1 | 2 | 3 |
8. Печь поз. П-4л, (П-4п) FIRCSA15 (FIRCSA16) ТIRCSA33 (ТIRCSA35) РIRSA63 (РIRSA64) | Прекращение расхода продукта через змеевик | ПАЗ срабатывает: - при одновременной блокировке поз. FIRCSA15, ТIRCSA33, РIRSA63 печи П-4л; - при одновременной блокировке поз. FIRCSA16, ТIRCSA35, РIRSA64 печи П-4п; Действие ПАЗ П-4л,(П-4п): Закрываются: ЗРК поз. TV33, TV35 – топливный газ к основным горелкам, ЗК поз. YV048, YV049 - топливный газ к пилотным горелкам, ЗК поз. YV0040/1 YV0040/2– прямой мазут к печи, ЗК поз. YV035, YV036– обратный мазут из печи, Останов насоса Н-18, 18а. Через 5 минут схема ПАЗ дает разрешение на ручное деблокирование действия ПАЗ и ручное управление ЗРК, ЗК и насосами. Действия персонала: - проверить фактическое действие ПАЗ; - при наличии разгерметизации оборудования, трубопроводов отсечь аварийный участок; - остановить блок регенерации фенола из экстрактного раствора; - действовать согласно ПЛАС. |
9. Печь поз. П-4л, (П-4п) РIRSА020 QIRSA4 ВSА 4л-1-:- 4л- или (ВSА 4п-1-:- 4п-14) | Нарушение режима горения топлива в печи | ПАЗ срабатывает при: - одновременной блокировке поз. РIRSА020, QIRSA4, ВSА 04а-1-:- 04а- печи П-4л; - одновременной блокировке поз. РIRSА020, QIRSA4, ВSА 04-1-:- 04- печи П-4п; Действие ПАЗ П-4л, (П-4п): Закрываются: ЗРК поз. TV33, (TV35) – топливный газ к основным горелкам, ЗК поз. YV048, (YV049) - топливный газ к пилотным горелкам, ЗК поз. YV0040/1, (YV0040/2)– прямой мазут к печи, ЗК поз. YV035, (YV036) – обратный мазут из печи. Через 5 минут схема ПАЗ дает разрешение на ручное деблокирование действия ПАЗ и ручное управление ЗРК, ЗК. Действия персонала: - проверить фактическое действие ПАЗ; - подать пар на паровую завесу печи; - устранить причину нарушения режима горения; - произвести повторный розжиг форсунок; - действовать согласно ПЛАС. |
Таблица 7.2.В - Перечень позиций КИП и А, оснащённых системами
|
|
Автоматического регулирования (САР)
Функциональное обозначение и номер позиции прибора по технологической схеме ТР | Блок, стадия технологического процесса |
1 | 2 |
ТIRC21 | Блок экстракции. |
ТIRC22 | Блок экстракции. |
ТIRC22а | Блок экстракции. |
ТIRC98 | Блок экстракции. |
ТIRC99 | Блок экстракции. |
FIRC9, FIRC9а | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
FIRC17 | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
FIRC18 | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
РIRCA78 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRС212 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC3 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC8 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC28 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC72 | Блок экстракции. |
LIRCA213 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
LIR52 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
TIRC37 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRCA80 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
LIRCSA55 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
LIRCA56 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
TIRCA83 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
ТIRC126 | Блок экстракции. |
FIRC1 | Блок экстракции. |
FIRC2 | Блок экстракции. |
FIRC6 | Блок экстракции. |
FIRCA6а | Блок экстракции. |
FIRC85 | Блок экстракции. |
FIRC85а | Блок экстракции. |
FIRC168 | Блок экстракции. |
FIRC168а | Блок экстракции. |
FIRC168б | Блок экстракции. |
FIRC168в | Блок экстракции. |
LIRCA94, LIRCA96 | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
TIRCA25, ТIRCA25а | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
РIRC265 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRC79 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRC107 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRC108 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRCA133 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC73 | Блок экстракции. |
TIRCA23, ТIRCA23а | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
