Исследование процессов металлизации происходили на экспериментальной площадке Открытого Акционерного Общества “Научно-исследовательского института металлургической теплотехники” (ОАО “ВНИИМТ”). Институт занимается разработкой и внедрением различных теплотехнических устройств и агрегатов, решением теплофизических и теплотехнических задач любой сложности, а также исследованием и изучением различных тепловых процессов и явлений, тесно связанных с металлургической теплотехникой, машиностроением и другими отраслями промышленности с целью организации ресурсосберегающих мероприятий в работе топливопотребляющего оборудования, создания экономичных и экологически чистых технологий и оптимизации производственных процессов.
Восстановление железорудных материалов – довольно известная практика, проводимая в ОАО “ВНИИМТ” еще с 1940-х годов. Однако в те времена интересы ученых, в основном, были сведены к разработкам новых и усовершенствованию старых технологий по металлизации железа в шахтных печах с использованием газообразного восстановителя. Исследования процессов восстановления железа углем во вращающихся печах начались уже в 60-е годы, и проводятся по сей день. На данный момент остро встал вопрос о реализации технологии получения металлизованного продукта из яковлевской железной руды, обладающей повышенным содержанием железа.
|
|
Характеристика железной руды
В качестве исходного материала для восстановления была получена проба богатой железной руды Яковлевского месторождения, расположенного вблизи Курской магнитной аномалии. Добываемая там железослюдковая и мартитовая руда имеет ряд характерных особенностей: повышенное содержание железа, следовательно, малое содержание в ней вредных примесей, а также наличие гидратированных минералов, способствующих уменьшению потерь массы при прокаливании до 4,89-5,72 %. Такие особенности могут позволить получить качественное высокометаллизированное железо для дальнейшего применения в топливных и электрических печах. Характеристика классов железной руды Яковлевского местожения представлена в таблице.
Таблица. Классы исследуемой богатой железной руды Яковлевского ГОК.
Класс | Наименование | Значение |
YRA-1 | Содержание железа, % | 66,0 |
Крупность, мм | 10-0 | |
Содержание внешней влаги, % | 9,0 | |
YRA-2 | Содержание железа, % | 60,0 |
Крупность, мм | 10-0 | |
Содержание внешней влаги, % | 9,0 | |
YRA-3 | Содержание железа, % | 63,0 |
Крупность, мм | 10-0 | |
Содержание внешней влаги, % | 9,0 |
Химический состав применяемой в исследовании железной руды представлен в таблице:
Таблица. Химический состав железной руды Яковлевского ГОК
|
|
Компонент | Feобщ | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | MnO | P2O5 | SO3 |
Содержание, % | 65,64 | 2,71 | 1,30 | 0,50 | 0,40 | 0,05 | 0,06 | 0,08 |
Гранулометрический состав пробы Яковлевского месторождения представлен в таблице:
Таблица. Гранулометрический состав пробы железной руды Яковлевского ГОК
Крупность, мм | +20 | 20-10 | 10-5 | 5-1 | 1-0 | Всего |
Содержание, % | 3,0 | 8,5 | 11,1 | 24,8 | 52,6 | 100,0 |
Как видно из таблицы, в большинстве своем в руде преобладают частицы крупностью 1-0 мм (52,6 %). Форма частиц соответствует пластинам, т.е. один ее размер значительно меньше двух других.
Характеристика восстановителя
В качестве восстановителя использовали коксовую мелочь МК-1, полученную из бурого угля Березовского разреза. Состав восстановителя представлен в таблице:
Таблица. Концентрация компонентов восстановителя
Компонент | Углерод | Сера | Зола | Выход летучих |
Концентрация, % | 77,80 | 0,17 | 10,00 | 9,00 |
Температура плавления коксовой мелочи – 1350-1380 °С.
Крупность коксовой мелочи – 3-0 мм.