J-интервал поставок, дни

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

«Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении»

Тема 2.

Запасы в логистической системе предприятия. Управление запасами в логистике

Лекция

Анализ системы управления запасами в логистических цепях поставок

№ вопроса	Тема вопроса	Стр.
1	Нормирование запасов в логистической системе	1
2	Методы контроля материальных запасов на предприятии	5

Вопрос 1. Нормирование запасов в логистической системе

Предприятия, имеющие запасы, контролируют их количество на складах. Поэтому предприятие, в управлении запасами ставят две основные задачи[1]:

1. Определить нормы запасы, иными словам, рассчитать размер запаса, который необходим для бесперебойной работы предприятия;

Создание такой системы управления, которое будет контролировать фактический размер запаса и следить за своевременным пополнением согласно установленной нормой.

По мнению Гаджинского А.М, нормой запаса является расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров[2].

Установленные нормы запасов позволяют:

· Регулировать процесс управления запасами;

· Унифицировать процедуру расчета размера заказываемых партий;

· Прогнозировать и планировать потребность в складских ресурсах.

Несомненно, поддержание уровня запаса согласно установленным нормам гарантируют предприятию устойчивость производственного или торгового процесса.

Существует три группы методов, которые способствуют определению норм запасов[3]:

1. Эвристический метод;

Данная группа методов опирается на опыт специалистов в данной сфере, которые анализируют данные отчетности за предыдущие периоды, а также рынки. На основе этих данных они принимаю решения об оптимальных уровнях запасов для предприятия, учитывая субъективное понимание тенденций развития спроса. Данным специалистом может быть человек, который постоянно занимается вопросами нормированием запасов на предприятии. В этом случаи метод решения задачи является опытно-статистическим. В случае, когда в области управления запасами поставленная задача сложна, используется опыт нескольких экспертов. При данных обстоятельствах, субъективные оценки ситуации:

· анализируется по определенному алгоритму

· проверяются на непротиворечивость

· преобразовываются в окончательное решение, которое близко к оптимальному.

Такой метод называется метод экспертных оценок.

2. Метод технико-экономический расчетов;

Cущнocть метода состоит в классификации запаса на категории в зависимости от их целевого назначения. После этого этапа, для отдельно выделенных групп рассчитывается страховой запас, текущий запас, сезонный запас, каждый из которых в свою очередь могут быть разделены на более мелкие элементы. Например, страховой запас будет разделен на более мелкие, в случае сбоев поставок материала или увеличение спроса на товар.

Данный метод является довольно трудоемкий, но не смотря на это, он позволяет более точно определить необходимый размер запасов для предприятия.

Посредствам нормирования текущего запаса, работник предприятия может определить максимальную величину потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками[4]. Такая потребность находится по формуле 2.1.:

(2.1)

где TЗ- текущий запас;

RCУT- среднесуточный расход материала;

J-интервал поставок, дни.

Как видно из формулы 2.1, чтобы найти текущий запас необходимо знать среднесуточный расход материала и интервал поставок. Благодаря общей потребности в материале и количеству календарных дней в плановом периоде, мы можем найти среднесуточный расход запаса. Под общей потребностью понимается годовая, квартальная или месячная потребность.

(2.2)

где RCУT – среднесуточный расход материала;

П_Г - годовая потребность;

П_КВ - квартальная потребность;

П_М- месячная потребность.

Интервал поставки можно найти несколькими методами, в зависимости от тех или иных условий, обращения запасов и их потребление.Когда происходят ситуации, что интервалы поставки зависят от минимальной нормы отпуска запаса, этот показатель рассчитывается:

(2.3)

где J- интервал поставки;

B - минимальная норма отпуска материала;

R_СУТ - среднесуточный расход материала.

В большинстве случаев партия поставки определяется грузоподъемностью транспортного средства, это связано с необходимостью их полной загрузкой. Тогда интервал времени находится по формуле:

(2.4)

где J- интервал времени;

g- грузоподъемность транспортного средства;

R_СУТ- среднесуточный расход материала.

Интервал поставки также можно определить посредством переодичности производства материала у поставщика. Тогда он будет равен, как правило, продолжительности перерыва в производстве того или иного материала у поставщика.

Практически каждое предприятие должно иметь страховой запас. Как отмечалось раннее страховой запас, его еще называют гарантийный запас – необходим для бесперебойной работы предприятия, в случаях, когда происходят не предвиденные обстоятельства, такие как колебание спроса на продукцию, нарушение сроков поставок и т.д. Объем страхового запаса является постоянной величиной и в стабильных условиях неприкосновенный. Страховой запас определяется по формуле:

(2.5)

где SS–страховой запас;

R_СУТ- среднесуточный расход материала;

J_Ф– фактический интервал поставок;

J_ПЛ – плановый интервал поставок.

При укрупненной оценки, он может приниматься в размере 50%. Норма гарантийного запаса может быть увеличена в случаях, когда предприятие используют уникальные или нестандартные ресурсы для производства товара, либо находится в дали от транспортных путей.

Величину сезонных запасов определяется такими факторами как, фактические условия поступления и потребностями материалов.Для определения нормы запаса по данному методу необходимо найти норму подготовительного запаса. Подготовительный запас- такой запас, который предназначен для подготовки материальных ресурсов и готовой продукции к производственному потреблению. Данный вид запаса рассчитывается на основе нормативов времени для осуществление подготовительных операций в прошлом периоде.

Проанализировав метод технико-экономический расчетов, можно подвести итог, что норма конкретного материала определяется по формуле:

(2.6)