2020-05-21
154
По результатам проведенных исследований из источников литературы выявлены факторы, влияющие на процесс подбора материалов:
- исходные данные для проектирования (вид изделия; назначение; требования к швейному изделию; социальный адресат);
- вид задачи конфекционирования (создание нового пакета материалов; модификация материалов модели; замена материалов; комбинация материалов в швейном изделии);
- процесс создания швейного изделия (моделирование и конструирование (выбор силуэта, покроя, количества членений); раскладка, настил и раскрой; тестирование материалов по физико-механическим показателям; технология изготовления (выбор методов обработки, способа соединения, режимов ВТО, параметров швов и типа стежка);
- условия производства швейного изделия (материалы и фурнитура предприятия; анализ оборудования, имеющегося на предприятии; организация производства);
- показатели качества швейного изделия (социальное назначение; функциональные; конструкторско-технологические; надежность в эксплуатации; эстетические; эргономические; экологические);
|
|
|
- требования к эксплуатации (устойчивость конструкции к внешним воздействиям; статический/динамический характер использования; окружающая среда и климатические параметры);
- экономические показатели (сбыт готовой продукции; трудоемкость изготовления швейного изделия; материалоемкость продукции; цена изделия).
При проектировании изделия определенной ассортиментной группы, решая задачу замены одного материала другим, конфекционер, в первую очередь, ориентируется на информацию о волокнистом составе материала, указанном в паспорте куска ткани. Практика показала, что при таком подходе к изменению комплектующих пакета материалов наблюдается частое изменение потребительских свойств швейного изделия не в лучшую сторону и, следовательно, к снижению качества готовой продукции. Отсюда возникла необходимость в исследовании устойчивости конструкции узлов швейных изделий, выполненных из тканей одинакового волокнистого состава с целью повышения качества и конкурентоспособности российской продукции. Внедрение нового артикула ткани на предприятии проходит в несколько этапов:
- выбор образца ткани из рекламных образцов на художественном совете предприятия осуществляется дизайнером, маркетологом, технологом, руководителем отдела разработки. Дизайнер в своем выборе ориентируется зачастую на художественно-эстетическую сторону, заботясь о том, насколько выбранный материал будет соответствовать визуальному образу будущего ассортимента. Маркетолог призван вносить свои корректировки с точки зрения мониторинга покупательского спроса (цена/качество) на определенный вид одежды. Технолог дает рекомендации, исходя из знаний свойств материалов и обоснованности его использования для конкретного изделия. Руководитель отдела разработки, принимая во внимание мнение сторон, выносит решение о закупке ткани нового артикула;
|
|
|
- координация действий по вопросам закупки и доставки образцов материалов, за которую отвечает отдел снабжения, ответственный за сроки поставки, цену и т. п.;
- поставка материала зависит от сроков растомаживания и т. п.;
- осмотр образцов тканей для изготовления экспериментальных образцов на наличие видимых дефектов осуществляется технологомконфекционером предприятия. На этом этапе происходит промер, выявление внешних дефектов, таких как брак рисунка, нечеткий рапорт, затяжки, грязные пятна;
- тестирование технологом-конфекционером образцов тканей на усадку после ВТО, дублирования, стирки; проверяет раздигаемость нитей, пробивку нитей в трикотажных полотнах;
- согласование результатов тестирования с технологом предприятия. Конфекционер предоставляет результаты тестирования, делает резюме рекомендательного характера;
- принятие решения об обоснованности использования материала осуществляется руководством предприятия совместно с отделом снабжения, ориентируясь не только на физико-механические и художественноэстетические показатели, но и экономический фактор;
- закупка необходимого количества материала происходит после расчета норм расхода на модель в соответствии с производственной программой.
Таблица 1.1 Этапы внедрения на предприятии нового артикула материала верха при проектировании швейного изделия.
| Этап внедрения на предприятии нового артикула материала | Содержание этапа | Ответственный за проведение работ | Введение информации | Хранение информации в системе цифрового проектирова ния швейной продукции |
| Ассортимент рекламных образцов материалов (производите ли, выставки, каталоги) | Варианты поиска: - Новый поставщик материалов - Регулярный поставщик Проектирование нового ассортимента швейных изделий; Проектирование аналогичного предыдущему сезону ассортимента, отличающегося по цвету/рисунку/ раппорту Закупка материалов для производства регулярного ассортимента | Отдел снабжения Маркетолог Дизайнер | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения |
| Отбор материалов дизайнером на основании художественно -эстетических свойств | Маркетинговые исследования в области модных трендов | Дизайнер Маркетолог Конфекционер Руководитель предприятия | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения |
| Координация действий по вопросам закупки | Учет сроков производства и поставки материалов, сроков растомаживания, географического положения, курсов валют и т.д. | Отдел снабжения | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения |
| Поставка образцов материалов | Прием материалов на склад | Склад материалов предприятия | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения БДП (База Данных Проектиров ание) |
| Осмотр образцов материалов | Выявление видимых дефектов материалов (брак рисунка, нечеткий рапорт, затяжки, грязные пятна) | Склад материалов предприятия | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения БДП |
| Тестирование материалов и узлов швейного изделия (если известна модель) | Тестирование в производственных условиях материалов на усадку после ВТО и дублирования по основе и утку, адгезию, растяжимость, развигаемость нитей в швах, прорубаемость. Тестирование в лаборатории других потребительских свойств швейных материалов | Отдел конфекциониро вания материалов и фурнитуры | Входящая информация → Исходящая информация ← | БДП |
| Анализ результатов | Анализ полученных данных после тестирования материалов. Анализ оборудования предприятия и квалификации рабочих для изготовления партии швейной продукции. | Отдел конфекциониро вания материалов и фурнитуры; отдел разработки и производствен ный отдел предприятия | Входящая информация → Исходящая информация ← | БДП |
| Принятие решения о целесообразн ости использовани я материала | Комплексный учет физико-механических, художественноэстетических, производственных, экономических факторов | Руководитель | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения БДП |
| Закупка необходимог о количества материалов на основании расчетных норм производства партии швейных изделий | Формирование фиксированного объема закупки материалов на основании норм расхода на партию изделий | Отдел снабжения | Входящая информация → Исходящая информация ← | БД отдела снабжения |
|
|
|
Жесткая конкуренция продукции швейных предприятий заставляет производителей искать не только новые дизайнерские решения, но и использовать возможность замены материалов для решения задач визуального разнообразия выпускаемой продукции. Расширение ассортимента и его визуального разнообразия обеспечивает предприятию повышение уровня реализации продукции, а потребителю – удовлетворения его социальных потребностей.
При выборе тканей для одежды необходимо также руководствоваться требованиями технических регламентов на текстильные материалы, которые разрабатываются в соответствии с Федеральным Законом «О техническом регулировании» (№ 184 от 27 декабря 2002 г.) [93]. Технические регламенты содержат конкретные и исчерпывающие перечни продукции, в отношении которых устанавливаются требования безопасности.
В практике поставки продукции на производство в проектной документации нет информации по обеспечению устойчивости конструкции швейного изделия в эксплуатации.
|
|
|
Задание:
