Для определения экономического эффекта от внедрения новой технологии и средств технологического оснащения необходимо знать себестоимость продукции (работ), производимой с их применением.
Себестоимость продукции - это часть затрат общественного труда, выраженная в денежной форме, на её производство и реализацию, складывающихся из затрат прошлого труда, овеществлённого в используемых на предприятии средствах производства, в части затрат живого труда.
В сварочном производстве рассчитывается себестоимость сварных конструкций и сварочных работ (технологическая). Себестоимость сварных конструкций необходима в основном при расчетах цены в случае отгрузки потребителям. Технологическую себестоимость определяют при сравнении различных способов сварки для установления оптимального способа, а также в расчетах экономической эффективности освоения новых технологий и средств технологического оснащения.
Технологическая себестоимость сварочных работ состоит из затрат на сварочные материалы, зарплату, электроэнергию, эксплуатацию и содержание сварочного оборудования и производственного помещения. Технологическая себестоимость при дуговой наплавке определяется по формуле [1]
(24)
где См - | затраты на сварочные материалы (электроды, электродные проволоки, защитный газ, флюс и т.д.), руб.; |
Сз - | заработная плата производственных рабочих, руб.; |
Сэ - | затраты на электроэнергию и другие виды энергии для технологических целей, руб.; |
Са - | амортизационные отчисления по оборудованию, руб.; |
Ср - | затраты на текущий ремонт оборудования, руб.; |
Сп - | затраты на отопление, освещение, уборку, ремонт и амортизацию помещения, руб. |
Затраты на материалы рассчитываются по формуле [1]
, (25)
где Mн - | масса наплавленного металла, Мн =0,778 кг; |
k1 - | коэффициент расхода электродов, k1 =1,72; |
Цэл - | цена 1 кг электродов, Цэл =9500 руб.; |
k2 - | коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на приобретение материалов, k2 =1,05. |
руб.
Заработная плата сварщиков определяется по формуле [1]
, (26)
где - тарифная ставка сварщика 1-го разряда (151000 р);
- тарифный коэффициент i-го, для 4-го разряда =2,15.
р.
Доплаты и надбавки:
) за качественную работу - 50-95% от , принимаем 50%;
) за выслугу лет - 5-35% от , принимаем 5%;
) за вредность - 5-25% от принимаем 5%.
Тогда.
, (27)
р.
Рассчитываем часовую тарифную ставку принимая среднемесячный фонд рабочего времени равный
, (28)
где - номинальный фонд времени работы, ч;
W - число месяцев в году, W=12 месяцев.
Часовая ставка сварщика 4-го разряда определяется по формуле:
, (29)
где - доплаты и надбавки, р.
Затраты на заработную плату определяем по формуле
, (30)
где - калькуляционное время, ч.
р.
Затраты на электроэнергию определяются по формуле [1]
, (31)
где W - | расход технологической электроэнергии, кВт.ч; |
Цэ - | цена 1кВт.ч электроэнергии, Цэ =250 руб. |
Расход электроэнергии рассчитывается по формуле [1]
, (32)
где Uд - | напряжение дуги, Uд =27,15 В; |
Iн - | ток наплавки, Iн =247,3 А; |
η - | КПД источника сварочного тока, η =88%; |
Р - | мощность холостого хода источника сварочного тока, Р =0,2 кВт ч; |
tк - | Калькуляционное время процесса наплавки, tк =0,583 ч. |
кВт.ч.
Тогда затраты на электроэнергию
руб.
Амортизационные отчисления по оборудованию определяются по формуле [1]
, (33)
где Со - | стоимость единицы оборудования, руб.; |
Ао - | норма годовых амортизационных отчислений по оборудованию, Ао =10%; |
Fд - | действительный годовой фонд работы оборудования, Fд =3895 ч; |
kо - коэффициент, учитывающий годовые амортизационные отчисления на работу оборудования, kо=0,6.
Стоимость единицы оборудования рассчитывается по формуле [1]
, (34)
где Цо - | оптовая цена единицы оборудования, Цо =2800000 руб.; |
kт.м - | коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку и монтаж оборудования, kт.м =1,13. |
руб.
Коэффициент загрузки оборудования определяем по формуле
, (35)
Тогда амортизационные отчисления
руб.
Затраты на текущий ремонт и на межремонтное обслуживание оборудования рассчитываются по формуле [1]
, (36)
где Ро - | годовая стоимость текущего ремонта и межремонтного обслуживания оборудования, руб. |
руб.
Тогда по формуле 36
руб.
Затраты на амортизацию, ремонт, освещение и уборку помещения можно принять равными 10-30% от основной заработной платы производственных рабочих. Принимаем 15% [1].
Тогда
руб.
Определяем полную себестоимость по формуле 24
руб.
Рисунок 6 - Гистограмма составляющих себестоимости