Резка угольным электродом, или угольной дугой

Темы и задания теоретических уроков выполняем в рабочих

тетрадях. В тетрадях работаем аккуратно! На полях записываем

Число. Записываем тему, план, внимательно изучаем предложенный

Текст, выполняем задания, после

Урока №144  фотографируем с указанием Ф.И.О. и готовые работы

высылаем по адресу ismetgafaroff@yandex.ru

Урок№ 143-144

Тема: Составление алгоритма ручной дуговой резки плавящимся электродом.

План:

Дуговая резка металла

Резка угольным электродом, или угольной дугой

Оборудование поста дуговой резки

Дуговая резка металла металлическим электродом

Для дуговой резки металла металлическим электродом используют толсто покрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока. С увеличением толщины металла скорость резки металла резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их последующую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. Сущность этого способа резки заключается в том, что металл в месте реза проплавляют электрической дугой.

Рис. 1. Схема дуговой резки металлическим электродом

Силу тока при резке берут максимально возможную. Обычно при резке металлическим электродом сила тока на 20-30% больше, чем при сварке электродами такого же диаметра. Металлическим электродом можно резать чугун, нержавеющие стали и цветные металлы, которые не поддаются обычной кислородной резке. При дуговой резке используют электроды, имеющие специальные электродные покрытия, способствующие улучшению процесса резки. Металлические электроды для резки изготовляют из проволоки марок Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246-70 диаметром 3-12 мм и длиной не более 250-300 мм. На электродные стержни наносят покрытия следующего состава (%):

. Марганцевая руда ……………………... 98 Поташ……………………………………..... 2. Марганцевая руда.’………………….… 94 Мрамор …………………………………….. 3 Каолин……………………………………… 3

Толщина слоя покрытия 1-1,5 мм на сторону

Металлическим электродом можно резать на переменном и на постоянном токе

Основные недостатки этого способа резки - низкая производительность и плохое качество реза. Рез получается с большими неровностями и натеками металлах обратной стороны.

Резка угольным электродом, или угольной дугой.

 Дуговую резку можно производить и угольным, и металлическим электродом. Резка угольным электродом, или угольной дугой, отличается от вышерассмотренного способа тем, что вместо металлического электрода в данном случае применяются угольные или графитовые электроды. Угольные и графитовые электроды в процессе резки не плавятся, а только медленно сгорают. Резка угольными или графитовыми электродами производится на постоянном токе и в большинстве случаев при прямой полярности (минус на электроде). Схема процесса резки угольным электродом показана на фиг. 2. По сравнению с металлической дугой рез получается более чистым, так как угольный электрод не плавится и тем самым не создает дополнительного количества расплавленного металла, как при резке металлическими электродами. Однако производительность и чистота реза при резке угольной дугой остаются низкими. Как и при резке металлической дугой, с обратной стороны реза на металле остаются натеки. Кислородно-электродуговая резка заключается в том, что разрезаемый металл разогревается с помощью электрической дуги, а затем сжигается струей кислорода, подающейся к месту реза параллельно электроду. Обычно режущая струя кислорода следует за направлением движения электрода. Окислы, получаемые при сгорании металла, выдуваются из места реза этой же струей кислорода. Для этого способа резки применяются специальные резаки, обеспечивающие закрепление электрода и подвод кислорода к месту реза. При резке применяются угольные, графитовые или стальные электроды. В практике применяются также стальные трубчатые электроды с нанесенным на них специальным покрытием. В этом случае дуга горит между разрезаемым металлом и трубчатым электродом, а кислород к месту реза подается через внутреннее отверстие электродной трубки. В процессе резки трубчатый стальной электрод плавится. Резка производится на постоянном токе при обратной полярности

Металлическими электродами при дуговой резке пользуются в случае небольших толщин подлежащего резке материала (до 20 мм). Резку металлическим электродом можно производить на переменном токе. Преимуществом резки металлическим электродом, кроме возможности работать на переменном токе, является малая ширина и чистота реза; к недостаткам относится большой расход электродов и натеки металла на нижнем крае реза.

  3.Оборудование поста дуговой резки

При выполнении производственных операций за рабочим или бригадой рабочих закрепляют рабочее место — определенный уча­сток производственной площади, оснащенный согласно требова­ниям технологического процесса соответствующим оборудовани­ем и необходимыми принадлежностями.

Рабочее место дуговой резки называют сварочным постом. Он может быть стационарным или передвижным. В зависимости от вида выполняемой работы и габаритов разрезаемой конструк­ции сварочный пост располагают в специальных сварочных каби­нах или непосредственно на объекте резки.

При резки небольших деталей рабочие места оборудуют сва­рочными кабинами (рис. 2) размерами 2000x2000 или 2000х хЗООО мм. Стены кабин, имеющие высоту 1 800... 2000 мм, для лучшей вентиляции подняты над полом на 200...300 мм. В каче­стве материала для стен используют тонколистовую сталь или не­сгораемые материалы.

Рис. 2. Планировка сварочной кабины:

Домашнее задание: изучить теоретический материал и составить краткий план конспект в тетрадях по теме.