Хронометраж и фотохронометраж

Хронометраж – средство реализации аналитически-исследовательского метода, которое предполагает изучение наблюдением циклически повторяющихся элементов ручных и машинно-ручных работ, входящих в оперативное время.

Согласно п. 46–47 Инструкции о порядке организации нормирования труда (глава 5) хронометраж проводится для установления длительности затрат времени на выполнение элемента трудового процесса путем непрерывных (сплошной хронометраж) и выборочных замеров времени. При непрерывном способе замеры проводятся по текущему времени по всем элементам операции с момента ее начала и до момента ее окончания. При выборочном способе замеряются затраты времени на выполнение отдельных элементов операции независимо от последовательности их выполнения. Хронометражные наблюдения проводятся в течение смены дважды: первый раз после 45–60 минут начала работы и за 1,5–2 часа до окончания рабочей смены. Количество замеров каждого сменного хронометража должно равняться половине рекомендуемых на всю смену. Наблюдения проводятся не только в дневной, но и в других сменах, кроме случаев, когда сделать это невозможно из-за отсутствия этих работ в других сменах или из-за редкой повторяемости изучаемой операции. Результаты проведения хронометражных наблюдений заносятся в хронометражную карту.

I Подготовка к наблюдениям (заполнение лицевой стороны хронометражной карты и некоторых разделов оборотной стороны).

II Проведение наблюдений (заполнение оставшихся разделов хронометражной карты).

III Обработка и анализ результатов (сопоставление величин нормативных и фактических коэффициентов устойчивости хронометражных рядов).

IV Установление технически обоснованной нормы оперативного времени (суммирование в правом нижнем углу оборотной стороны хронометражной карты) и разработка мероприятий по ее обеспечению.

Обработка результатов наблюдений начинается с расчета продолжительности элементов путем вычитания из текущего времени значения предыдущего замера:

П_i = T _i – T _{i -1}

Замеры продолжительности в каждом хронометражном ряду имеют колебания. Чем выше рациональность метода труда и навыки работника, тем более устойчив ряд. Разброс значений продолжительности оценивается фактическим коэффициентом устойчивости:

k_{уст (ф)}_j= П _макс_j/ П _мин_j

где П _макс_j и П _мин_j – соответственно максимальное, среднее и минимальное значения продолжительности в j -ом хронометражном ряду.

Для каждого хронометражного ряда должно выполняться условие:

k _{уст (ф)}_j≤ k_{уст (н)}_j

Тогда производственный менеджер имеет право рассчитывать нормативы по каждому элементу как среднее арифметическое значение продолжительностей в хронометражном ряду.

Нормативные коэффициенты устойчивости и числа наблюдений приведены в табл. 9.

Таблица 9

Нормативные числа замеров и коэффициенты устойчивости хронометражного ряда

Тип производ-ства	Продолжи-тельность элемента	Допустимые К _уст			Число замеров (наблюдений)
		для машин-ных работ	для машинно- ручных работ	для ручных работ	для машинно-ручных работ			для ручных работ
					при гарантированной точности наблюдений
					5%	10%	20%	5%	10%	20%
Массовое	< 1 с	1,3	1,7	–	125	80	–	–	–	–
	1...5 с	1,2	1,5	2,0	50	25	15	50	35	25
	5...15 с	1,1	1,3	1,7	7	4	3	45	14	6
	> 15 с	1,1	1,2	1,5	4	3	2	15	10	5
К/серийное	< 5 с	1,2	1,8	2,3	7	4	2	63	19	7
	5...15 с	1,1	1,5	2,0	4	3	2	27	15	6
	> 15 с	1,1	1,3	1,7	4	3	2	20	10	5
С/серийное	< 5 с	1,2	2,0	2,5	8	7	4	75	20	10
	5...15 с	1,1	1,7	2,4	7	4	3	63	19	8
	> 15 с	1,1	1,5	2,3	4	3	2	12	10	7
М/серийное	–	1,2	2,0	3,0	7	4	3	25	20	10
Единичное	–	1,3	2,0	2,0	7	4	2	10	8	7

Фотохронометраж – комбинированное средство изучения затрат рабочего времени наблюдением, при котором фиксируются все категории затрат рабочего времени в течение смены.

Таким образом, при фотохронометраже происходит сочетание описательной фотографии всей рабочей смены с подробным хронометражом отдельных операций.

К этому средству реализации аналитически-исследовательского метода производственные менеджеры прибегают при нормировании труда рабочих, которые выполняют различные операции, не повторяющиеся в течение дня, то есть чаще всего в мелкосерийном и единичном производстве. При этом трудовые действия рабочего, составляющие непосредственно производственную операцию фиксируются особенно тщательно, а продолжительность их устанавливается как и при хронометраже по непрерывной записи.

Фотохронометраж часто ошибочно относят к суммарно-аналитическому методу.

Разница заключается в том, что при суммарно-аналитическом методе производственный менеджер делает выбор из данных, полученных по режимам и нормативам (то есть аналитически-расчетным методом) и установленных в результате наблюдений за трудовым процессом (то есть аналитически-исследовательским методом). На рис. 7, схематично иллюстрирующем систему нормирования, эти действия нормировщика условно обозначены как АР^АИ.

При фотохронометраже производственный менеджер проводит специальные наблюдения, не прибегая к помощи нормативов.

Согласно п. 36 Инструкции о порядке организации нормирования труда (глава 5): «В зависимости от цели исследования применяются следующие виды наблюдений: фотография рабочего времени, фотография времени использования оборудования, хронометраж, фотохронометраж. Основными методами изучения затрат рабочего времени являются фотография рабочего времени и хронометраж». Таким образом, фотохронометраж отнесен к «неосновным» видам наблюдений. Но в п. 37 Инструкции – неточность: «Наблюдения проводятся следующими методами:

- методом непосредственных замеров величин времени (хронометраж);

- методом моментных наблюдений (фотография рабочего времени)».

Типовые формы лицевой и оборотной стороны хронометражной карты приведены в табл. 10 и 11.

Таблица 10

Форма лицевой стороны хронометражной карты

ХРОНОМЕТРАЖНАЯ КАРТА

Цех механический

Участок №237

Дата наблюдения

Смена

Часы наблюдения

Операция №020