2020-07-12
154
Поточное производство является наиболее передовой формой организации массового производства, поскольку обеспечивает:
1. повышение производительности труда благодаря специализации рабочих мест, оснащению их более производительным оборудованием, повышению навыков в работе рабочего (Форд);
2. сокращение деятельности производственного цикла за счет внедрения на потоке параллельного движения предметов труда и уменьшения пролеживания деталей благодаря синхронизации операций;
3. уменьшение незавершенного производства;
4. улучшение использования производственных площадей, т.к. оборудование размещается более компактно, меньше площади для хранения заделов;
5. улучшение использования основных фондов и оборотных средств завода;
6. обеспечивает повышение качества продукции и поставки ее в точные сроки.
Недостатки: монотонность труда, узкая специализация работников, жесткая регламентация их деятельности. Для ликвидации этих негативных факторов – предоставлять право рабочим бригадам определять набор операций, которые должен выполнять отдельный рабочий. Им разрешается накапливать определенный задел, с тем, чтобы выбирать свой ритм труда. Введение функциональной музыки, эстетические факторы, выполнение эргонометрических требований на конвейере.
Каждое изделие обязательно сопровождается производственным листом формата А4 – бланком заказа (мы его называем заказником). В этом документе указываются особенности модели, параметры клиента и дополнительные опции, кроме того, он включает чек-лист.
В начале производственного процесса оператор распечатывает заказник, который сопровождает изделие на всех этапах, вплоть до его отправки клиенту. Сотрудники на каждом участке делают отметки о выполнении своей операции, проставляют время.
Кроме того, швея, прежде чем приступить к работе, обязана проверить, не допущены ли на предыдущих этапах грубые ошибки. Все случаи брака разбираются на собраниях.
Временное отсутствие отдельных специалистов
Сотрудники периодически уходят в отпуск, иногда болеют. Поскольку производство небольшое, для обеспечения непрерывности работы нужна взаимозаменяемость.
Помимо своей основной операции каждая швея должна освоить еще как минимум две. Некоторые сотрудницы умеют выполнять по три-четыре операции. Чем больше знает швея, тем выше у нее базовая зарплата. Процесс обучения у нас идет постоянно.
В штате есть мастер по обучению, которая совмещает эту должность с работой контролера. Ее задача – научить новичков какой-то одной операции, а также организовать обучение швей в процессе работы.
Когда есть возможность, она пересаживает людей на другие участки, чтобы они их осваивали.
· Бережливое производство: маленькие шаги для больших целей
Наплыв однотипных заказов
Когда в производстве одновременно оказывается, например, много женских рубашек-боди, которые сложно кроить, может образоваться затор на этапе кройки. Когда в производстве много обычных мужских сорочек, заторы могут возникать на этапе упаковки (время уходит на проверку размеров изделий, сшитых по индивидуальным меркам).
Главное – вовремя заметить узкое место, это задача мастера смены. Он пересаживает работниц с одного участка на другой, чему очень способствует взаимозаменяемость персонала. Бывает, что швеи сами подзывают мастера, если не успевают вовремя выполнить свою операцию.
Нестабильный ритм производства
На потоке трудно поддерживать единый ритм из-за сложности и разнообразия изделий, поэтому важна синхронизация между операциями.
Мы разбили поток швейного производства на 20 операций, каждую детально описали и провели хронометраж для введения нормативов (в чек-листе перечислены основные операции, для разных изделий их количество может меняться).
Например, для обработки детали простого воротника требуется 452 секунды, на пошив воротника с косточкой уходит дополнительно 120 секунд, воротника с потайной пуговицей – еще 169. Всего существует более 20 вариантов изготовления воротника.
Определив среднее время и максимально возможные отклонения от него на выполнение одной операции, мы зафиксировали порядок операций, который обеспечивает максимально стабильный ритм производства.
