2020-05-12
105Имитация процесса ликвидации ГНВП методом ожидания и утяжеления
Процесс выполняется после разбуривания цементного моста.
В данной задаче используется следующее оборудование:
Подъемная установка А-50М
· Вышка А-50М
· Лебедка А-50М
· Ротор А-50М
· Гидроротор А-50М
· Грузоподъемность 60т
· Максимальная высота элеватора 20м
Насосный блок
· Цементировочный агрегат ЦА-320М-100, назначение:
Цементировочный агрегат ЦА-320М-100 предназначен для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах.
Оборудование цементировочного агрегата ЦА-320М-100 размещается на базы шасси автомобиля (марки Краз или Урал), при этом двигатель автомобиля используется в качестве привода насоса высокого давления.
Состав цементировочного агрегата ЦА-320М-100:
- монтажная база
- насос высокого давления
- манифольд
- водоподающий блок
Технические характеристики цементировочного агрегата ЦА-320М-100:
- насос высокого давления:............................................ НЦ-320М (поршневой) - потребляемая мощность:............................................. 125 кВт
- полезная мощность:.................................................... 100 кВт
| Тип агрегата | скорость | Расход л/с | Давление МПа |
|
ЦА-320М-100 | 1 | 1,4 | 40 |
| 2 | 2,5 | 32 | |
| 3 | 4,8 | 16 | |
| 4 | 8,6 | 9 |
- габаритные размеры:.................................................... 2385 х 750 х 2390
- вместимость мерного бака:........................................... 6 куб.м
- вместимость бачка для цементного раствора:............... 0.25 куб.м
- условный диаметр приемной линии:............................. 100 мм
- условный диаметр нагнетательной линии:..................... 50 мм
- насос водоподающего блока:....................................... ЦНС 38-154, (центробежный)
- привод насоса:............................................................. Автономный двигатель 3М3-511 (ГАЗ-53)
· Емкость 2 штуки площадь емкости 20 м2 высота емкости 2 м
· Доливная емкость площадь емкости 2 м2 высота емкости 0,4 м, расход долива 4 л/сек
Используемый инструмент (находится в скважине)
· Трубы БТ-89
· Забойный двигатель Д-85
-Диаметр забойного двигателя 85 мм
-Расход забойного двигателя 5 л/сек
-Потери давления на холостом ходу 17кг/см2
-Долото 132 СВ
Противовыбросовое оборудование
· Универсальный превентор ПУ1-180-35К2
· Плашечный превентор ППГ-280-350
· Блок дроселирования ДР-80-350
Информация берется из сценария «Бурение -2045БТ»
-Наводим курсор мыши на иконку сценария
-Нажимаем правой клавишей мыши
-В появившемся контекстном меню, выбираем строку параметры (вторая сверху) Наводим на нее курсор мыши и нажимаем левую клавишу
-В появившемся окне выбираем нужную вкладку, нажатием левой клавишей мыши по заголовку
-Для более подробной информации об объекте наводим на него курсор мыши, нажимаем правую клавишу, в появившемся контекстном меню, нажимаем открыть левой клавишей мыши.
1) Рассчитываем начальное давление закачки жидкости глушения
Pначальное=Pизбыточное в трубах+ Pзапаса +Pгидропотерь= 40 +15 +15 =70 атм
Pгидропотерь=определяется в пункте 6 на половине мощности насоса
Pзапаса=(давление запаса 10 - 15 атмосфер)
Ризб.тр – давление на входе после стабилизации скважины
2) Рассчитываем давление нагнетания в момент выхода утяжеленного бур раствора в затрубье
Рнагнетания конечное = Pгидропотерь *(
/ 
нач)=15(кг/см2= Атм)*1.39(г/см3)/1.12(г/см3) =19 (кг/см2= Атм)
3) Рассчитываем внутренний объем труб
V= π*rвнутр2*h= π*dвнутр2*h/4 h- длина колонны (меню «скважина – глубина инструмента»)
dвнутренний труб БТ-89 (89-й диаметр – 2 стенки трубы(14мм)
в сценарии заложен 75 мм
V=3,14*0,0752*1975/4=8,7=9 м3
4) Строим график падения давления в трубах в процессе закачки утяжеленного раствора по двум точкам:
График имеется *
5) Строим таблицу глушения проявления
Определяем нарастание давление на 1 м3
70-19/9=5,5 атм/м3
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | V(м3) |
| 70 (Pначальное) | 64,5 | 59 | 53,5 | 48 | 42,5 | 37 | 31,5 | 26 | 19 (Рнагнетания конечное) | Давл На входе |
6) Открываем на используемой линии дросселирования дроссель на 10%-15%
7) Выставляем насос на половине мощности работы двигателя (обороты 50% 2 скорость)
8) Открываем гидрозадвижку линии дросселирования
9) Включаем насос
10) Обнуляем счетчик объема закачанного раствора – Нажать кнопку «Сброс»
11) Регулируем давление на входе по построенной таблицы глушения проявления с помощью дросселя
12) V нового закачанного раствора глушения следим через меню промывка-объем нового раствора.
Во мере заполнения колонны утяжеленным буровым раствором давление на входе падает до расчетного конечного давления. Рнагнетания конечное
По ваходу утяжеленного раствора в затрубье поддерживаем постоянное давление нагнетания равное Рнагнетания конечное)
13) При достижении газовой пачки устья скважина давление на входе резко падает, поддерживаем его закрытием дросселя. При выходе флюида плотность на выходе равна 0 (см меню ЦС).
14) После выхода флюида давление будет возрастать, приоткрываем дроссель
15) Когда плотность на выходе становится равной плотности жидкости глушения (меню цс Плотность на входе и на выходе) выключаем насос, открываем дроссель на 100%
16) Если давление в затрубье равно 0 и равно давлению в трубах значит ГНВП произведено успешно. В противном случае (Pна выходе >0) Плотность жидкости глушения рассчитана не правильно.
