Краткая экономическая характеристика предприятия

 

ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» – одно из самых крупнейших и стабильно работающих станкостроительных предприятий России, признанный лидер в производстве металлорежущих станков и обрабатывающих центров для всех отраслей промышленности.

Полное наименование общества – Открытое Акционерное Общество «Стерлитамакский станкостроительный завод». Местонахождение общества: Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Элеваторная, 37.

Органами управления ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» являются:

– общее собрание;

– наблюдательный совет общества;

– генеральный директор общества.

Продукция ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» известна в более 70 странах мира своей высокой производительностью, высококачественным и быстрым сервисным обслуживанием.

Номенклатура станков с ЧПУ, которые выпускает завод, уникальна (представлена практически вся гамма вертикальных обрабатывающих центров), а так же выгодное соотношение цена-качество позволяют предприятию удерживать лидирующие позиции на рынке отечественного станкостроения.

Предприятие разрабатывает и проектирует:

· обрабатывающие центры;

· фрезерно-расточные станки с ЧПУ;

· токарные станки с ЧПУ;

· хонинговальные станки, в том числе с ЧПУ;

· специальные сверлильные станки, в том числе многошпиндельные;

· универсальные сверлильные и фрезерные станки, в том числе настольные.

ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» ежегодно осваивает новые модели станков.

 

Таблица 1.1 – Новые продукция ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод»

Номенклатура	2008 год	2009 год
1. Обрабатывающий центр 630Н	1	1
2. Обрабатывающий центр 200НТ	2	4
3. Обрабатывающий центр 500H	1	2
4. Обрабатывающий центр СС 740В	0	1
5. Обрабатывающий центр 500HS DUBL	0	1
6. Обрабатывающий центр 800VT	6	1
7. Обрабатывающий центр 500НS/5	0	1
8. Обрабатывающий центр 650Н	2	0
9. Обрабатывающий центр 500 HSBA	0	1

 

Продукция предприятия имеет высокую конкурентоспособность, как на Российском, так и на зарубежных рынках

Основные конкуренты:

– Dechkel-Maho Gildemeister;

– Chiron;

– Hermle.

Основные преимущества перед конкурентами:

– умение предложить заказчику технологические решения для обработки деталей любой сложной формы;

– производство станка по технологическому задания заказчика, с учетом всех его требований и пожеланий;

– четкое соблюдение предприятием – производителем договорных обязательств;

– оказание предприятием – изготовителем полного комплекса услуг станок – технология – инструмент – пусконаладка – гарантийное и послегарантийное обслуживание;

– обучение работе на оборудовании, изготавливаемом заводом;

– выгодное соотношение цена-качество; при одинаковых характеристиках, станки завода на 30,0% дешевле, при тех же комплектующих, что и у наших основных конкурентов.

Основной рынок сбыта – предприятия машиностроения, вагоностроения, авиастроения, оборонно-промышленного комплекса.

Среднесписочная численность персонала на 2009 год – 998 человек.

 

Таблица 1.2 – Структура персонала

Категория	Среднесписочная численность, чел.
Производственные рабочие	378
Вспомогательные рабочие	243
Практиканты	1
Руководители	141
Специалисты	183
Служащие	7
Итого ППП	953
Итого непром. группа	45
Всего	998

 

Достижения:

· Диплом XII международной выставки-Металлообработка технофорум-2009

· Диплом за достижение высоких показателей производственно-хозяйственной деятельности, большой вклад в экономику и социальную сферу республики, активное сотрудничество с Торгово-промышленной палатой Республики Башкортостан.

· Диплом XII международной выставки-ярмарки «Деловая Мордовия-2008»

· Диплом лауреата седьмой межрегиональной выставки. МЕТАЛЛООБРАБОТКА. СВАРКА. МАШИНОСТРОЕНИЕ. ЭКОЛОГИЯ-2008

· Диплом «За новейшие разработки в области станкостроения» инновационного промышленного форума. «ПРОМЭКСПО-2008», «СТАНКИ и Инструмент», «ТЕХНОПАРК»

· Уральские выставки. ЕКАТЕРИНБУРГ-2008. Удостоверение. «Металлообработка. Мир крепежа. Инструменты». (Екатеринбург, 16–18 сентября 2008 г.)

· Диплом десятого международного салона «ДВИГАТЕЛИ-2008»

· Бронзовая медаль за производство и продвижение на уральский рынок большого ассортимента металлорежущих станков с ЧПУ.

· Диплом лауреата российского конкурса «Менеджер Года-2004» в номинации «станкостроение» Жаринов Владимир Николаевич

· Диплом вручен ОАО «Стерлитамак – М.Т.Е.» (генеральный директор Жаринов В.Н.) за достижения высоких технико-экономических показателей производства, выполнение обязательств работодателей, предусмотренных тройственным Генеральным соглашением, активное участие в мероприятиях, проводимых Торгово-промышленной палатой Республики Башкортостан, и в связи с профессиональным праздником Днём машиностроителя.

· Диплом лауреата республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана». Обрабатывающий центр вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный, модели 500V.

· Диплом Программа «100 лучших товаров России».Обрабатывающий центр вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный, модель 500V.

· Диплом ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» награждается за участие в российской национальной выставке (Казахстан, 2004)

· Сертификат Свидетельство о том, что станок модельного ряда 500VВ прошел мехатронный анализ в соответствии со специальной методикой фирмы «Siemens». Параметры станков данного типа анализировались при обработке деталей из титановых сплавов. Технические и технологические данные станков полностью соответствуют требованиям мирового рынка.

· Декларация качества. Исходя из общественной значимости и необходимости обеспечения высокого уровня качества и конкурентоспособности российской продукции и услуг, а также целей и задач Программы «100 лучших товаров России» руководство и коллектив предприятия ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» принимают на себя добровольные обязательства обеспечивать стабильность показателей качества и поддерживать достигнутый высокий уровень потребительских характеристик продукции /услуги.

Приоритетные направления деятельности

ОАО «Стерлитамак-М.Т.Е.»:

1. Производство обрабатывающих центров (в том числе портальных станков).

2. Внедрение прогрессивных технологических процессов. (Плазменная резка, индукционные печи в литейном производстве).

3. Повышение качества сервисного обслуживания станочной продукции.

4. Совершенствование ценовой политики.