2020-07-12
548
Технически обоснованная норма штучно-калькуляционного времени для серийного производства устанавливается по формуле:
tшт.-к. = tшт + Тпз / n
где tшт – норма штучного времени, приходящегося на единицу предмета труда, мин;
Тпз – норма подготовительно-заключительного времени, приходящегося на партию предметов труда, мин;
n – размер партии предметов труда.
Что касается штучного времени, то тут, как говорится, возможны варианты.
Вариант первый:
tшт = tоп (1 + (α ом + α лн + α перер) / 100),
где α ом, α лн, α перер – проценты времени соответственно на обслуживание РМ, личные надобности и регламентированные перерывы.
Регламентированные перерывы неустранимы, так как предусмотрены технологией производства и организацией труда. Эти перерывы имеют место при осуществлении работ или операций, технологически или организационно жестко связанных по последовательности и времени выполнения, например, при горячей штамповке в условиях разной производительности агрегатов нагрева и обрабатывающего оборудования, при листовой штамповке и обрезке заусенцев, при отделочных и финишных операциях, существенно отличающихся по длительности от черновой и получистовой обработки. Неустранимые перерывы могут иметь место и в поточном производстве вследствие некратной производительности смежных РМ, когда не удаются мероприятия по синхронизации.
|
|
|
В массовом и иногда в крупносерийном производстве время обслуживания РМ обычно делится на время технического обслуживания t омт, устанавливаемое в процентах от основного времени, и время организационного обслуживания t омо, устанавливаемое в процентах от оперативного. Поэтому технически обоснованная норма штучного времени для массового и (в указанной ситуации) для крупносерийного производства определяется по формуле:
tшт = tоп (1 + (α омо + α лн + α перер) / 100) + tо α омт / 100.
Это – второй вариант формулы.
При отсутствии перерывов по технологическим или организационным причинам производственный менеджер имеет дело с третьим вариантом формулы:
tшт = tоп (1 + (α омо + α лн) / 100) + tо α омт / 100.
Поскольку в массовом производстве функции технического обслуживания должны быть переложены на соответствующие подразделения предприятия или проведена необходимая механизация и автоматизация соответствующих работ, то – четвертый вариант формулы:
tшт = tоп (1 + (α омо + α лн + α перер) / 100).
Если удается провести мероприятия по синхронизации работ, то – пятый вариант:
tшт = tоп (1 + (α омо + α лн) / 100).
Связь норм времени и выработки
|
|
|
Норма tшт служит исходной величиной для установления сменных или часовых норм выработки. При этом производственному менеджеру следует учитывать, что изменение нормы tшт влечет за собой соответствующее изменение и нормы выработки нв, однако норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.
Допустим, если норма времени снижена на X %, то новой норме времени будет соответствовать норма выработки
нв = Тсм / tшт΄ = Тсм / (tшт (1 – X/ 100)
где tшт и tшт΄ – соответственно ранее действовавшая и новая нормы штучного времени, мин;
Тсм – длительность смены, мин.
Если обозначить увеличение нормы выработки через Y %, то:
нв / (1 + Y / 100) = Тсм / tшт
или
нв = (1 + Y / 100) Тсм / tшт.
Приравнивая выражения нормы выработки через X и Y, можно получить:
Тсм / (tшт (1 – X/ 100) = (1 + Y / 100) Тсм / tшт
Отсюда процент повышения нормы выработки:
Y = 100X / (100 – X),
а процент снижения нормы времени:
X = 100Y / (100 + Y).
Например, производственному менеджеру необходимо спрогнозировать рост нормы выработки при ужесточении нормы времени на 10%. Он подставляет эту «контрольную цифру» в соответствующую формулу
Y = 100X / (100 – X) = 100 · 10 / (100 – 10) = 11,1.
Это означает, что норма выработки при таком условии увеличится на 11,1%.
Другой пример. Производственному менеджеру необходимо определить требуемое снижение нормы времени для повышения нормы выработки на 25%. Он подставляет «игрек» в выражение для «икса»:
X = 100Y / (100 + Y) = 100 · 250 / (100 + 25) = 20.
Таким образом, норму времени следует ужесточить на 20%.
