Оборудование шиномонтажного участка. (Вариант 11-15)

№ п/п Наименование оборудования Тип, модель Изготови­тель Краткая техническая характеристика Габаритные размеры, мм  

Оборудование для монтажно-демонтажных работ

1. Стенд для демонтажа и монтажа шин легковых автомобилей. Ш-501М Р/О «Росав-тоспецоборудование» Стационарный, с пневматическим отжимом борта шины. Масса, кг, 260. 1180×635×1085  
2. Стенд для демонтажа и монтажа шин грузовых автомобилей. Ш-513 Р/О «Росав-тоспецоборудование» Стационарный, с гидравлическим приводом. Масса, кг, 800. 2205×1735×1860  
3. Стенд для демонтажа шин грузовых автомобилей. СП-2613 ЧССР Стационарный, гидравлический. Масса, кг, 550. 1230×100×1200  
4. Гайковерт для гаек колес автобусов и грузовых автомобилей. И-318 Р/О «Росав-тоспецоборудование» Настольный, передвижной, электромеханический. Масса, кг, 90. 200×650×1100  

Оборудование сварочного участка. (Вариант 16-20)

№ п/п Наименование оборудования Тип, модель Изготови­тель Краткая техническая характеристика Габаритные размеры, мм  

Сварочное оборудование.

1. Трансформатор передвижной. ТД 500 Каховский з-д. Номинальный сварочный ток, А, 500. 800×800×1200  
2. Преобразователь для ручной электродуговой сварки постоянным током ПСО 300 Вильнюсский з-д. Исполнение однокорпусное. Номинальный сварочный ток, А, 300. Рабочее напряжение, В, 30.    
3. Преобразователь для ручной сварки (передвижной). ПСГ- -500-1 Вильнюсский з-д. Номинальный сварочный ток, А, 500. Мощность, кВт, 31. 1050×620×890  
4. Редуктор ацетиленовый баллонный, двухступенчатый. ДАД- -1-65 Барнаульский з-д. Рабочее давление кгс/см, 0,1-1,2. Масса, кг, 3,5. 265×180×225  
5. Редуктор кислородный баллонный, двухкамерный. ДКД-865 Барнаульский з-д. Рабочее давление кгс/см, 0,5-0,8. Масса, кг, 3,3. 180×177×225  
6. Редуктор кислородный баллонный, двухкамерный. ДКД- -15-65 Барнаульский з-д. Рабочее давление кгс/см, 1,0-1,5. Масса, кг, 3,3.    
7. Комплект горелок для ручной ацетилено-кислородной сварки и пайки деталей из черных и цветных металлов. «Звездочка». Московский завод кислородного машиностроения Горелка инженерного типа. Внутренний диаметр присоединяемого рукава, мм, 6. Масса, кг, 0,54.    

Оборудование электротехнического участка. (Вариант 21-25)

№ п/п Наименование оборудования Тип, модель Изготови­тель Краткая техническая характеристика Габаритные размеры, мм  

Контрольно-регулировочное оборудование.

1. Стенд для проверки генераторных установок. К-309 Р/О «Росавтоспецоборудование». Стационарный. Для проверки генераторов постоянного и переменного тока. Масса, кг, 400. Стенд 1500×900×800 Преобразов. 1400×600×600  
2. Стенд для проверки генераторных установок и стартеров. Э-211 Р/О «Росавтоспецоборудование». Стационарный. Масса, кг, 300. 657×872×1455  
3. Универсальный стенд для испытания электрооборудования автомобилей. Супер-элте Б ВНР Стационарный. Универсальный. Масса, кг, 800. 1450×850×1350  
4. Прибор для проверки якорей генераторов, стартеров и электродвигателей. Э-236 Р/О «Росавтоспецоборудование». Переносной, индукционный. Для контроля техсостояния изоляции. Масса, кг, 11. 380×160×170  
5. Стенд для проверки аппаратов системы зажигания. СПЗ-8М Р/О «Росавтоспецоборудование». Стационарный, настольный. Проверка техсостояния системы зажигания. Масса, кг, 55. 380×580×720  
6. Комплект изделий для очистки и проверки свечей зажигания. Э-203 Р/О «Росавтоспецоборудование». Настольный. Масса, кг,: прибора — 7, приспособления — 4. Приспособлен. 205×176×283 Прибор 355×245×125  

 

Основы строительного черчения.

Технологическая планировка является одним из завершающих этапов проектирования различных цехов машиностроительных предприятий, производственных участков и зон для технического обслуживания и ремонта автомобилей, узлов и агрегатов.

При выполнении планировок подразделений АТП решают комплекс взаимосвязанных технических и организационных задач:

- установление состава производственных участков и отделений, вспомогательных служб, санитарно-бытовых и административно-конторских помещений;

- расчет площадей цеха;

 - выбор типа, объемно-планировочных и конструктивных решений основного производственного и вспомогательного зданий;

- компоновка оборудования для цеха;

- планировка производственных участков, сборки узлов и изделий в целом;

 - разработка общей технологической планировки помещения и ситуационного плана производственного корпуса.

   Технологическая планировка – это графическое изображение на плане и разрезах оборудования, поточных и автоматических линий, рабочих мест, стендов, подъемно-транспортных средств и инженерных сетей, предназначенных для обслуживания технологических процессов. Планировка является одним из последних этапов разработки рабочего проекта цеха, а ее разработка представляет собой многовариантную задачу, требующую технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов.

    Рациональная планировка и организация рабочих мест имеют большое значение для достижения наибольшей производительности и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции.

    При размещении оборудования на технологических планировках следует обеспечить свободный доступ к рабочим местам, удобство работы рабочих и транспортирования деталей к месту работы и т.д.

Расположение оборудования и рабочих мест координируется относительно колонн. При расстановке станков руководствуются нормальными размерами промежутков между станками в продольном и поперечном направлениях, расстояниями от стен и колонн, которые устанавливают по нормам технологического проектирования.

При этом все расстояния указывают от крайних положений движущихся частей станка и от постоянных ограждений (приспособления включают в габарит станка). При обслуживании технологического оборудования мостовым краном расстояние станков от стен и колонн устанавливают с учетом нормального положения крюка крана над станком. Нормы расстояний между станками не учитывают площадок для хранения заготовок (деталей), а также устройств для транспортирования заготовок между станками.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: