно 60 кг силы, при помощи заднего рым-болта и натяжной пружины.
Фильтр установлен на подходящей для установки раме на бункере или на стандартном стальном креплении.
Входящие и выходящие распределительные трубопроводы являются составляющей частью корпуса. Пылевые входные отверстия находятся на обеих боковых пластинах в заднем верхнем углу. Выходное соединение вентилятора находится спереди.
Смотрите главный чертеж для ориентировки местонахождения впускных и выпускных отверстий. Бункеры, клапаны поставляются с мельницей и должны устанавливаться в вертикальном положении, смотрите генеральный план.
Пыль, собираемая фильтром токсична, поэтому рабочие должны носить защитную одежду во время работ проводимых по замене фильтра.
|
|
Характеристики фильтра
РАСТЕСОЫ РС 5/20 состоит из 5 секций по 4 мешка, всего 20 мешков
Фильтр снабжен одиночным входным отверстием и верхним выходным отверстием, соединенными с вентилятором.
Верхняя секция полностью собрана и проверена производителем. В распределительном трубопроводе используется сжатый воздух.
Таймер запрограммирован заранее на пневматических дробильных функциях, расположен на бункере выше поворотного клапана. Электроподача производится таймером при 110-0 импульсов.
Бункер привинчивается в юбке фильтра на 4 ножках и пластинах.
После на бункер устанавливается поворотный клапан.
На юбке/фланцах воронки и на круговом фланце используйте уплотнения. Поворотный клапан и передаточный механизм нуждаются в смазке. Лучше всего подходит масло 5пе11 МАСОМА К220 или эквивалент.
Смотрите приложенные инструкции.
Перед началом установочных работ с фильтром и относящимся к нему оборудованием надо удалить предохранители с пусковых приборов поворотного клапана и вентилятора. Повесьте предупредительную табличку.
7. Самоочищающийся кассетный фильтр
Универсальная кубическая конструкция фильтра предоставляет неограниченные возможности и гибкость при проектировании, монтаже и эксплуатации, особенно в условиях ограниченного пространства. "Ваnк" поставляется компактными элементами, облегчающими транспортировку и последующую сборку. В пульт управления фильтра входит световая сигнализация указывающая на повреждение или недопустимое загрязнение фильтрующих кассет. Модульная конструкция фильтра позволяет снизить затраты на поставку и установку. Кроме того это идеальный выбор не только для пользователей, сталкивающихся с проблемой ограниченного пространства при монтаже, но также для тех, кто желает расширить систему в будущем
.
|
|
Система "Ваnк" может быть использована только для фильтрации сухих видов пыли и загрязняющих веществ, вырабатываемых при технологических процессах.
Максимальная температура воздушно-пылевого потока 80°С (176°Р).
Необходимое количество модулей могут конструктивно объединяться в систему для обеспечения производительности по объему обрабатываемых воздушно-пылевых потоков от 1000 м3/час до 32000 м3/час.
Преимущества:
-Экономия тепло -энергозатрат за счет удаления загрязнений непосредственно от источника их выделений
-Постоянная самоочистка
-Модульная система кубической формы
-Производительность до 32000м3
-Эффективность очистки 99,9%
-Различные типы фильтрующих кассет
-Высокая пылеёмкость
-Минимум обслуживания
-Возможность сбора и повторного использования дорогостоящих расходных материалов
-Специальная очищающая система "Ram Air"
-Высокая эффективность очистки
-Модульная конструкция
-Гибкость при проектировании системы
-Современный дизайн
-Легкость монтажа многомодульной системы
Рис.3 Самоочищающийся кассетный фильтр
Принцип очистки:
Дым и запылённый воздух поступают в модуль фильтра через входной патрубок. Воздухоприёмный щиток разделяет воздух на входе, обеспечивая наиболее равномерное прохождение воздушных потоков как через один модуль, так и через многомодульную систему.
Затем загрязненный воздух очищается в 4-х фильтрующих кассетах(2). Для эффективной очистки системы, каждая фильтрующая кассета оснащена клапаном подачи сжатого воздуха.
Очищенный воздух попадает в выходной патрубок.
Очистка кассеты происходит путем кратковременной импульсной подачи, через клапан(4) внутрь её, сжатого воздуха, выпущенного из ресивера сжатого воздуха(5). Частицы пыли, стряхиваемые с кассет, попадают в накопительный бункер, а затем выпадают в бочку для улавливания пыли и дальнейшей её утилизации.
Конструктивные особенности:
Кубическая форма дает достаточно возможностей, чтобы построить фильтр необходимой производительности с независимой конструкцией и только с одним соединением воздуховода и многопоточного входа. Гибкость модульной конструкции BANK позволяет собирать фильтр, соответствующий по габаритам конкретному производственному помещению.
Эффективность очистки тем выше и тем дольше срок эксплуатации фильтрующих кассет, чем больше модулей в конструкции.
Модуль имеет прочный металлический корпус, защищенный от воздействия агрессивных примесей.
Входной патрубок может быть присоединен к модулю с одной из трех сторон - слева, справа или сверху, тогда как выходной с одной из четырех сторон. Это разнообразие позволяет более эффективно и гибко использовать входные и выходные каналы при монтаже фильтра.