Логистические системы и их виды

Логистическая система - адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции или операции, состоящая из подсистем, имеющая развитые связи с внешней средой.

Логистические информационные системы представляют собой соответствующие информационные сети, начинающиеся с дневных требований заказчиков (представляющих чисто стохастическую величину), распространяющиеся через распределение и производство до поставщиков. Эти системы обычно разделяются на три группы.

Информационные системы для принятия долгосрочных решений о структурах и стратегиях (так называемые плановые системы). Они служат главным образом для создания и оптимизации звеньев логистической цепочки. Для плановых систем характерна пакетная обработка задач.

Производственная логистика. Сравнение толкающей и тянущей систем. Характеристика традиционного (толкающего) подхода: изготовление деталей в соответствии с графиком (детали поступают по мере готовности с предыдущей операции на  последующую).

Тянущая система заключается в том, что последующий участок заказывает и изымает детали, сборочные единицы и т. п. с предыдущего участка на последующий. Тянущая система задумана с целью уменьшения запасов.

Под толкающей системой понимается система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком, а также, это такая стратегия сбыта, которая направлена на опережающее (по отношению к спросу) формирование запасов товара в оптовых и розничных торговых организациях.

В рамках толкающих систем разработаны микро-логистические концепции: MRP, МRР-2, ЕRР, DRР, DRР-2.

Тянущая система - это система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости или это стратегия сбыта, направленная на опережающее по отношению к формированию товарных запасов, стимулированию спроса на продукцию в розничном торговом звене.

В рамках этого подхода разработаны микрологистические концепции: ЛТ, KANBAN.

ЛТ - это система организации производства, основанная на синхронизации работы различных цехов предприятия, связанных технологической цепочкой на синхронизации графика поставок и графика производства.

KANBAN - сущность в том, что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами, только в том количестве и к тому сроку, которые необходимы для выполнения заказа подразделения потребителя.

Преимущества тянущей системы:

- отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса;

- замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров;

- задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу;

- снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки;

- выполнение заказов с высоким качеством;

- сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.

Логистическая цепь - это линейно упорядоченное множество физических или юридических лиц (посредники, производители, склады общественного пользования и т.д.).

Это множество осуществляет логистические операции по доведению внешнего материального потока от одного предприятия до другого. По месту формирования логистические каналы делятся на внешние и внутренние.

Внешние - складываются между разными предприятиями и формируются за воротами предприятия.

Внутренние - между участками самого предприятия, как правило, циклические и периодически возобновляются.

Внешние цепи могут быть нескольких видов: циклические (при наличии долгосрочных контрактов между предприятиями), краткосрочными и длительными.

Логистические цепи разделяются на три класса:

1.Простая логистическая цепь складывается либо внутри одного предприятия, или между двумя предприятиями, которые находятся в одном городе, либо имеется договор на прямые поставки. Перевозка осуществляется либо самим продавцом, либо покупателем.

 2.Средней сложности (перевозчик-посредник).

3. Сложная.

Задание: составить простую логистическую цепь обеспечения производственного процесса внутри предприятия (материальный и информационные потоки) с указанием вида производственной системы (тянущая или толкающая) и типа микрологистической концепции.

Практическая работа №5