Лекция.
Обработка отверстий.
1. Сверление отверстий.
Требования к обработке отверстий:
отверстия выполняются с определенной точностью по размерам, форме, расположению и шероховатости согласно техническим требованиям рабочего чертежа.
Способы обработки отверстий на токарном станке.
1. Сверление- процесс получения глухих и сквозных цилиндрических отверстий в сплошном материале с точностью H12-H13 квалитетов и шероховатостью поверхности Rz 20 - Rz80 (черновая обработка).
Рассверливание – увеличение диаметра просверленного отверстия.
Режущий инструмент – сверло.
При обработке отверстий на токарном станке главное движение – вращение заготовки, движение подачи – перемещение сверла вдоль отверстия.
Сверла делятся на 2 группы: спиральные и специальные.
Элементы спирального сверла.
Хвостовик: конический (для диаметров 6 – 80мм) и цилиндрический для сверл малых диаметров до 20мм.
Конические хвостовики – конус Морзе.
Материал: быстрорежущая сталь Р6М5, а также сверла оснащаются пластинами из твердых сплавов ВК8.
|
|
Угол при вершине - 2φ. Для сверл общего назначения 1160 - 1180. Контроль заточки выполняют шаблоном.
Установка сверл: с коническим хвостовиком в пиноли задней бабки (переходные втулки); с цилиндрическим хвостовиком в сверлильном патроне.
Установка сверла: прочное закрепление без заметного биения; перпендикулярно торцу детали; отсутствие на торце неровностей; совпадение оси пиноли с осью шпинделя.
Подготовка к сверлению: подрезать торец чисто; в центре торца сделать небольшое конусное углубление.
Глубина отверстия – лимб, меловая риска.
Охлаждение: сталь – эмульсия; цветные металлы – с охлаждением или всухую; чугун – без охлаждения.
Рассверливание отверстий. Отверстия диаметром больше 30мм выполняют двумя сверлами. Диаметр первого сверла равен половине диаметра отверстия.
Режимы резания при сверлении.
1. Глубина резания при сверлении – половина диаметра сверла t = (мм), где D – диаметр сверла;
при рассверливании - t = (мм).
2. Подача S = (мм/об) – перемещение сверла за один его оборот.
3. Скорость резания v определяется по формуле
где D — диаметр сверла;
n — число оборотов шпинделя в мин.;
π = 3,14 — постоянное число.
Частота вращения режущего инструмента определяется по формуле:
n = мин -1
Специальные сверла.
Конические сверла по металлу
Перовые сверла
Центровочные сверла