Шероховатость-технологич.концентратор напряж, снижающий прочностные характеристики металла независимо от вида напряж.состояния и температуры нагрева
Эксплутац.св-ва зависят не только от микронеровносвтей, но и от радиуса впадин и выступов и шага неровностей.Для обычных конструкционных сталей при измении шераховастости снижении усталостоного сопротивления составляет 25-100 процентов. С целью снижения концетрации напряж. Применяют окончательные методы обработки, которые сопровождаются образованием небольшой шераховатости с благоприятны микропрофилем
Влияние шер-ти на износостойкость
80 % всех потерь служебных свойств детали происход. Из-за износа. Различают три периода износа:
1-первичный,2-нормальный,3-аварийный
Для повышения износостойкости деталей которые трутся, создают пов-ти скольжения шер-ти которых соотвествуют шер-ти пов-ти приработаных детаталей.Наиболее благоприятный характер микропрофиля – плосковершинный микропрофиль
Влияние шер-ти на корозионностойкость пов-ти
|
|
Различают 2 основых вида карозии:
1-хим.карозия,2-электрохим. Карозия
Хим.карозия -коразия взникающая при действии на метал сухих газов. Бывает на: сопловых аппаратах, лопатках газовых турбин,арматуре.При хим.карозии деталь покрывается окаленой.
Электрохим.кароз. - при действии на металл растворов электролитов
При эксплуатации детали имееют след.виды карозии
1 Равномерная,2 локально-контактрная,3 межкристаллическая,4 питиинговая, 5- щелевая
Для педотвращен. Применяют окончатильную обработку
Шераховатость и поверхностный слой основных видов заготовок
Шер.зависит от вида и способа получения заготовок:
1)Прокат имеет шероховатость прокатных валков и дефектный обезуглероженный слой
А) Горячекатаный Rz=150mkm, дефект.слой 150 мкм
Б) Холодно катаный Rz=50 деф 50
Штамповка
А) Свободная ковка Rz=1.5-4 мм дефслой 500-1000 мкм
Б) Горячая штамповка Rz=150-500мкм дефслой 150-250мкм
В) Штамповка с вальцеванием Rz=25-50мкм дефслой 100мкм
Литье
A) Отливки из обычных сталей имеют обезуглер. Деф.слой
Б)из легировыных ст. слой с выдавленным лег. Элемент.
В)В пещано глинистые ручной формовки
Мелкие Rz=500mkm дефслой 200мкм
Крупные Rz=1500мкм дефслой 350мкм
Г) пещан.глин. машинной формовки RZ=300мкм дефслой 200
Д) В кокиль и ц.б.литье Rz=200мкм дефслой 150мкм
E) Давлением 10мкм дефслой 50мкм
Ж)по выплавляемым моделям Rz=10-40 мкм
Влияние основных техн. Парам. На шераховатость обработки пов-ти.
1.Размер обрабатываемой пов-ти
2.Жесткость техн.сист СПИД
3.Режимы резания
4.Размеры.материл.геометрия степень дободки режущей части инструмента
5. смазочноохлаждающая жидкость
Качества изделия и его основные показатели
|
|
1.Технлогический уровень (мощность,кпд) – зависит не от конструкции, а из чего изготовленно изделие
2.Производственно-технологический показатель – характеризует сколько нужно затратить труд и средств на ремнот изделия на его изгтовление,на его обслуживание.
3.Эксплутационные показатели (надежность)
4. Урвоень качества- сравнение данного изделия с более лучшими или зарубежными.
Производственный и технлогический процессы
Производственный процесс – комплекс процессов организации,снабжение,изготовления,контроля,учета необходимых для превращения материалов,что поступают на завод в готовую деталь для завода цеха,учатка
Тех.процесс - часть проивзодственного процесса содержащая в себе действия по изменению формы, размеров,свойств материала.
Существует. Тех.процессы мех.обработки, терм.обработки, сборки и контроля.
Тех.процесс мех обработки состоит:
1-операции,2-переходы,3-проход,4-приемы,5-устоновки,6-позиция
19.Виды операций и этапы тех.процесса
1.Черновая предварительная- для удаления деффектоного слоя и выравнивания припуска
2. Черновая промежуточная – формирование конфигурации и подготовка к чистовым операциям
3. Чистовая – для получения заданой точности и качества пов-ти
4. Отделочная- для получения высокой точности и и благоприятной шер-ти пов-ти
5.Окончательная – любая операция,которая обеспечивает заданную чертежем точность и шер-ть
6.Упрочняющая – для повышение прочностных свойств дет. за счет резерва прочности
7.Отделочно упрочняющая – обеспечивает улчшения шер-ти пов-ти
Разделение на этапы позволяет достичь наиболее экономично заданную точность и пов-ть
21.Виды машиностроительного про-ва
1.Единичное – при котором изделия изготавливают единичным экземпляром,с разным размерами и конструкциями.Изделия повторяются через какое-то время либо вообще не повторяются
Черты:
1 - на раб.месте обрабатывают разные детали близкие по формам
2 - обработка и сборка деталей осущетсвляются по тех.маршрутам.
, 3 - универсальное обурудование,обработка деталей на одном участке,
4 -стандартные инструменты,
5- отствует взаимозаменяемость
,6-разные рабочие,низкая проивводительность труда..
2.Серийное- детали производятся партиями,выпуск серий повторяется через опред.время.
Делится:мелкосирийное,среднесерийное,крупносерийное.
Чнрты:
1- на раб.месте выполняют несколько опред.периодически повторяющихся операций,
2- мех.обработка и сборка происходит по тех.процессу разделеноому на операции
3- универсальное и спец.обуродование,
4- оборуд. Устанавливают по тех.процессу обработки детали
5-спец.присобления и инструменты,
6- взаимозаменяемость соблюдается,
7 – рабочие имееют среднюю квалификауию.
3.Массовое - одинаковые выпуски детали ведутся непрерывно одними и теми же операциями.
Делится: поточномассвое и массовопромежуточное