FIRCA4, FIRCA4а | Блок регенерации фенола из рафинатного раствора. |
Продолжение таблицы 7.2.В
|
|
1 | 2 |
TIRCA29 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRCA11, FIRCA12 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
TIRCA31 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRCA143 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
TIRCA33, ТIRCA35 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRCA15, FIRCA16 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
LIRCA57 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
ТIRC263 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRCA71 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
РIRC264 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC10 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
FIRC14 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
TIRC161 | Блок экстракции. |
РIRC138 | Блок регенерации фенола из экстрактного раствора. |
PRC 734 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 710 | Блок утилизации дымовых газов |
LRCSA 747 | Блок утилизации дымовых газов |
PRSA 732 | Блок утилизации дымовых газов |
LRCSA 744 LRSA 745 | Блок утилизации дымовых газов |
PIR722 | Блок утилизации дымовых газов |
LRCA 746 | Блок утилизации дымовых газов |
PIR 731 | Блок утилизации дымовых газов |
PIR 729 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 711 | Блок утилизации дымовых газов |
FIR 740 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 715 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 712 | Блок утилизации дымовых газов |
FIR 741 | Блок утилизации дымовых газов |
FIR 743 | Блок утилизации дымовых газов |
FIR 742 | Блок утилизации дымовых газов |
PRSA 760 | Блок утилизации дымовых газов |
ТRSA 751 ТRSA 752 | Блок утилизации дымовых газов |
PRСSA 756 PRСSA 757 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 750 | Блок утилизации дымовых газов |
FIR 763 | Блок утилизации дымовых газов |
РRС 755 | Блок утилизации дымовых газов |
TIR 713 | Блок утилизации дымовых газов |
PRSA 730 | Блок утилизации дымовых газов |
7.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий
Таблица 7.3 - Защита технологических процессов и оборудования от
Аварий
Наименование оборудования, стадий технологического процесса | Категория взрывоопасности технологического блока | Наименование защищаемого участка (места), оборудования | Опасность защищаемого участка (места), оборудования | Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 Экстракция сырья фенолом Абсорбер поз.К-7 | II | Абсорбер поз.К-7, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация колонны поз. К-7, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Предохранительный клапан 2 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 3 Сброс давления в Е-2 |
2 Экстракция сырья фенолом Теплообменник поз. Т-17/1 | II | Теплообменник поз. Т-17/1, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация теплообменной аппаратуры поз. Т-17/1, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
3 Экстракция сырья фенолом Теплообменник поз. Т-17/1 | II | Насосы поз.Н-1,(2); Н-3,(31), трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация насосного оборудования поз. Н-1,(2); Н-3,(31), розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
4 Регенерация фенола из рафинатных растворов Теплообменник поз. Т-17/1 | I | Колонны поз. К-2,2а,3,3а, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация колонны поз. К-2,2а,3,3а, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Предохранительный клапан 3 Сброс давления в Е-2 |
|
|
Продолжение таблицы 7.3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
5 Регенерация фенола из рафинатных растворов Теплообменники поз.Т- 5, 5а, 6, 6а | I | Теплообменники поз.Т- 5, 5а, 6, 6а, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация теплообменной аппаратуры поз. Т- 5, 5а, 6, 6а, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
6 Регенерация фенола из рафинатных растворов Насосы поз.Н-10, 10а, 11 | I | Насосы поз.Н-10, 10а, 11, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация насосного оборудования поз. Н-10, 10а, 11, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
7 Регенерация фенола из смеси экстрактных растворов Колонна поз.К-5 | I | Колонна поз.К-5, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация колонны поз. К-5, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Предохранительный клапан 3 Сброс давления в К-4 |
8 Экстракция сырья фенолом Теплообменники поз.Т-7/1-4, Т-8/1-3, Т-9/1-6 | I | Теплообменники поз.Т-7/1-4, Т-8/1-3, Т-9/1-6, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация теплообменной аппаратуры поз. Т-7/1-4, Т-8/1-3, Т-9/1-6, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
9 Экстракция сырья фенолом Насосы поз. Н- 8, 9, 16, 22 | I | Насосы поз. Н- 8, 9, 16, 22, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация насосного оборудования поз. Н- 8, 9, 16, 22, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 |
|
|
Продолжение таблицы 7.3
10 Регенерация фенола из смеси экстрактных растворов Колонна поз.К-6 | I | Колонна поз.К-6, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация колонны поз. К-6, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Предохранительный клапан 3 Сброс давления в Е-2 | |||
11 Экстракция сырья фенолом Теплообменники поз.Т- 11, Т-15, Т-17/1-2, Т-13/1-4 | I | Теплообменники поз.Т- 11, Т-15, Т-17/1-2, Т-13/1-4, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация теплообменной аппаратуры поз. Т- 11, Т-15, Т-17/1-2, Т-13/1-4, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 | |||
12 Регенерация фенола из смеси экстрактных растворов Насосы поз.Н- 4, 5, 19, 26 | I | Насосы поз.Н- 4, 5, 19, 26, трубопроводы согласно технологической схеме | Разгерметизация насосного оборудования поз. Н- 4, 5, 19, 26, розлив нефтепродукта, возгорание. | 1 Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2 Аварийный сброс продукта через дренаж в Е-7 | |||
13 Приём, хранение и выдача нефтепродуктов Резервуары парка 44,44а поз. 327 – 336, участок трубопроводов согласно регламентной схеме. | III
| Резервуары парка 44,44а поз. 327 – 336, участок трубопроводов согласно регламентной схеме. | Перелив и разгерметизация резервуаров, трубопроводов, розлив нефтепродукта, возгорание.
| 1 Защита технологического процесса и оборудования обеспечивается запорной арматурой, световой и звуковой сигнализацией. | |||
14 Холодная насосная 1 Насосы поз. Н-6, Н-6а, Н-7, Н-16, Н-17, Н-18, Н-18а, Н-20, Н-22. | I | Насосы поз. Н-6, Н-6а, Н-7, Н-16, Н-17, Н-18, Н-18а, Н-20, Н-22, трубопроводы согласно технологической схеме | Перерыв (перепад) напряжения во внешних сетях электроснабжения, остановка насосов. | При падении напряжения электропитания на насосах схемой предусмотрен повторный пуск насоса в работу при восстановлении нормальных параметров электроснабжения (время действия самозапуска 4 секунды) | |||
Продолжение таблицы 7.3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
15 Питательные насосы котла-утилизатора Насосы поз. Н-101, Н-101р. | III | Насосы поз. Н-101, Н-101р, трубопроводы согласно технологической схеме | Перерыв (перепад) напряжения во внешних сетях электроснабжения, остановка насосов. | При падении напряжения электропитания на насосах схемой предусмотрен повторный пуск насоса в работу при восстановлении нормальных параметров электроснабжения (время действия самозапуска 4 секунды) |
16. Блок утилизации дымовых газов Котёл-утилизатор поз. КУ-1 | - | Котёл-утилизатор поз. КУ-1, трубопроводы согласно технологической схеме | Разрыв труб испарительной секции, экономайзера, паропровода или питательного трубопровода. | 1. Запорная и регулирующая арматура с дистанционным управлением. 2. Электрощит отключения электроснабжения |
7.3.1 Классификация технологических блоков по взрывоопасности
Таблица 7.3.1 - Классификация технологических блоков по взрывоопасности
Номер блока | Номера позиций оборудования по технологической схеме, составляющего технологический блок | Относительный энергетический потенциал технологического блока | Категория взрывоопасности технологического блока | Класс зоны по уровню опасности возможных разрушений, травмирования персонала |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Абсорбер поз.К-7, теплообменник поз.Т-17/1, насосы поз.Н-1 (Н-2), Н-3 (Н-31) | 17,3 | III | Нет данных |
2 | Экстракционная колонна поз.К-1, емкость поз.Е-1, теплообменники поз.Т-1(тр), Т- 3/1(м/тр), поз.Т-12(м/тр), насосы поз.Н-6 (Н-7), Н-23 (Н-35) | 63,4 | I | Нет данных |
3 | Экстракционная колонна поз.К-1а, емкость поз.Е-1Б, теплообменники поз.Т-2а(м/тр), Т-2а/1(м/тр), Т-3а/1 (тр), насосы поз.Н-2 (Н-2А), Н-4А(Н-5), Н-6а(Н-7), Н-23А(Н-35) | 62,3 | I | Нет данных |
4 | Испарительные колонны поз.К-2А, К-3А, теплообменники поз.Т-6А/1,2, Т-5А/1,2, печь поз.П-1А(тр), насосы поз.Н-10А(Н-11) | 54 | I | Нет данных |
5 | Испарительные колонны поз.К-2, К-3, теплообменники поз.Т-6/1,2, Т-5/1,2, Т-19(тр), печь поз.П-1, насосы поз.Н-10(Н-11) | 46,2 | I | Нет данных |
6 | Сушильная колонна поз.К-4, теплообменники поз.Т-8/1-3(тр), Т-9/1-5(м/тр), Т-10/1-3, Т-10/4, Т-18, емкость поз.Е-2,4,7, печь поз.П-2, насосы поз.Н-15,Н-14(Н-21), Н-17(Н-20), Н-18, Н-18А (Н-20), Н-30 | 80,8 | I | Нет данных |
7 | Испарительная колонна поз.К-5, теплообменники поз.Т-7/1-4, Т-8/1-3, Т-9/1-6(м/тр), емкости поз.Е-3,3А, печи поз.П-3, П-4, насосы поз. Н-8(Н-9), Н-16(Н-22) | 118 | I | Нет данных |
8 | Испарительная колонна поз.К-6, теплообменники поз.Т-11, Т-15, Т-17/1-2(м/тр), Т-13/1-4, емкость поз.Е-14, насосы поз.Н-4(Н-5), Н-19(Н-26) | 31,8 | II | Нет данных |
Продолжение таблицы 7.3.1
9 | Газосепаратор Е-19, теплообменник Т-19, Т-20 | 35,1 | II | Нет данных |
10 | Парк 44,44а резервуары 327 – 336. | 2,9 | III | Нет данных |
11 | Ёмкости Е-441, Е-4412 | 9,3 | III | Нет данных |
12 | Котёл-утилизатор КУ-1 | - | - | Нет данных |
7.4 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
7.4.1 Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом перед загрузкой горючих жидкостей или газов.
Таблица 7.4.1 - Перечень оборудования, продуваемого инертным газом
(водяным паром) перед заполнением ЛВЖ, ГЖ и ГГ.
Номер технологического блока, наименование аппарата, трубопровода, номер позиции по технологической схеме | Название инертного газа, его давление на линии перед аппаратом, кгс/см2 | Минимально необходимое время продувки, с | Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящих газах, % об. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Колонны: К-1, 1а, 2, 2а, 3, 3а, 4, 5, 6, 7 | Водяной пар 10кгс/см2 | 43200 | 0,5 |
Емкости: Е-1, 1б, 2, 3, 3а, 4, 14 | Водяной пар 10кгс/см2 | 43200 | 0,5 |
7.4.2 Основные требования по пожарной безопасности производства.
Резервуарный парк 44,44а
Возникновение пожара возможно в резервуаре, на коммуникациях парка.
Распространение пламени возможно последовательно на соседние резервуары и коммуникации.
Действия персонала по эвакуации из опасной зоны:
· Покинуть парк через переходные лестницы (шесть лестниц с разных сторон);
· С открытой площадки выйти за пределы зоны возможного распространения пламени.
· Оповещение о пожаре производится с помощью пожарного извещателя, расположенного на стене насосных, у операторной.
Насосные
Возникновение пожара возможно в помещении насосных.
Последовательно за пределы насосной через двери насосных в сторону аппаратного двора или в строну парка 44,44а;
Действия персонала по эвакуации из опасной зоны:
· Покинуть помещение через эвакуационные выходы (по два выхода с разных сторон.
· С открытой площадки выйти за пределы зоны возможного распространения пламени.
· Оповещение о пожаре производится с помощью пожарного извещателя, расположенных на стене насосных или у операторной.
Аппаратный двор
Возникновение пожара возможно, на открытой площадке технологического оборудования блока колонн, блока печей, блока теплообменников.
Распространение пламени возможно:
· Последовательно на соседние аппараты и коммуникации;
· За пределы блока колонн, блока печей, блока теплообменников.
Действия персонала по эвакуации из опасной зоны:
· При возникновение пожара покинуть место возможного возгорания: блока колонн, блока печей, блока теплообменников через переходные площадки.
· С открытой площадки выйти за пределы зоны возможного распространения пламени.
· Оповещение о пожаре производится с помощью пожарных извещателей, расположенных у блока печей, помещения насосных или у операторной.
7.4.3 Методы и средства защиты работающих от производственных
опасностей.
Обязательными условиями ведения технологического процесса, исключающими возможность взрывов, пожаров, являются:
· ведение технологического процесса в соответствии с установленными нормами;
· исправность средств СБ и ПАЗ установки;
· применение всеми работающими безопасных способов выполнения технологических и ремонтных операций;
· своевременное предупреждение и устранение всех неполадок, безопасное удаление разливов нефтепродуктов.
7.4.4 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации
производства
7.4.4.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими потенциально опасными соединениями
На установке селективной очистки масел фенолом и в парке 44, 44а возможно образование пирофорных соединений (смесь продуктов сероводородной коррозии, смолистых веществ, продуктов органического происхождения и механических примесей), способных к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха. Пирофорные соединения образуются вследствие хранения, транспортировки и переработки нефтепродуктов на незащищенных поверхностях внутри и снаружи аппаратуры, а так же на оборудовании, имеющем теплоизоляционный слой, пропитанный нефтепродуктом.
Методы борьбы с пирофорными соединениями при эксплуатации оборудования включают в себя:
· применение ингибиторов коррозии (образование на поверхности металла защитной пленки), лакокрасочных покрытий;
· своевременное удаление промасленной изоляции с трубопроводов, аппаратов, чистка отложений на аппаратуре только после предварительного увлажнения водой и поддержание удаляемых отложений во влажном состоянии;
· регулярный надзор за коррозионными и грязевыми отложениями на поверхности аппаратуры;
Методы борьбы с пирофорными соединениями при чистке аппаратов и подготовке оборудования к ремонту включают в себя:
· пропарку водяным паром аппаратов и трубопроводов после вывода оборудования из работы и их освобождения от продуктов;
· выполнение мероприятий по дезактивации пирофорных соединений до вскрытия и разгерметизации аппаратов и трубопроводов с обязательным отбором проб воздушной среды для анализа на содержание горючих веществ (результат анализа должен быть – отсутствие горючих веществ);
· чистку отложений в аппаратуре производить только после предварительного увлажнения водой и обеспечить поддержание удаляемых отложений во влажном состоянии до их уничтожения.
7.4.4.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
Разливы нефтепродуктов возможны в результате разуплотнения трубопроводов, запорной арматуры, срабатывания предохранительные клапанов.
Допущенные разливы нефтепродуктов следует смешать с песком в соотношении 1:6 (1 часть нефтепродукта с 6 частями песка) и вывести на «санкционированную свалку».
Уборку разливов фенола следует производить путем смыва водой в систему стоков установки.
Уборка разливов производится в спецодежде и спецобуви с применением фильтрующих противогазов с коробкой ДОТ-600.
Таблица 7.4.4.3 - Средства индивидуальной защиты работающих
Наименование стадий технологического процесса | Профессии работающих | Средства индивидуальной защиты работающих | Наименование и номер нормативного документа | Срок службы | Периодичность стирки, химчистки защитных средств |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Все отделения установки | Старший оператор, оператор технологических установок, машинист технологических насосов | Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий Комбинезон для защиты от токсичных веществ из нетканых материалов Плащ влагозащитный Футболка Головной убор Ботинки кожаные с жестким подноском или Сапоги кожаные с жестким подноском Сапоги резиновые с жестким подноском Фартук защитный из полимерных материалов Нарукавники из полимерных материалов Перчатки с полимерным покрытием Перчатки трикотажные с точечным покрытием Каска защитная Подшлемник под каску (с однослойным или трехслойным утеплителем) Наушники противошумные | Глава II, раздел7, п.190 ТОН для работников нефтегазового комплекса утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития № 443 от 6 июля 2005г. | 1 до износа до износа 4 на 2 года 1 1 пара 1 пара до износа 2 6 пар 12 пар 12 пар 1 на 2 года 2 на 2 года До износа | По мере загрязнения |
Продолжение таблицы 7.4.4.3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Очки защитные открытые Пояс предохранительный Респиратор Полумаска или маска с противогазовыми фильтрами Машинисту технологических насосов дополнительно: Перчатки диэлектрические Галоши диэлектрические На наружных работах зимой дополнительно: Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке Бельё нательное утеплённое Жилет утепленный Ботинки утеплённые с жестким подноском или Сапоги утеплённые с жестким подноском Валенки Галоши на валенки Шапка-ушанка Перчатки с защитным покрытием, нефтеморозостойкие Перчатки шерстяные | До износа Дежурный до износа до износа Дежурные Дежурные 1 на 2 года 2 комплекта 1 1 пара на 1,5 года 1 пара на 1,5 года 1 пара на 1,5 года 1 пара 1 на 3 года 6 пар 3 пары | По мере загрязнения |
7.4.4.4 Информация о возможности накапливания зарядов статического электричества, их опасности и способах их нейтрализации
Таблица 7.4.4.4 - Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
Наименование стадии технологического процесса, оборудования и транспортных средств, на которых ведётся обработка или перемещение веществ -диэлектриков, способных подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов | Перечень веществ-диэлектриков, способных в данном оборудовании или транспортном устройстве подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов | Основные технические мероприятия по защите от статического электричества и вторичных проявлений молнии | |
Наименование веществ | Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом · м | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
Экстракция сырья фенолом Колонны, теплообменники, насосы | Рафинат, экстракт, фенол. | 1010 - 1012 | 1.Защита сооружений установки от проявлений молнии осуществляется печными дымовыми трубами и металлоконструкциями с молниеотводами на блоке колонн, которые соединены металлическими связями с контурами заземлений 2.Оборудование и трубопроводы, расположенные на установке, представляют непрерывную связь и подсоединены к заземляющим устройствам. |
Ступенчатая регенерация фенола из рафинатных растворов Колонны, теплообменники, насосы, печи | Рафинат, фенол. | 1010 - 1012 | |
Ступенчатая регенерация фенола из рафинатного раствора Колонны, теплообменники, насосы, печи | Экстракт, фенол. | 1010 - 1012 | |
Парк 44,44а | Вакуум-погон, деасфальтизат, фенол. | 1010 - 1012 |
7.4.4.5 Безопасные методы удаления продуктов производства из
технологических систем и отдельных видов оборудования
Технологические трубопроводы и отдельное оборудование при подготов-ке к ремонту дренируется в заглубленную емкость Е - 7 с последующей откачкой нефтепродукта в систему установки. При подготовке установки к ре-монту система освобождается в емкость Е-7 с откачкой нефтепродукта в парк 44,44а емкость 328.
При подготовке резервуаров парка 44,44а к ремонту "мертвый" остаток нефтепродуктов поднимается водой и забирается в систему установки, вода дренируется по системе канализации установки в заглубленную емкость
Е-7а.
7.4.4.6 Перечень основных опасностей применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и информация о мерах по
предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
Основные опасности, специфичные для применяемого оборудования
установки и парка 44, 44а:
· наличие токсичных нефтепродуктов. Возможно выделение вредных веществ через неплотности машинного и технологического оборудования, а также арматуры и трубопроводов, что может привести к отравлению технологического персонала;
· применение азота на установке. Возможно образование удушающей воздушной среды в помещениях при неисправности вентиляционных систем;
· возможность образования взрывопожароопасных смесей газов и паров нефтепродуктов с воздухом при разгерметизации и разуплотнении оборудования;
· наличие электрического тока, а также тока высокого напряжения (6000В). Возможно поражение работающих эл. током, а так же загорание нефтепродуктов;
· наличие вращающихся деталей и механизмов. Возможно травмирование работающих;
· наличие оборудования, расположенного на высоте. Возможно травмирование работающих при падении;
· наличие оборудования, работающего с высокой температурой. Возможно получение термических ожогов при соприкосновении с горячими частями оборудования, трубопроводов, паром или конденсатом, а так же получение термохимических ожогов от воздействия фенола;
· наличие пирофорных отложений может привести к их самовозгоранию.
Обязательными условиями предупреждения аварийной разгерметизации технологических систем являются:
· эксплуатация технологического оборудования в соответствии с нормируемыми параметрами (температура, давление, расход и состав среды);
· содержание в исправности средств СБ и ПАЗ;
· соблюдение всеми работающими требований нормативной и технической документации, обеспечивающей безопасную эксплуатацию и ремонт оборудования;
· своевременное предупреждение и устранение неполадок технологического оборудования.
7.4.4.7 Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
Сырьё складируется и хранится в девяти резервуарах парка 44, 44а.
Меры безопасности при эксплуатации парка обеспечиваются выполнением требований действующей нормативно – технической документации.
Полуфабрикаты, готовая продукция на установке не складируются и не хранятся, перевозке не подвергаются.
7.5 Перечень обязательных документов, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения
производственных операций и обслуживания оборудования
Таблица 7.5 - Перечень обязательных документов, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций и обслуживания оборудования
Наименование документа | Номер, шифр документа |
1 | 2 |
1. Инструкция по охране труда для оператора установки А-37/3 цеха 101 ЗМ | ИОТ- 72 - 101 |
2. Инструкция о мерах пожарной безопасности установки А-37/3 | № 94-101 |
3. Перечень газоопасных работ на установке А-37/3 | б/н |
4. Инструкция по пуску установки пожаротушения на установке А-37/3 | б/н |
5. Инструкция прав и обязанностей операторов (ст) технологических установок 6 разряда | б/н |
6. Инструкция прав и обязанностей операторов технологических установок 5 разряда | б/н |
7. Инструкция по пуску, эксплуатации и ремонту аппаратов воздушного охлаждения типа АВЗ, АВГ | 4-ОГМ-129 |
8. Инструкция по эксплуатации центробежных насосов с электроприводом | 4-ОГМ-116 |
9. Инструкция по эксплуатации и уходу за паровыми насосами | 4-ОГМ-130 |
10. План подготовки установки А-37/3 к ремонту (действуют совместно со схемой) | б/н |
11. План локализации аварийных ситуаций (ПЛАС) установки А-37/3 | Б/н |
12. Эксплуатационная инструкция установки селективной очистки масел фенолом установки А-37/3 и резервуарного парка 44, 44а цеха 101 Завода масел | 3-ОГТ-26 |
13. Инструкция по пуску, эксплуатации, остановке плунжерного насоса типа НД-25:40 | 4-ОГМ-114 |
14. Инструкция последовательности действий персонала при аварийной остановки установки селективной очистки масел фенолом А-37/3, парк 44, 44а, цех 101 | 3-ПО-24 |
Продолжение таблицы 7.5
1 | 2 |
15. Инструкция по эксплуатации котла-утилизатора Г-1030БПЭ уст. А-37/3 | 3-ОГТ-30 |
16. Инструкция по эксплуатации горелки струйной СГ-8 установки А-37/3 цеха 101 | 3-ОГТ-33 |
17. Инструкция по эксплуатации дымососов ДН-17 установки А-37/3 цеха 101 | 3-ОГТ-36 |
18. Инструкция по эксплуатации климатической установки «Розенберг» установки А-37/3 цеха 101 ЗМ. | 3-ОГТ-82 |
19. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию анализатора дымовых газов «TESTO 330-2» для установок цеха 101 ЗМ. | 3-ОГТ-91 |
20. Инструкция по эксплуатации газоочистной установки конденсатора-холодильника Т-18, сепаратора поз. Е-2 установки А-37/3 цеха 101 ЗМ. | 3-ОГТ-165 |
21. Инструкция по пуску, эксплуатации и остановки трубчатых печей. | 4-ПО-94 |
22. Инструкция по эксплуатации горелочных устройств ГУЖ-1,5 установки А-37/3М. | 3-ОГТ-167 |