Периодические испытания

Лекция 3

Цели испытаний при серийном производстве и при постановке на производство.

Основные категории испытаний, цели проведения испытаний, порядок предъявления изделий на испытания и (или) приемку, порядок проведения испытаний и принятия решений о приемке изделий по результатам испытаний установлены в ГОСТ РВ 15.307 СРПП ВТ. «Испытания и приемка серийных изделий». ГОСТ РВ 15.307 следует применять при разработке ТУ, программ, методик испытаний и др. ТД, устанавливающей правила проведения испытаний и приемки изделий серийного и массового производства.

 

Цели испытаний при серийном производстве

 

Определения

Серийное производство: производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями (по ГОСТ 14.004).

Партия продукции: определенное количество единиц продукции, изготовленных за ограниченный период времени по одной и той же КД и ТД, одновременно предъявляемых на испытание и (или) приемку, при оценке качества которых принимают одно общее решение.

Контролируемый период: период времени между получением результатов предшествующих периодических испытаний и получением результатов очередных периодических испытаний, но не выходящих за границы заданной периодичности испытаний.

Приемка продукции: проверка и документальное подтверждение соответствия продукции требованиям технической документации и годности этой продукции к поставке и (или) использованию, осуществляемое при положительных результатах контроля ее качества.

 

Документация

В документах, по которым проводят испытания любой категории, как при проведении ОКР так и на стадии серийного производства как правило, устанавливают:

· Требования к изделиям (показатели), подлежащие контролю (включая требования безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, совместимости, в т.ч. увязанные с международными нормами) и нормы на них;

· Категории и виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по категориям испытаний (при наличии самостоятельных категорий испытаний на надежность, радиационную стойкость и др. в ТУ должна быть ссылка на ПМ испытаний);

· Планы контроля, сроки, периодичность проведения испытаний;

· Методы испытаний, условия (режимы) испытаний;

· Требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешностей, расходные материалы, безопасность для здоровья персонала и окружающей среды и др.);

· Требования по порядку отбора изделий для испытаний;

· Требования по подготовке к проведению испытаний;

· Порядок обработки данных, полученных при испытаниях, правила и условия приемки, порядок и условия забракования продукции и возобновления приемки (повторного контроля) после анализа выявленных дефектов и их устранения, порядок окончательного забракования;

· Принимаемые решения и область распространения результатов испытаний.

Более подробно документы, оформляемые при проведении всех видов испытаний будут рассмотрены в последующих лекциях.

 

Общие правила и оценка результатов

В процессе испытаний не допускается подстраивать (регулировать) изделия и заменять входящие в них сменные элементы.

Результаты испытаний изделий (партий продукции) считаются положительными, а изделия (партии продукции) выдержавшими испытания, если они испытаны в полном объеме и последовательности, которые установлены в ТУ для данной категории испытаний, и соответствуют всем требованиям, указанным в ТУ и проверяемым при этих испытаниях.

Результаты испытаний изделий (партий продукции) считают отрицательными, а изделия (партии продукции) не выдержавшими испытаний, если установлено несоответствие изделия (партии продукции) хотя бы одному требованию ТУ для данной категории испытаний.

 

Предъявительские и приемосдаточные испытания

Предъявительские и приемосдаточные испытания (ПСИ) проводят с целью контроля соответствия изделий (партий продукции) требованиям ТУ, установленным для данной категории испытаний, для определения возможности приемки продукции. При этом объем предъявительских и приемосдаточных испытаний одинаков, но предъявительские испытания ведутся под контролем ОТК, а приемосдаточные – под контролем представительства заказчика (ПЗ). По согласованию с ПЗ допускается эти испытания совмещать.

ПСИ проводят в объеме и последовательности, которые предусмотрены ТУ для данной категории испытаний.

Результаты приемосдаточных испытаний оформляют протоколом приемосдаточных испытаний.

Приведем примерный перечень типовых требований, которые проверяются приемосдаточными испытаниями: работоспособность, герметичность, прочность после воздействия механического удара многократного действия.

 

Периодические испытания

Периодические испытания (ПИ) проводят с целью:

· Периодического контроля качества продукции;

· Контроля стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными испытаниями;

· Подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей КД (включая ТУ на изделие), ТД и НД и ее приемки.

ПИ проводят в объеме и последовательности, которые установлены в ТУ для данной категории испытаний.

Периодичности испытаний должна быть установлена в ТУ на изделие или контрактах на поставку с указанием конкретных сроков и норм периодичности по одному из следующих вариантов:

· По времени производства (например, 1, 3, 6, 12 мес. или др.);

· По количеству изготовленных изделий или партий продукции.

Изделия для проведения очередных ПИ отбирают в количестве, установленном в ТУ из числа изделий (партий продукции), изготовленных в течение установленного ТУ контролируемого периода (или установленного контролируемого количества, или контролируемой партии) и выдержавших ПСИ.

Проведение отдельных видов испытаний, входящих в категорию периодических, на различных экземплярах изделий не допускается.

При получении положительных результатов ПИ качество продукции контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается подтвержденным по показателям, проверяемым в составе ПИ. Также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки продукции (по той же документации, по которой изготовлена продукция, подвергнутая ПИ) до получения результатов очередных (последующих) ПИ, проведенных с соблюдением установленных в ТУ сроков (норм) периодичности.

Результаты ПИ оформляют актом. К акту прикладывают протоколы испытаний.

Если изделия не выдержали ПИ, то приемку продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных ПИ.

В перечень периодических испытаний, приводимый в соответствующем разделе ТУ вводят, как правило, проверки на воздействие предельных температур и температурных перепадов (термоциклирование), воздействие вибраций в установленном для данного изделия диапазоне частот и т.п. Конкретно объем периодических испытаний исходя из их цели устанавливает разработчик и согласовывает с заказчиком

 

Типовые испытания

Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности предлагающихся изменений в изделие и целесообразности их внесения в конструкцию, технологию или рецептуру изготовления, которые могут повлиять на ТТХ изделия и (или) его эксплуатацию, включая безопасность воздействия на личный состав и окружающую среду.

Испытания проводят на изделиях, в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления которых внесены предлагающиеся изменения.

Типовые испытания проводят по программе и методикам, которые, как правило, должны содержать:

· Состав необходимых испытаний из числа ПСИ и ПИ;

· Требования к количеству изделий, необходимому для проведения испытаний;

· Указание об использовании изделий, подвергнутых типовым испытаниям.

Объем испытаний и контроля, включенных в программу, должен быть достаточным для оценки влияния внесенных изменений на ТТХ изделий, в т.ч. на их взаимозаменяемость и совместимость, надежность, безопасность, производственную и эксплуатационную технологичность.

Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений подтверждены результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в КД (ТД) на изделие в соответствии с порядком, установленном в НД.

Продукцию, изготовленную после внесения изменений в документацию, подвергают испытаниям (ПСИ и ПИ) в порядке и сроки, указанные в ТУ.

Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то предлагаемые изменения в соответствующую утвержденную и действующую ТД на изделие не вносят и принимают решение по использованию изделий, изготовленных для проведения типовых испытаний.

Результаты типовых испытаний оформляют актом и протоколом испытаний с отражением всех полученных при испытаниях фактических данных.

Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о достижении требуемых значений показателей и характеристик изделия (технологического процесса), оговоренных в программе и методиках, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в КД на изделие (технологию, рецептуру).