Схемы сварочных генераторов

Генераторы

Сварочный генератор — это электростанция, сочетающая в себе обычный генератор и сварочный аппарат. В отличие от обычных электростанций, сварочный генератор работает в двух режимах: автономного источника электропитания и сварочного аппарата. Как и обычные, сварочные генераторные установки работают как на дизельном топливе, так и на бензине. Разница между ними та же, что и между обычными генераторами.

 

Сварочный генератор гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

 

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

 

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К последним относятся:

 

· реостат для отладки сварочного тока,

· якорь,

· топливная емкость,

· пульт управления,

· коллектор,

· корпус,

· токосъемный механизм,

· капот со шторами и кровлей.

 

В целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

 

- компактность, мобильность;

- высокая надежность, функциональность;

- небольшой уровень шума;

- работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;

- удобный, недорогой и независимый источник питания;

- продолжительная эксплуатация в автономном режиме;

- стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

 

Характеристики сварочных генераторов

 

Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность. Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа. Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

 

Во-вторых, защита от пыли и влажности. Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

 

В-третьих, ремонтопригодность. Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт. Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком.

 

Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

 

- тип и стартовая сила тока;

- рабочее и холостое напряжение;

- диаметр электродов;

- продолжительность включения;

- рабочая температура;

- вес, размер, транспортабельность.

 

Схемы сварочных генераторов

Схемы сварочных генераторов (рис.4.1), определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

 

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

- универсальная;

- с падающей характеристикой;

- с жесткой или пологопадающей характеристикой.

 

Сварочные генераторы имеют различную конструкцию.

 

- Генератор трансформаторный – создает для сварки переменный ток.

- Генератор с выпрямителем. Вырабатывает постоянный сварочный ток. Позволяет получать сварной шов высокого качества, и может быть использован для работы с нержавеющей сталью.

- Генератор, включающий в себя инверторный блок преобразования сварочного тока. Его электронная схема создана на высокочастотных тиристорах или транзисторах. Позволяет точно регулировать параметры сварки. Могут иметь электрическое или ручное пусковое устройство, и режимы аргонодуговой и полуавтоматической сварки.

 

Принцип действия электрического генератора основан на явлении электромагнитной индукции. Электромагнитной индукцией называют явление возникновения электродвижущей силы (э.д.с.) в проводнике при перемещении его в магнитном поле, пересекающем этот проводник. Значение возникающей э.д.с. зависит от скорости движения проводника, величины магнитного потока и длины проводника (число витков катушки).

 

Сварочный генератор постоянного тока состоит из статора с магнитными полюсами и якоря с обмоткой и коллектором. При работе генератора якорь вращается в магнитном поле, создаваемом полюсами статора. Обмотка якоря пересекает магнитные силовые линии полюсов генератора, и в ее витках возникает переменный ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный. К коллектору прижаты угольные щетки, через которые постоянный ток подводится к выходным зажимам. К этим зажимам присоединяют сварочные провода, идущие к электроду и изделию.

 

В сварочном генераторе э.д.с. наводится магнитными потоками, образующимися в самом генераторе:

 

Ег=СхФг,

 

где С — постоянная генератора (зависит от конструкции); ФГ — суммарный магнитный поток.

 

Все генераторы имеют намагничивающие обмотки возбуждения WH, питающиеся от независимого источника либо от самого генератора. В первом случае генераторы — с независимым возбуждением, во втором — с самовозбуждением. Намагничивающие обмотки имеют большое число витков (200-500), их выполняют из тонкого провода (диаметром 1,5-2,5 мм) и располагают на отдельных башмаках корпуса генератора. Намагничивающий ток 1н в этих обмотках невелик (2-20 А) и регулируется сопротивлением R.

 

При протекании намагничивающего тока в обмотке WH в генераторе наводится намагничивающий магнитный поток

 

В генераторах имеется и последовательная обмотка возбуждения с малым числом витков (3-5). По этой обмотке, включенной последовательно с дугой, протекает ток, равный силе тока дуги. Магнитный поток, наводимый намагничивающей силой последовательной обмотки, возникает только при нагрузке генератора (при сварке). В зависимости от способа включения последовательной обмотки магнитный поток от нее направлен встречно или согласно с намагничивающим потоком Фн.

 

При работе генератора его э. д.с. будет зависеть от суммарного потока

 

Фн±Фп

 

где Фп — магнитный поток последовательной обмотки.

 

За счет этого можно получить падающие или возрастающие внеш­ние характеристики генераторов. Последовательная обмотка секциони­рована, включают либо все ее витки, либо половину. Этим можно сту­пенчато регулировать сварочные режимы на два диапазона. В пределах диапазонов режимы регулируют плавно путем изменения силы тока в намагничивающей обмотке возбуждения.

 

Сварочные генераторы выполняют по различным электрическим схемам (рис. 4.2). Они могут быть с падающей внешней характеристикой (генераторы ГСО в преобразователях типа ПСО-300, ПСО-500 и др.), с жесткой или пологопадающей характеристикой (типа ГСГ в преобразователях типа ПСГ-500) и универсальные (преобразователи ПСУ-300, ПСУ-500).

 

Наибольшее распространение получили сварочные генераторы с падающими внешними характеристиками, работающие по схемам:

 

*с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой;

 

* самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой. В первом случае генератор имеет обмотку независимого возбуждения WK, питаемую от отдельного источника питания постоянного тока, и последовательную размагничивающую обмотку Wp, включенную в сварочную цепь последовательно с обмоткой якоря. Сила тока в цепи независимого возбуждения регулируется реостатом R. Магнитный поток ФН создаваемый обмоткой Wh противоположен по своему направлению магнитному потоку ФР, создаваемому обмоткой Wp.

 

Результирующий поток предоставляет разность потоков

 

Фрез=Фн — Фр.

 

С увеличением силы тока в сварочной цепи будет увеличиваться поток ФР, а поток ФН остается неизменным. При этом Фрез, Ег и напряжение на зажимах генератора будут падать, создавая падающую внешнюю характеристику генератора (рис. 4.3).

 

                  

Рис. 4.2. Схемы сварочных генераторов: а — с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой; б — с самовозбуждением и последовательной размагнивающей обмоткой

 

Рис. 4.3. Внешние характеристики генераторов с последовательной размагничивающей обмоткой


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: