Протокол расчета класса опасности отхода

Наименование отхода:

 Всплывающая пленка из нефтеуловителей (бензиноуловителей)

Код вида отхода по ФККО:

 5460020006033

Наименование вида отхода по ФККО:

 Всплывающая пленка из нефтеуловителей (бензиноуловителей)

 

 

Перечень веществ, составляющих отход (далее — компонентов отхода) и их количественное содержание установлены по составу исходного сырья и технологическим процессам его переработки (или по результатам количественного химического анализа в аккредитованной лаборатории), прилагаемых к настоящему протоколу.

 

Результаты расчета по компонентам отхода (n— количество установленных первичных показателей опасности компонента отхода):

 

Компонент Сод., % Ci(мг/кг) Фон в почве, % n Xi Zi lgWi Коэффициент степени опасности  Wi (мг/кг) Показатель степени опасности Ki
Вода /п.13, "Критерии"/ 30.00 300000   - 4.000000 5.000000 6.000000 1000000.000 0.300
Нефтепродукты 70.00 700000   9 3.600000 4.466667 4.608696 40615.860 17.235

 

Суммарный %: 100.00 Показатель К степени опасности отхода: 17.535

 

Класс опасности отхода:    "IV"

 

Отнесение отходов к классу опасности расчетным методом по показателю степени опасности отхода для ОПС осуществляется в соответствии с таблицей:

 

Класс опасности отхода Степень опасности отхода для ОПС (К)
I 106 >= K > 104
II 104 >= K > 103
III 103 >= K > 102
IV 102 >= K > 10
V K <= 10

 

В соответствии с «Критериями отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды» показатель К степени опасности отхода для окружающей природной среды (далее — ОПС) рассчитан по следующей формуле:

К = K1 + K2  +..........+ Кm,

где           К  — показатель степени опасности отхода для ОПС;

                         K1, K2,…, Кm   — показатели степени опасности отдельных компонентов опасного отхода для ОПС.

 

Показатель Ki степени опасности компонента отхода для ОПС рассчитывается по формуле:

Ki = Ci / Wi,

где           Ci —  концентрация i-тогo компонента в опасном отходе (мг/кг отхода);

        Wi —  коэффициент степени опасности i-того компонента опасного отхода — условный показатель, численно равный количеству компонента отхода, ниже значения которого он не оказывает негативных воздействий на ОПС. Размерность коэффициента степени опасности для ОПС условно принимается как мг/кг.

 

В соответствии с "Критериями..." компонент: Вода /п.13, "Критерии"/ практически не опасен, принимаем относительный параметр опасности компонента X=4, коэффициент степени опасности W=1000000, получим:

 Ki = Ci/Wi = 300000/1000000=  0.300

 

 

Для определения Wi - коэффициента степени опасности компонента отхода для ОПС по каждому компоненту отхода устанавливаются степени их опасности для ОПС для различных природных сред.

 

Первичные показатели опасности компонента: Нефтепродукты

 

№ п/п Наименование первичного показателя опасности компонента отхода Значение первичного показателя опасности по данному компоненту отхода Балл Использованная литература, № по перечню
1. ПДКп (ОДК*), мг/кг 1000.000000 4 [52]
2. Класс опасности в почве - - -
3. ПДКв (ОДУ, ОБУВ), мг/л 0.300000 3 [58]
4. Класс опасности в воде хозяйственно-питьевого использования 4 4 [58]
5. ПДКр.х. (ОБУВ), мг/л 0.05000000 3 [12]
6. Класс опасности в воде рыбохозяйственного использования 3 3 [12]
7. ПДКс.с. (ПДКм.р.,ОБУВ), мг/м3 1.5000000 4 [61]
8. Класс опасности в атмосферном воздухе 4 4 [60]
9. ПДКпп (МДУ, МДС), мг/кг - - -
10. Lg(S, мг/л/ПДКв,мг.л)** - - -
11. Lg(Снac, мг/м3/ПДКр.з) - - -
12. Lg(Снас, мг/м3/ПДКс.с. или ПДКм.р.) - - -
13. lg Kow(oктaнoл/вoдa) - - -
14. LD50, мг/кг 28350.00000 4 [36]
15. LC50, мг/м3 - - -
16. LC50водн, мг/л/96ч - - -
17. БД=БПК5/ХПК 100% - - -
18. Персистентность (трансформация в окружающей природной среде) образование менее токсичных продуктов 4 -
19. Биоаккумуляция (поведение в пищевой цепочке) - - -
20. Информационное обеспечение 0.8 3 -
  Относительный параметр опасности Xi

3.600

В соответствии с «Критериями...» получим:

 Ki = Ci/Wi = 700000/ 40615.860= 17.235

 

4. Охарактеризуйте критерии информационного обеспечения при проектировании газоочистки

 

Критерии оценки информации

Состояние информационного обеспечения характеризуется следующими показателями:

Полнота информации. В мировой практике полнота информации считается удовлетворительной, если она составляет 55—65 % от общего объема информации, имеющейся по данному вопросу.

Полезность информации. В целом в мире отношение полезной информации к бесполезной колеблется в диапазоне от 0,1 до 0,5. При проектировании газоочистительных сооружений оно составляет (по опытным данным) не более 0,2. Наряду с бесполезной, имеет место движение вредной информации, в частности искаженные данные о работе газоочистительных сооружений, нередко направляемые предприятиями в санитарно-контрольные органы.

Правдивость информации. Неправдивая информация является также и вредной. Можно выделить специфический вид неправдивой информации, рожденной непреднамеренно (ошибочной).

Полнота, полезность и правдивость информации во многом зависят от так называемых «информационных барьеров»:

Исторический барьер. Огромный объем информации, накопленной за истекшие годы, не был своевременно систематизирован, не было организовано его документальное оформление и хранение. Информация хранилась в личных записях и памяти специалистов. При естественной смене поколений она оказалась в значительной мере утраченной. Сейчас иногда случайно выясняется, что некоторые вопросы, которые рассматриваются проектировщиками как новые, уже возникали, в прежние годы и имеется опыт их удачного или неудачного решения.

Ведомственный барьер. Очистка газов — типично межотраслевая область техники, чем и определяется необходимость междуведомственной информации. Однако организована она неудовлетворительно. Межотраслевой обмен происходит по случайным, периодически возникающим и исчезающим каналам, нередко только через посредство личных отношений между специалистами.

Фирменный и политический барьеры. Иностранные фирмы охотно рассматривают предложения о закупке у них газоочистительного оборудования, но уклоняются от совместных с Россией разработок, не желая давать нашим специалистам доступ к имеющейся у них информации. Отмечены факты, когда советским специалистам в период их зарубежных командировок давалась неправдивая информация. Автор имел возможность лично убедиться в этом.

5.Опишите устройство и принцип действия электроагрегата

 

Установка электрофильтра включает: собственно электрофильтр, где газ очищается от взвешенных в нем частиц пыли или жидкости, и питающий электроагрегат, предназначенный для подачи тока высокого напряжения на электроды электрофильтра. Питающий электроагрегат состоит из следующих основных узлов: трансформатора, повышающего напряжение сети 220, 380 или 500 В до напряжения 80 тыс. В; выпрямителя, предназначенного для выпрямления переменного тока; регулятора напряжения и аппаратуры автоматики, контроля, сигнализации и блокировки. Напряжение от электроагрегата при помощи кабеля или шины подается на электроды электрофильтра. Осадительные электроды соединены с положительным контактом выпрямителя или заземлены. Коронирующие электроды соединены с отрицательным контактом выпрямителя и изолированы от земли.

В процессе очистки газа в электрофильтре непрерывно меняется режим его работы в зависимости от изменения температуры, влажности, запыленности и других параметров пылегазового потока. Электрофильтры работают при рабочем напряжении, близком по величине к пробивному. В этих условиях при изменении технологических параметров очищаемого газа, вибрации электродов и вследствие других причин между коронирующими и осадительными электродами возникают искровые и дуговые разряды. Искровые разряды являются пробоями малой длительности, которые вызывают незначительное увеличение потребляемого тока в цепи питания электрофильтра и не представляют опасности для оборудования и аппаратуры электроагрегата. Дуговые разряды продолжаются более длительное время (до нескольких секунд) и вызывают значительное увеличение потребляемого тока. Для гашения дуговых разрядов необходимо осуществлять регулировку напряжения на электродах электрофильтра. Поэтому электроагрегаты все время должны поддерживать оптимальные электрические параметры, обеспечивающие нормальную работу электрофильтра.

Электроагрегаты обычно устанавливают в специальном помещении, называемом преобразовательной подстанцией. Там же располагают и панели (пульты) управления, при помощи которых обеспечивается дистанционное включение и отключение электрофильтра и регулирование электрических параметров. Для этого на панели управления устанавливают кнопки пуска и остановки, приборы контроля электрического режима электроагрегата (вольтметр, амперметр, миллиамперметр, указатель направления тока), а также приборы аварийной сигнализации (сигнальная лампа и сирена).

