На рабочем месте аппаратчика по приготовлению и закачке химреагентов должны быть необходимые контрольно-измерительные приборы и схемы обслуживаемой установки, которые размещаются на специальном щите таким образом, чтобы было удобно одновременно наблюдать за показателями работы аппаратов, компрессоров, насосов и другого оборудования. На рабочем месте должен быть полный набор инвентаря, инструмента, необходимого для обслуживания и мелкого ремонта, средства индивидуальной защиты.
До начала работы аппаратчик должен ознакомиться с состоянием технологического оборудования, наличием заземления, смазки, ограждения движущихся частей и записями в технологическом журнале. Перед началом работы необходимо проверить состояние рабочего места, работу приточной и вытяжной вентиляции, наличие сырья и правильность его хранения, наличие на рабочем месте технологических инструкций и инструкций по технике безопасности. О замеченных неисправностях и нарушениях правил техники безопасности аппаратчик сообщает начальнику смены или мастеру. Аппаратчик должен потребовать от сдающего смену устранения неполадок и приведения в порядок рабочего места. С разрешения начальника смены или мастера аппаратчик может принять смену с неполадками, которые не препятствуют безопасному ведению технологического процесса.
|
|
Сдающие смену аппаратчики обязаны проинформировать заступающих о ходе процесса на своем участке и о состоянии оборудования. Каждый из аппаратчиков должен сдать рабочее место в чистоте и надлежащем порядке, обеспечив заступающего титрованным раствором кислоты, индикатором и т. п.
Рисунок 2.1 - Монтажный план корпуса по производству каучука
В таблице 2.1 представлен технологический процесс получения полибутадиенового каучука.
Таблица 2.1 – Описание технологической схемы, процесса.
Наименование операции, вида работ. | Наименование оборудования (оборудование, оснастка, инструмент). | Обрабатываемый материал, деталь, конструкция | Виды работ (установить, проверить, включить, измерить и т.д. |
Наименование технологического процесса, вида услуг, вида работ Получение полибутадиенового каучука | |||
Закачка химреагентов | Аппарат полимеризации бутилкаучука | Бутадиен | В полимеризации бутилкаучука через насос закачивается бутадиен |
Добавление катализатора | Аппарат полимеризации бутилкаучука | Бутадиен, литий, титан | Добавление катализатора реакции лития или титана. «Титановый» каучук содержит 87-92% |
Полимеризация | Аппарат полимеризации бутилкаучука | Бутадиен, литий, титан | Полимеризация каучука происходит под давлением. |
Закачка готового продукта | Аппарат полимеризации бутилкаучука | Латекс | Через насос готовый продукт закачивается в тары |
|
|
Для выполнения данного технологического процесса используется оборудование завода ООО «Тольяттикаучук».
Блок схема технологического процесса получения полибутадиенового каучука представлена на рисунке 2.2.
|
Рисунок 2.2 – Блок схема технологического процесса получения полибутадиенового каучука