Задачи по темам контрольной работы

Производственный цикл. Виды движения предметов труда в производстве

Задача № 1.

Задание: 1) Определить аналитическим методом продолжительность технологического цикла обработки 100 заготовок при последовательном, параллельном и парал­лельно-последовательном видах движения, если заготовки обрабатывают и передают на последующие операции поштучно, при этом на каждой операции предусмотрено по одной единице оборудования.

2) Определить, как изменится технологический цикл при каждом виде дви­жения, если передача деталей будет осуществляться не поштучно, а транспортными партиями по  50, 20 и 10 штук  соответственно.

3) Определить, как изменится технологический цикл при каждом виде дви­жения, если операции 25 и 30 объединить в одну, которая будет выполняться на 3 станках при поштучной передаче деталей и при передаче деталей транспортными партиями в размере 50, 20 и 10 штук  соответственно.

4) Опишите выявленные закономерности и сделайте вывод, при каких условиях длительность технологического цикла наименьшая.

 

 Необходимые сведения о техно­логическом процессе (по вариантам) представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Нормы штучного времени (Т_шт) по ходу технологического процесса обработки заготовок

 

№ вари­анта (по номеру индивидуального варианта)	№ операции
	05	10	15	20	25	30	35	40
1	2,1	3,6	4,0	3,2	1,5	3,0	3,5	2,0
2	1,6	5,0	3,0	1,5	2,0	2,5	1,8	3,0
3	4,0	4,2	5,0	3,6	2,5	2,8	2,0	2,5
4	3,5	5,0	8,0	6,0	7,2	4,0	3,6	4,8
5	1,5	2,5	4,0	3,8	3,6	2,0	1,8	2,4
6	2,0	2,1	3,0	1,8	2,4	1,8	4,0	2,2
7	1,4	1,8	3,6	2,0	1,8	5,0	2,0	4,5
8	3,0	2,0	4,0	2,5	3,0	1,8	2,0	3,4
9	1,5	1,0	5,0	1,2	1,5	1,0	1,0	1,7
10	2,0	2,0	2,6	6,0	2,1	1,5	1,0	1,3
11	4,0	4,8	4,4	3,0	1,3	1,4	2,0	2,5
12	2,0	2,8	1,5	2,1	1,6	3,0	1,4	2,6
13	2,3	2,8	3,6	1,5	1,0	1,2	1,8	2,5
14	5,0	4,5	4,0	3,2	3,0	1,2	3,2	1,0
15	3,2	2,8	2,0	1,2	2,0	3,0	3,5	2,5
16	0,5	1,5	2,0	1-2	3,0	3,6	2,0	1,2
17	1,2	2,0	3,6	3,0	1,2	2,0	1,5	0,5
18	0,7	2,7	3,8	1,2	1,5	2,0	3,5	4,0
19	4,3	2,3	3,6	5,4	4,2	4,0	2,0	1,0
20	1,0	2,0	4,0	4,2	5,4	3,5	2,3	3,2
21	5,4	3,5	2,0	1,5	1,8	2,9	4,9	3,4
22	3,5	5,0	3,0	1,8	1,5	2,0	3,5	5,3
23	4,3	2,0	4,6	1,3	3,1	2,0	5,0	0,9
24	0,9	5,0	3,7	4,1	1,3	4,5	2,0	4,3
25	3,2	3,5	2,2	2,5	4,0	1,2	1,7	5,0
26	5,0	1,7	1,2	4,0	2,5	2,2	3,5	3,2
27	5,8	1,7	2,4	3,2	5,0	1,7	2,6	3,5
28	3,5	2,6	1,8	5,0	3,2	2,3	1,7	5,8
29	0,5	1,0	1,6	2,7	6,0	5Д	2,5	1,5
30	1,5	2,5	5,2	2,7	6,0	1,5	1,0	0,5
31.	1,4	1,8	3,6	2,0	1,8	5,0	2,0	4,5
32.	3,0	2,0	4,0	2,5	3,0	1,8	2,0	3,4
33.	1,5	1,0	5,0	1,2	1,5	1,0	1,0	1,7
34.	4,0	3,0	2,2	6,0	3,0	2,5	2,0	3,0
35.	4,0	4,8	4,4	3,0	1,3	1,4	2,0	2,5
36.	2,0	2,8	1,5	2,1	1,6	3,0	1,4	2,6
37.	2,3	2,8	3,6	1,5	1,0	1,2	1,8	2,5
38.	5,0	4,5	4,0	3,2	3,0	1,2	3,2	1,0

Задача №2.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 100 шт. при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движений. Размер транспортной партии равен 10 шт. Каждая операция выполняется на одном станке. Технологический процесс обработки деталей представлен в табл. 1.2

Таблица 1.2 Технологический процесс обработки деталей

Номер операции	Операция	Норма времени, мин
1	Сверлильная 1	2
2	Расточная	3
3	Протяжная	10
4	Обточная	4
5	Зубонарезная	12
6	Сверлильная 2	8
7	Фрезерная	15
8	Слесарная 1	6
9	Слесарная 2	20
10	Шлифовальная	10

Задача № 3.

Количество деталей в партии 12 шт. Вид движений партии деталей — последовательный. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций, длительность обработки на каждой операции соответственно равна: t₁ = 4, t₂ = 6, t₃ = 6, t ₄ = 2, t ₅ = 5, t₆ = 3 мин. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить, как изменится продолжительность технологического цикла обработки деталей, если последовательный вид движений заменить на параллельно-последовательный. Размер транспортной партии принять равным 1.

Задача №4.

Партия деталей состоит из 10 шт., обрабатывается при параллельно-последовательном виде движений. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций: t₁ = 2, t₂ =9 6, t₃ = 5, t ₄ = 8, t ₅ = 3, t₆ = 4 мин. Имеется возможность объединить пятую и шестую операции в одну без изменения длительности каждой. Размер транспортной партии равен 1. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки деталей.

 

Задача №5.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 20 шт., при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движений. Построить графики процесса обработки. Технологический процесс обработки деталей состоит из пяти операций, длительность которых соответственно составляет: t₁ = 2, t₂ = 6, t₃ = 3, t ₄ = 6, t ₅ = 5 мин. Вторая, четвертая и пятая операции выполняются на двух станках, а первая и третья — на одном. Величина транспортной партии — 5 шт.

Задача №6.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 10 шт. при различных видах движений. Построить графики процесса обработки. Технологический процесс обработки деталей состоит из четырех операций, длительность которых соответственно составляет: t₁ = 8 t₂ = 4, t₃ = 2, t ₄ = 10 мин. Среднее межоперационное время — 2 мин. Длительность естественных процессов — 30 мин. Величина транспортной партии — 2 шт. Первая и четвертая операции выполняются на двух станках, а каждая из остальных — на одном.

 

Задача №7.

Партия из 200 деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций, длительность которых соответственно составляет: t₁ = 6, t₂ = 3, t₃ = 24, t ₄ = 6, t ₅ = 4, t₆ = 20 мин. Третья операция выполняется на 3 станках-дублерах, шестая — на 2, а каждая из остальных операций — на 1 станке. Транспортная партия р = 20 деталей.

Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если параллельно-последовательный вид движения заменить параллельным.

Задача №8.

Определить, как изменится длительность технологического цикла, если вместо параллельно-последовательного применить парал­лельный вид движения предметов производства.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4	5
Номер штучного времени, мин.	10,2	3,8	8,0	4,8	7,0
Количество станков на опе­рации	2	1	2	1	2

Партия запуска - 400 деталей. Передаточная партия - 40 шт. Средняя продолжительность межоперационных перерывов - 20 мин.

 

 

Задача №9.

Определить, как изменится длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения предметов производства, если поменять местами первую и пятую операции.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4	5
Номер штучного времени, мин.	7,8	6,0	4,2	4,0	3,1
Количество станков на операции	2	2	1	1	1

Партия запуска - 500 шт. Передаточная партия - 25 шт. Средняя продолжительность межоперационных перерывов - 24 мин.

Задача №10.

Исследуйте, как изменится длительность технологического цикла при параллельном движении предметов производства с измене­нием передаточной партии.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма штучного времени, мин	4,0	5,0	2,0	7,0	2,5	4
Количество станков на операции	2	2	1	2	1	1

Партия запуска - 500 шт. Передаточные партии: 1; 25; 50; 100. Средний межоперационный перерыв равен 10 мин.

 

Задача №11.

Исследуйте, как изменяется длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении предметов произ­водства с изменением передаточной партии.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма штучного времени, мин	12,6	3,8	9,0	3,2	16,8	2,5
Количество станков на опе­рации	3	1	2	1	3	1

Партия запуска - 600 шт. Передаточные партии: 1; 30; 60; 120. Средний межоперационный перерыв равен 12 мин.

Задача №12.

Исследуйте, при каком виде движения предметов производства изменение размера передаточной партии оказывает наибольшее влия­ние на длительность межоперационного цикла.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма штучного времени, мин	3,4	18,2	2,5	10,0	13,0	4,0
Количество станков на операции	1	3	1	2	2	1

Партия запуска - 400 шт. Передаточные партии: 1; 20; 40; 80. Средняя продолжительность межоперационного перерыва 15 мин.

 

Задача №13.

Найти соотношение длительностей многооперационного цикла при параллельном и параллельно-последовательном видах движения предметов производства.

Исходные данные

 

№ операции	1	2	3	4
Норма штучного времени, мин	8	16	3	2,5
Количество станков на операции	2	3	1	1

Партия запуска - 250 шт. Передаточная партия - 8 шт. Средняя длительность межоперационного перерыва- 15 мин.