Определение припусков и допусков по стандартам

Расчет размеров и массы заготовки, коэффициента использования материала.

Материал – СЧ 20 ГОСТ 1412-85

Точность отливки – 9-8-13-10 по ГОСТ 26645-85

где 9- класс точности

8- степень коробления

13- степень точности поверхности отливки

10- класс точности массы отливки

 

Таблица 2.2 – Назначение допусков и припусков на отливку

Номинальный размер детали, мм	Допуски размера, мм	Допуски формы, мм	Общий допуск, мм	Ряд припусков	Минимальный припуск, мм	Общий припуск, мм	Расчетный припуск на размер отливки, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
Ø210h14(-1.15)	2,8	1,2	3,6	7	0,8	2,9	3,7
Ø 136h14(-1.0)	2,4	0,8	2,8	7	0,8	2,5	3,3
Ø128h10(-0.16)	2,4	0,8	2,8	7	0,8	3,3	4,1
Ø100Н7 (+0,035)	2,2	0,64	2,4	7	0,8	3,8	4,6
Ø120Н7 (+0,035)	2,4	0,64	2,4	7	0,8	3,8	4,6
114h14(-0.87)	2,4	0,64	2,4	7	0,8	2,3	3,1
12+-0.2	1,4	0,64	1,8	7	0,8	1,9	2,7
34+-1.5	1,8	0,64	2,2	7	0,8	2,8	3,6

Таблица 2.3 – Расчет размеров заготовки

Размер выдерживаемый при обработке заданной поверхности детали, мм	Допуск на размер детали, мм	Шерахова-тость обработанной поверхности, Ra, мкм	Допуск на размер заготов-ки, мм	Расчетный припуск, Z, мм	Размер заготовки (расчет) с допуском (d или Д), мм	Исполнитель-ный размер заготовки, мм
1	2	3	4	5	6	7
Ø210h14(-1.15)	1,15	12,5	2,8	3,7	210+ 3,7×2 = 217,4±1,4	217,4±1,4
Ø 136h14(-1.0)	1,0	12,5	2,4	3,3	136+3,3×2 = 142,6±1,2	142,6±1,2
Ø128h10(-0.16)	0,16	6,3	2,4	4,1	128+4,1×2=136,2±1,2	136,2±1,2
Ø100Н7 (+0,035)	0,035	1,6	2,2	4,6	100-4,6×2=90,8±1,1	90,8±1,1
Ø120Н7 (+0,035)	0,035	1,6	2,4	4,6	120-4,6×2=110,8±1,1	110,8±1,1
114h14(-0.87)	0,87	12,5	2,4	3,1	114+3,1×2=120,2±1,2	120,2±1,2
12+-0.2	0,4	12,5	1,4	2,7	12+2,7=14,7±0,7	14,7±0,7
34+-1.5	3,0	6,3	1,8	3,6	34+3,6=37,6±0,9	37,6±0,9

 

Расчет массы спроектированной заготовки:

 

m_з=m_д+m_{отх.мех.обр.},   кг                    (2.1)

 

где m_{отх.мех.обр} – масса удаляемого в процессе механической обработки слоя металла, кг.

 

m_{отх.мех.обр} =V_отх.×ρ, кг (2.2)

 

где V_отх. – суммарный объём удаляемых в процессе механической обработки фигур, мм³;

ρ - плотность материала заготовки, кг/мм³; ρ_СЧ=7,1×10^-6 кг/мм².

Размеры фигур устанавливаются на основе размеров обработки и табличных припусков.

Определение объема удаленных фигур:

 

, мм  (2.3)

 

где Д – диаметр заготовки, мм;

l – длина заготовки, мм.

 

мм³

мм³

V_общ= V₁+V₂ (2.4)

V_общ= 27279+32967=60246мм  

m_{отх.мех.обр} =60246×7,78×10 =0,47кг

m_з = 0,93+0,47=1,4кг.

 

Коэффициент использования заготовки:

 

 (2.5)

 

где m_З – масса рассчитанной заготовки, кг;

 

 

Коэффициент использования материала:

>0,65 (2.6)

 

где Нрасх – пересчитанная норма расхода материала, кг (см. п.1.3, формула 1.6):

 

Нрасх=1,1×m =1,1×5,96=6,556кг

 

КИМ получился больше в проектном варианте, чем в базовом, следовательно, данная заготовка может быть принята в проекте.