Проектирование состава бетона для подстропильных и подкрановых балок производим из условия получения после тепловой обработки 70, 80 или 100%-ной проектной прочности бетона. За проектную прочность принимаем прочность бетона в возрасте 28 суток.
Балки будем производить из тяжелого бетона с маркой по прочности М 300.
В качестве материалов для бетона балок принимаем: ПЦ с прочностью М 400 и плотностью ρц=1,3 кг/м3, песок средней крупности с водопотребностью 7% и плотностью ρп=2,63 кг/м3, гранитный щебень с крупностью 40 мм и плотностью ρщ=2,6 кг/м3 и γщ=1,48 кг/л.
1. Определяем В/Ц в зависимости от требуемой прочности, срока и условий твердения бетона. Для обычного бетона В/Ц>0,4
В/Ц= ,
где А – эмпирический коэффициент, учитывающий влияние заполнителей и других факторов на прочность бетона; Rб – прочность бетона в возрасте 28 суток; Rц – активность цемента.
В/Ц= =0,54
2. Определяем расход воды в зависимости от требуемой подвижности бетонной смеси по графикам (рис 4). Необходимо также учесть водопоглащение крупного заполнителя, так как оно более 0,5% по массе (7%). Так, ориентировочный расход воды составляет 178 л/м3.
|
|
|
3. Определяем расход цемента по формуле:
Ц=В/(В/Ц),
где Ц – расход цемента; В – расход воды.
Ц=178/0,54=330 кг/м3
4. Пустотность щебня составляет:
Пщ=1-(γщ/ρщ), где Пщ – пустотность щебня; γщ и ρщ - плотность щебня.
Пщ=1-(1,48/2,6)=0,43
По таблице «Оптимальные значения коэффициента раздвижки α для пластичных бетонных смесей (Вп=7%)» путем интерполяции находим коэффициент раздвижки α=1,38.
5. Определяем расход щебня:
Щ=
Щ= =1273 кг/м3
6. Расход песка:
П=(1000-(Ц/ρц+В+Щ/ρщ))ρп
П=(1000-(330/3,1+178+1273/2,6))2,63=594 кг/м3
7. На пробных замесах проверяют подвижность (осадку конуса) бетонной смеси, определяют прочность бетонной смеси:
Ц+В+П+Щ=330+178+594+1273=2375 кг/м3