Расчет годовой прибыли подземного рудника

Пример 2. (условный)

1. мировые цены на руды:

2. Цветные металлы:

Свинец – 552  $ за тонну;

Медь -  1680 $ за тонну;

Цинк – 1200 $ за тонну;

Никель 7500 $ за тонну;

Олово – 5565 $ за тонну;

Вольфрам – 4154 $ за тонну;

3. себестоимость добычи руды и ее структура.

Определяется в виде соответствующей калькуляции:

Себестоимость 1 тонны руды @ (2¸3) $ за тонну;

Рудник КМА = 5¸10 $ за тонну. На отдельных рудниках дотигает 17-20 $ в сложных геологических условиях.

Структура себестоимости добычи по элементам затрат (в % к производственной себестоимости) включает следующие позиции:

· заработная плата с отчисление в страховой фонд – 35-60%;

· материалы и топливо – 8-14%;

· амортизационные отчисления – 14-25%;

· прочие денежные расходы – 6-12%;

· производственная себестоимость – 100%;

· внепроизводственные расходы – 6-12%;

· полная себестоимость – 106-112%.

Например, известно что себестоимость 1 тонны руды составляет 7 $.

Тогда, себестоимость руды составит:

· заработная плата – 50% = 3$;

· материалы и топливо – 10% = 0,7$;

· амортизационные отчисления – 25% = 1,75$;

· прочие денежные расходы – 10% = 0,7$;

· производственная себестоимость – 100%;

· внепроизводственные расходы – 10% = 0,7$;

· полная себестоимость – 110% = 7,7$.

4. При сопоставлении проекта рудника в составе горнообогатительного предприятия необходимы сведения о процессах обогащения руды в металлургическом пределе, коэффициентах извлечения при обогащении (Ио) и металлургическом пределе (Им), показателя себестоимость.

5. Прибыль от реализации:

П = Ц – С

С – себестоимость складывается из: добыча + транспорт + обогащение + металлургическая переделка. Например, известно, что:

себестоимость добычи меди Cu=5,27$ за тонну;

Себестоимость транспортировки и обогащения = 1,83$ за тонну;

Себестоимость металлургической переработки – 0,32$ за тонну.

Для того, чтобы получить цену от реализации металла из 1 т. руды, необходимо определить его количество и умножить на цену (из 1т. руды извлеки 0,01т. меди). Цена меди 1680$ за тонну.

Ц = 0,01 × 1680 = 16,8$.

П = Ц – С = 16,8 – (5,27+1,83+0,32) = 16,8 – 7,42 = 9,38$ за тонну.

6.  Расчетная годовая прибыль рудника.

Годовая прибыль от реализации переработанной руды, добытой рудником за год составит:

П = П_{за 1тонну}×n_{руды за 1 год}.

Суммарные затраты на добычу, транспортировку, обогащение и металлургическую переделку составляет 7,42$ за тонну.

Составим пропорцию:

9,38 – 7,42

Х – 5,27

Þ Х = 6,66$ - доля рудника.

Предположим, что годовая производственная мощность рудника – 2000 т.

         2000 ×6,66 = 13,3 млн. $/год.

Расчетная годовая прибыль подземного рудника составит: 13,3 млн. $/год.

 

Капиталовложения на строительство подземного рудника

Капиталовложения зависят от многих факторов: степени сложности ГГУ (глубина залегания, физико-механические свойства руд, морфология и т. д.), экономико-географического положение объекта (инфраструктура, наличие стройматериалов, удаленность и т.д.).

Упрощенный подход к определению капитальных вложений заключается в следующем: по мировому и отечественному опыту проектирования и строительства горнодобывающих предприятий известны усредненные данные об удельных капитальных вложениях на 1 тонну годовой производственной мощности рудника.

Куд. = (К/А) ® меняется от вышеперечисленных факторов (20¸120 $/т),

где А – производительная годовая мощность.

Следует учитывать, что величина капитальных удельных вложений зависит от размеров годовой производственной мощности.

Капитальные вложения определяются из формулы:

         К = Куд. × А

Эффективность капиталовложения: Э = С_доб. + f ×К,

где f – коэффициент, учитывающий процентные ставки банковских кредитов;

f для горнодобывающей промышленности = 0,08¸0,12.

 

 

Планирование и калькулирование себестоимости

Особенностью горнодобывающих предприятий является то, что в себестоимости их продукции (руда, концентрат, металл), как правило, отсутствует стоимость сырья и основных материалов. Любой комбинат или прииск сами себе добывают сырье и извлекают конечную продукцию. Поэтому расчет материальных затрат начинают с топлива, электроэнергии и вспомогательных материалов.  

Себестоимость – часть общественных издержек производства, выражающая затраты предприятия на реализацию и производство продукции. В неё входят все материальные затраты и заработная плата промышленно-производственного персонала.

 На горных предприятиях (приисках) себестоимость продукции и услуг учитываются на основе единой методики:

1) по элементам экономических затрат, в результате чего составляется смета затрат на производство всех видов продукции или работ;

2) по статьям калькуляции, в результате чего определяется себестоимость отдельных видов продукции (топливо - тв., газ, жид.); вспомогательные материалы по видам (лес, болты, трубы), а также комплексные статьи калькуляции: цеховые расходы, содержащие ряд элементов от заработной платы цехового персонала до стоимости малоценных инструментов). Группировка затрат по экономическим элементам на горном предприятии предусматривает статьи, из которых слагается смета затрат на производство:

• сырьё и основные материалы, в том числе комплектующие изделия; полуфабрикаты (на приисках отсутствуют за исключением побочной товарной продукции);

• вспомогательные материалы (спец. одежда, запасные части и т.д.);

• топливо;

• энергия (учитывается вся энергия);

• заработная плата (основная и дополнительная), премия;

• отчисления на социальное страхование;

• амортизация;

• прочие расходы.

В системе затрат на производство на каждом горном предприятии учитывают все издержки на определённый период времени. Однако смета затрат не позволяет учитывать себестоимость отдельных видов горных работ (переработка песка – 1 м³ вскрышных работ и т.д.), поэтому составляют калькуляции по видам работ и видам конечной продукции на каждом горном предприятии.

Калькуляция – это исчисленные денежные затраты на производство и реализацию единицы конечной продукции и производства определённых работ и услуг (1 м³ горно - подготовительных работ, вскрышных работ; 1 м³ добытых и переработанных песков).

Калькуляция составляется не по элементам, а по статьям затрат, которые группируются в зависимости от целевого значения и содержания.

Калькуляция бывает: плановая, годовая, отчётная, квартальная, производственная, цеховая.

На добычных работах для калькуляции себестоимости учитываются 10 статей:

1) вспомогательные материалы;

2) топливо на технологические цели;

3) энергия на технологические цели;

4) основная заработная плата производственных рабочих;

5) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

б) отчисления на социальное страхование;

7) горно-подготовительные работы;

8) транспортные расходы;

9) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

10) цеховые расходы;

 Сумма всех 10-ти статей дает цеховую себестоимость (по отдельным участкам; гидравлическим установкам; драгам; промывочным устройствам и т.д.).

 Для получения производственной себестоимости к цеховой себестоимости добавляются прочие производственные расходы (общерудничные, приисковые и т.д.).

Полная себестоимость включает производственную себестоимость и все планируемые непроизводственные расходы по реализации продукции.

Амортизация

Амортизация основных фондов – это процесс постепенного переноса стоимости основных фондов по мере их износа на производимый продукт или услугу. Эта необходимость вытекает из особенностей учёта основных фондов в процессе производства, а именно они функционируют в течение ряда производственных циклов, сохраняя свою форму.

Возмещение основных фондов происходит в ходе нового капитального строительства и капитального ремонта действующих основных фондов.

Различают:
 - Физический износ, порождаемый активной работой основных фондов физико-химическим процессом, связанный с производством чрезвычайными обстоятельствами (Ч П, стихийное бедствие);
 - Моральный износ в результате удешевления стоимости воспроизводства основных фондов и технического устарение вследствие НТП (научно-технический прогресс).

 В настоящее время 90% всех фондов в горной промышленности устарели.
Стоимость потребляемых средств труда включается в издержки производства (себестоимость продукции) путём отчислений, которые производятся по установленным нормам амортизации.

Действующие нормы амортизации введены на реставрацию (полное возмещение основных фондов), капитальный ремонт.

Амортизационные отчисления для финансирования капитальных вложений вносятся в стройбанк. На финансирование капитального ремонта перечисляется в пределах плановой суммы со счетов предприятия на особые счета в госбанк.

Для основных производственных фондов (ОПФ) амортизация определяется:

1. Амортизация оборудования:

Аоб. =	C*N
	Nr*Нсл

где С – балансовая стоимость оборудования;

N – продолжительность работы на участке (смены);

Нсл — нормативный срок службы (год);

Nг – число рабочих дней в году.

В 1990 – 1998 гг. принят коэффициент амортизации на 1 м горных выработок в размере 7 - 7,5.

2. Месячная амортизация:

Ам =	Амгод
	12 v

где V – месячная скорость проходки;

Ам год – сумма годовой амортизации оборудования, занятого на проходке выработки.
3. Амортизационные отчисления на 1т руды   очисных работ:

Аr =	åA’
	Пбгод

где А’— суммарные годовые отчисления на амортизацию оборудования, занятого в очистном блоке;

Пб_год — годовая производительность блока;

4. 

Дсм. =	Дг
	nсм

где Дг — суммарная годовая амортизация оборудования, которое занято в калькулируемых производственных процессах: подъём, откатка и т.д.