Высоковольтное оборудование с селеновыми или кремниевыми выпрямителями может быть установлено в цехе открыто около электрофильтра. Селеновые выпрямители состоят из элементов (диодов). Элемент такого выпрямителя представляет собой стальную или алюминиевую пластину или диск, на поверхность которой нанесен слой селена и поверх последнего контактный слой из легкоплавкого металла (сплав олова и кадмия). Технологической обработкой в селене создаются два слоя разной проводимости. Слой с лучшей проводимостью примыкает к стальной пластине — аноду, а слой с худшей проводимостью (запирающий слой) — к катоду. Число пластик, соединенных между собой последовательно, определяется величиной напряжения трансформатора электроагрегата. Допускается нагрев селеновых диодов до 60—800С. Поэтому их охлаждают циркулирующим по радиатору трансформаторным маслом. Срок службы селеновых выпрямителей составляет 10 000 ч.

Полупроводниковые кремниевые выпрямители, как и селеновые, собирают из последовательно соединенных диодов. Кремниевый диод представляет собой круглую или квадратную пластину кремния, обладающую способностью пропускать ток в одном направлении. Кремниевые выпрямители могут работать при температуре до 1500С, для них характерны небольшие габариты и неограниченный срок службы.

6. Определить размеры гравитационного илоотделителя и осветителя со взвешенным слоем ила для илоотделителя и осветления сточных вод, прошедших биологическую очистку в аэротенках. Расход сточных вод Qср. сут. = 21000 м3 / сут. Допустимое содержание взвешенных веществ в очищенной воде at = 5 мг / л.

 

 Средний секундный расход на очистную станцию.

Общий коэффициент неравномерности . Тогда максимальный секундный расход

.

Размеры илоотделителей определим по продолжительности обработки воды, которую принимаем . Тогда омакбъем илоотделителей

.

В качестве илоотделителей проектируем обычные вторичные отстойники диаметром  м и высотой цилиндрической части 3 м, а конической 5,1 м по типовому проекту 902-2-168. Рабочий объем одной секции равен 167 м3. Число секций . Принимаем четыре секции.

После илоотделения предпологается, что в воде будет содержаться 50-500 мг/л ила. Для осветления воды проектируем осветлители со взвешенным слоем ила. Для достижения заданного эффекта (содержания взвешенных веществ в осветленной воде не более 5 мг/л) восходящая скорость в осветлителе должна быть:  (см. рис. 2.13). Принимаем коэффициент распределения воды между зоной осветления и осадкоуплотнителем . Площадь зоны осветления:

.

Площадь зоны илоуплотнения

.

Проектируем осветлители по типу коридорных осветлителей, применяемых для осветления природных вод. Так как площадь одной секции осветлителя в плане не должна превышать 100 м2, принимаем 8 секций. Площадь каждого из двух коридоров секции , а площадь осадкоуловителя .

Ширину коридора принимаем , тогда длина его должна быть: . Ширина осадкоуловителя выше окон для приема осадка .

Важнейшим элементом осветлителя является водорасделительный дырчатый коллектор, размещенный в нижней части коридоров осветлителей. Рассчитывают его на максимальный расход воды. Расход по коллектору:

.з отверстий принимаем

Принимаем диаметр коллектора . Скорость движения воды в нем небудет:

.

Скорость выхода воды из отверстий принимаем .

Тогда площадь отверстий

, или 150 см2.

Принимаем диаметр отверстий 25 мм. Площадь каждого из них

.

Общее число отверстий . Отверстия размещаем в два ряда по обеим сторонам коллектора в шахматном порядке. Они направлены вниз под углом 45° к горизонту. Расстояние между краями отверстий в каждом ряду  (это расстояние должно быть не более 0,5 м).

 

Определение размеров безнапорного фильтра

1. Общая площадь скорого безнапорного фильтра:

 , м2

где Q – полезная производительность станции, м3/сут;

Vн – расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме, м3/ч;

Тр – продолжительность работы водоочистного комплекса в течение

суток, ч; принимается Тр = 24 ч;

qпр – интенсивность промывки, л/(с·м2);

nпр – число промывок одного фильтра в сутки при нормальном режиме

эксплуатации;

t1 – продолжительность промывки, ч;

t2 – время простоя фильтра в связи с промывкой, ч;

 (м2)

 

2. Количество фильтров:

 , шт

= (шт)

3. Скорость фильтрования при форсированном режиме:

 , м3

где Vф – скорость фильтрования при форсированном режиме, м3/ч; она не должна превышать Vф = 8 м3/ч;

N1 – число фильтров, находящихся в ремонте; принимается N1 = 1.

= 8,25 (м3/ч)

4. Площадь одного скорого безнапорного фильтра:

 , м2

 (м2)

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: