№ п/п | Наименование оборудования | Тип, модель | Изготовитель | Краткая техническая характеристика | Габаритные размеры, мм | |
Оборудование для монтажно-демонтажных работ | ||||||
1. | Стенд для демонтажа и монтажа шин легковых автомобилей. | Ш-501М | Р/О «Росав-тоспецоборудование» | Стационарный, с пневматическим отжимом борта шины. Масса, кг, 260. | 1180×635×1085 | |
2. | Стенд для демонтажа и монтажа шин грузовых автомобилей. | Ш-513 | Р/О «Росав-тоспецоборудование» | Стационарный, с гидравлическим приводом. Масса, кг, 800. | 2205×1735×1860 | |
3. | Стенд для демонтажа шин грузовых автомобилей. | СП-2613 | ЧССР | Стационарный, гидравлический. Масса, кг, 550. | 1230×100×1200 | |
4. | Гайковерт для гаек колес автобусов и грузовых автомобилей. | И-318 | Р/О «Росав-тоспецоборудование» | Настольный, передвижной, электромеханический. Масса, кг, 90. | 200×650×1100 |
Оборудование сварочного участка. (Вариант 16-20)
№ п/п | Наименование оборудования | Тип, модель | Изготовитель | Краткая техническая характеристика | Габаритные размеры, мм | |
Сварочное оборудование. | ||||||
1. | Трансформатор передвижной. | ТД 500 | Каховский з-д. | Номинальный сварочный ток, А, 500. | 800×800×1200 | |
2. | Преобразователь для ручной электродуговой сварки постоянным током | ПСО 300 | Вильнюсский з-д. | Исполнение однокорпусное. Номинальный сварочный ток, А, 300. Рабочее напряжение, В, 30. | ||
3. | Преобразователь для ручной сварки (передвижной). | ПСГ- -500-1 | Вильнюсский з-д. | Номинальный сварочный ток, А, 500. Мощность, кВт, 31. | 1050×620×890 | |
4. | Редуктор ацетиленовый баллонный, двухступенчатый. | ДАД- -1-65 | Барнаульский з-д. | Рабочее давление кгс/см, 0,1-1,2. Масса, кг, 3,5. | 265×180×225 | |
5. | Редуктор кислородный баллонный, двухкамерный. | ДКД-865 | Барнаульский з-д. | Рабочее давление кгс/см, 0,5-0,8. Масса, кг, 3,3. | 180×177×225 | |
6. | Редуктор кислородный баллонный, двухкамерный. | ДКД- -15-65 | Барнаульский з-д. | Рабочее давление кгс/см, 1,0-1,5. Масса, кг, 3,3. | ||
7. | Комплект горелок для ручной ацетилено-кислородной сварки и пайки деталей из черных и цветных металлов. | «Звездочка». | Московский завод кислородного машиностроения | Горелка инженерного типа. Внутренний диаметр присоединяемого рукава, мм, 6. Масса, кг, 0,54. |
Оборудование электротехнического участка. (Вариант 21-25)
№ п/п | Наименование оборудования | Тип, модель | Изготовитель | Краткая техническая характеристика | Габаритные размеры, мм | |
Контрольно-регулировочное оборудование. | ||||||
1. | Стенд для проверки генераторных установок. | К-309 | Р/О «Росавтоспецоборудование». | Стационарный. Для проверки генераторов постоянного и переменного тока. Масса, кг, 400. | Стенд 1500×900×800 Преобразов. 1400×600×600 | |
2. | Стенд для проверки генераторных установок и стартеров. | Э-211 | Р/О «Росавтоспецоборудование». | Стационарный. Масса, кг, 300. | 657×872×1455 | |
3. | Универсальный стенд для испытания электрооборудования автомобилей. | Супер-элте Б | ВНР | Стационарный. Универсальный. Масса, кг, 800. | 1450×850×1350 | |
4. | Прибор для проверки якорей генераторов, стартеров и электродвигателей. | Э-236 | Р/О «Росавтоспецоборудование». | Переносной, индукционный. Для контроля техсостояния изоляции. Масса, кг, 11. | 380×160×170 | |
5. | Стенд для проверки аппаратов системы зажигания. | СПЗ-8М | Р/О «Росавтоспецоборудование». | Стационарный, настольный. Проверка техсостояния системы зажигания. Масса, кг, 55. | 380×580×720 | |
6. | Комплект изделий для очистки и проверки свечей зажигания. | Э-203 | Р/О «Росавтоспецоборудование». | Настольный. Масса, кг,: прибора — 7, приспособления — 4. | Приспособлен. 205×176×283 Прибор 355×245×125 |
Основы строительного черчения.
Технологическая планировка является одним из завершающих этапов проектирования различных цехов машиностроительных предприятий, производственных участков и зон для технического обслуживания и ремонта автомобилей, узлов и агрегатов.
При выполнении планировок подразделений АТП решают комплекс взаимосвязанных технических и организационных задач:
- установление состава производственных участков и отделений, вспомогательных служб, санитарно-бытовых и административно-конторских помещений;
- расчет площадей цеха;
- выбор типа, объемно-планировочных и конструктивных решений основного производственного и вспомогательного зданий;
- компоновка оборудования для цеха;
- планировка производственных участков, сборки узлов и изделий в целом;
- разработка общей технологической планировки помещения и ситуационного плана производственного корпуса.
Технологическая планировка – это графическое изображение на плане и разрезах оборудования, поточных и автоматических линий, рабочих мест, стендов, подъемно-транспортных средств и инженерных сетей, предназначенных для обслуживания технологических процессов. Планировка является одним из последних этапов разработки рабочего проекта цеха, а ее разработка представляет собой многовариантную задачу, требующую технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов.
Рациональная планировка и организация рабочих мест имеют большое значение для достижения наибольшей производительности и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции.
При размещении оборудования на технологических планировках следует обеспечить свободный доступ к рабочим местам, удобство работы рабочих и транспортирования деталей к месту работы и т.д.
Расположение оборудования и рабочих мест координируется относительно колонн. При расстановке станков руководствуются нормальными размерами промежутков между станками в продольном и поперечном направлениях, расстояниями от стен и колонн, которые устанавливают по нормам технологического проектирования.
При этом все расстояния указывают от крайних положений движущихся частей станка и от постоянных ограждений (приспособления включают в габарит станка). При обслуживании технологического оборудования мостовым краном расстояние станков от стен и колонн устанавливают с учетом нормального положения крюка крана над станком. Нормы расстояний между станками не учитывают площадок для хранения заготовок (деталей), а также устройств для транспортирования заготовок между станками.