Этапы нанесения покрытия

Этап первый –подготовка поверхности изделия, очистка поверхности от загрязнений. При работе с деревом, для достижения ровной основы для золочения, его поверхность необходимо загрунтовать. Изделия из пластика, стекла или металла достаточно просто очистить и обезжирить.

Этап второй – нанесение клея. Существует два вида золочения – масляное и полиментное. В инструкции к клею (у каждого производителя своя) есть информация о том, сколько времени его выдерживать. Для удобства нанесения можно использовать специальный клеевой карандаш.

Этап третий – нанесение потали. Необходимую форму из листа потали можно вырезать на кусочке из замши, главное, чтобы он был гибким и широким. Для того чтобы перенести поталь на поверхность используется лампензель (или другая кисть), которую необходимо сначала наэлектризовать, а потом провести по коже, обработанной вазелиновым кремом. Далее лист потали осторожно разглаживается колонковой кисточкой, простукивается тампоном из ваты или сжатыми волосками кисточки. Наносится поталь внахлест.

Этап четвертый – заполнение пробелов в покрытии. Особенность материала в том, что он пристает к поверхности не совсем идеально и равномерно, получившиеся пробелы заполняют оставшимися кусочками потали. После того как поверхность высохнет (в зависимости от клея и его толщины высыхание длится от 3-х до 12-ти часов), ее тщательно полируют до полной однородности поверхности. В завершении золоченую поверхность покрывают защитным лаком. [3]

 

Обзор покрытий для фурнитуры

Покрытия фурнитуры выполняют разные функции, главная из которых – защитная. Покрытие защищает фурнитуру от агрессивной среды, предотвращает коррозию и способствует сохранению функциональности и внешнего вида изделия на протяжении всего срока службы.

Еще одна функция покрытий – декоративная. Покрытия обеспечивают необходимые эстетические характеристики фурнитуры: блеск или матовость, нужный цвет, визуальные эффекты, например, эффект старения, зеркальность («высокий глянец») и т.д.

Многообразие способов покрытия, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества, позволяет рационально выбрать метод, максимально подходящий к конкретному типу фурнитуры для того или иного изделия. [4]

 

Метод гальванизации

Гальванизация – это многослойное решение, которое обеспечивает антикоррозийную защиту изделия и его эстетичный внешний вид. Классическая технология гальванизации – это нанесение на металл-основу нескольких слоев металла-покрытия, например: меди, никеля, хрома, а также финишного покрытия, например, лаком (рис.7).

В зависимости от желаемого результата – внешнего вида, запаса прочности, износостойкости, условий эксплуатации будущего изделия (в уличной среде или в помещении, при супернизких или крайне высоких температурах, частых перепадах) – выбирается количество и характер слоев (из каких металлов), очередность их нанесения, толщина каждого слоя.

Процесс гальванизации заключается в электрохимическом осаждении металлов на поверхности изделия в результате разности потенциалов при контакте разных видов металла и электролита.

Рисунок 7 – Техника гальванического покрытия

Специальные ванны наполняются электролитом – раствором, проводящим электрический ток вследствие диссоциации на ионы. В электролит погружаются положительный и отрицательный электроды, на которые подается постоянный ток силой до нескольких тысяч ампер, при низком напряжении. Положительный полюс (анод) выполняется в форме пластины из металла (медь, никель или хром), который должен наноситься на поверхность. Отрицательный полюс (катод) подключается к изделию, которое необходимо покрыть. Текущий через ванну электрический ток отделяет ионы металла от анода и откладывает их на поверхности детали, являющейся катодом. Этот процесс обеспечивает равномерный слой покрытия. Чем дольше предмет находится в ванне и чем больше электрический ток, тем толще становится слой покрытия.

Гальваническое покрытие позволяет оперировать свойствами поверхности. При плохой подготовке основания, когда поверхность остается шероховатой, плохо отполированной, гальваника позволяет ее выровнять. Чем более сложная и неровная поверхность, тем больше времени выдержки необходимо. Метод позволяет получать разные по характеристикам поверхности: от демократичного покрытия «хром» до изысканного покрытия «высокий глянец» с зеркальной поверхностью. Гальванизация – один из самых распространенных и в то же время затратных по времени и ресурсам способов покрытия. [4]

Анодирование

Метод анодирования – это процесс искусственного окисления алюминия. При анодировании происходит изменение в самом металле-основе, у которого за счет окисления меняются свойства на поверхности. Анодирование осуществляется в специальных ваннах под воздействием электрического тока. Деталь погружают в электролит, например, раствор серной кислоты, и соединяют со свинцовым катодом (с положительным полюсом источника тока). При этом электрохимическом процессе выделяется кислород. Он взаимодействует с алюминием, образуя на поверхности детали прочную пленку (рис. 8).

 

Рисунок 8 – Пример до и после метода анодирования

 

Порошковая покраска

Порошковая покраска – метод покрытия, который отвечает не только за защитные свойства фурнитуры, но и за придание определенного цвета изделию: белого, серого, коричневого, черного и других (рис. 9).

Технология порошковой покраски включает в себя несколько этапов:

§ подготовку поверхности перед окраской – обезжиривание;

§ этап окрашивания – краска наносится на детали в виде порошка при помощи автоматизированного оборудования, печи нагревают и плавят краску до получения однородного покрытия; не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при применении обычных жидких красок; далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски;

§ этап сушки в камере при определенной температуре.

 

Рисунок 9 – Порошковая покраска

 

Декоративные детали

Украшения мебельных ручек и инкрустации на них – стразы, кристаллы, керамика, перламутр – играют эстетическую роль, но в то же время они защищают металл-основу ручки. При выборе декоративных элементов в качестве покрытия, очень важно учитывать их качество, в том числе с функциональной точки зрения (рис. 10).

Рисунок 10 – Декоративные элементы в качестве покрытия

 

Применение методов

Каждый из рассмотренных вариантов покрытия подходит для разных видов фурнитуры, отличающихся по форме и материалу.

Метод гальванизации часто используется для мебельных ручек, труб, опор. Это удобный способ покрытия для той функциональной фурнитуры, форма которой предполагает множество элементов и деталей, сложных изгибов или углублений. Гальванизация обеспечивает однородный слой покрытия всем элементам формы, в том числе и труднодоступным.

Анодирование обеспечивает эффективную защиту фурнитуре из алюминия. Этот способ используется при покрытии алюминиевого профиля и алюминиевых ручек, а также для функциональной фурнитуры.

Метод порошковой покраски подходит для окрашивания выдвижных систем, среди которых роликовые направляющие, металлобоксы, а также комплектующие к ним. [4]