По сравнению с углеродистой сталью, чугун имеет более высокое содержание углерода (практически от 2 до 4%). Углерод в чугуне может находиться в двух состояниях: в связанном - в виде химического соединения, либо в свободном - в виде графита.
В зависимости от состояния углерода в чугуне различают:
- белый чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии. Название он получил по виду излома. Имеет высокую твердость, хрупкость, практически не поддается обработке резанием и поэтому не нашел применения в качестве конструкционного материала;
- серый чугун, в котором весь углерод или его большая часть находится в свободном состоянии в виде графита пластинчатой формы, а остальная часть - в связанном состоянии в виде карбида железа Fe3C. В изломе имеет темно-серый цвет. Серый чугун маркируется (ГОСТ 1412-85) буквами СЧ с добавлением цифры, которая указывает предел прочности чугуна при растяжении (σв). Например СЧ20 - серый чугун, имеющий (σв)=200МПа или 20кгс/мм2. Серый чугун широко применяется в машиностроении как конструкционный материал для изготовления станин станков, тормозных барабанов, поршневых колец, поршней и т.д.;
|
|
- ковкий чугун, в котором весь углерод или его большая часть находится в свободном состоянии в виде графита хлопьевидной формы. Ковкий чугун маркируют (ГОСТ 1215-59) буквами КЧ и двумя числами. Первое обозначает предел прочности при растяжении (σв) в кг/мм2, второе - относительное удлинение (δ) %. Например, КЧ35-10 - ковкий чугун, имеющий (σв)=350МПа (35кгс/мм2) и δ=10%. Ковкие чугуны имеют более высокие характеристики прочности и пластичности по сравнению с другими чугунами. Применяется ковкий чугун для изготовления деталей, работающих при средних и высоких статических и динамических нагрузках (картеры автомобиля, ступицы, кронштейны и т.д.)
- высокопрочный чугун, в котором, также как и в сером, весь углерод или его большая часть находится в свободном состоянии в виде графита шаровидной формы. Имеет более высокие механические свойства по сравнению с серым чугуном. Применяется для деталей машин, работающих в тяжелых условиях. Высокопрочный чугун маркируется (ГОСТ 7293-85) буквами ВЧ и цифрами, обозначающими предел прочности чугуна при растяжении (σв), например, ВЧ50 - высокопрочный чугун, имеющий σв =500МПа (50кгс/мм2).
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Получить от преподавателя индивидуальное задание по классификации и маркировке сталей и чугунов (таблица 2 и таблица 3).
2. Расшифровать обозначение каждой марки стали и чугуна. Указать, какой является сталь по содержанию углерода (низко-, средне- или высокоуглеродистой), по степени легирования (низко-, средне- или высоколегированной), по качеству, по назначению. Результат работы свести в таблицу 4.
|
|
3. Представить преподавателю оформленный отчет по работе и ответить на контрольные вопросы.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Наименование и цель работы.
2. Краткое описание системы классификации и маркировки сталей и чугунов.
3. Результаты выполнения задания (таблица 4).
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что такое сталь, чугун и их характеристики?
2. Как классифицируются стали по химическому составу?
3. Как классифицируются стали по содержанию углерода?
4. Как классифицируются стали по степени легирования?
5. Как можно подразделять стали но назначению?
6. Как классифицируются стали по способу производства, по степени раскисления?
7. Маркировка углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества, качественных и высококачественных сталей.
8. Маркировка углеродистых инструментальных сталей.
9. Маркировка легированных сталей.
10. Что такое белый, серый, высокопрочный и ковкий чугуны, их характеристики, назначение?
11. Как маркируются серые, высокопрочные и ковкие чугуны?
ЛИТЕРАТУРА
1. Технология конструкционных материалов /Под ред. A.M. Дальского, -М.: Машиностроение, 1990.
2. Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Справочник в 5 томах под ред. И.В.Кудрявцева. т.3. Специальные стали и сплавы.
ВАРИАНТЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ
Таблица 2
Номер варианта | Порядковые номера марок сталей и чугунов, включенных в данный вариант (из таблицы 3) | |||||
1 | 1 | 22 | 52 | 82 | 107 | 125 |
2 | 2 | 23 | 53 | 83 | 108 | 124 |
3 | 3 | 24 | 54 | 84 | 109 | 123 |
4 | 4 | 25 | 55 | 85 | ПО | 122 |
5 | 5 | 26 | 56 | 86 | 111 | 121 |
6 | 6 | 27 | 57 | 87 | 112 | 120 |
7 | 7 | 28 | 58 | 88 | 113 | 119 |
8 | 8 | 29 | 59 | 89 | 114 | 118 |
9 | 9 | 30 | 60 | 90 | 115 | 117 |
10 | 10 | 31 | 61 | 91 | 116 | 120 |
11 | 11 | 32 | 62 | 92 | 117 | 121 |
12 | 12 | 33 | 63 | 93 | 118 | 122 |
13 | 13 | 34 | 64 | 94 | 119 | 108 |
14 | 14 | 35 | 65 | 95 | 120 | 109 |
15 | 15 | 36 | 66 | 96 | 121 | ПО |
16 | 16 | 37 | 67 | 97 | 122 | 111 |
17 | 17 | 38 | 68 | 98 | 123 | 112 |
18 | 18 | 39 | 69 | 99 | 124 | 113 |
19 | 19 | 40 | 70 | 100 | 107 | 114 |
20 | 20 | 41 | 71 | 101 | 108 | 115 |
21 | 21 | 42 | 72 | 102 | 109 | 116 |
22 | 1 | 43 | 73 | 103 | ПО | 117 |
23 | 2 | 44 | 74 | 104 | 111 | 118 |
24 | 3 | 45 | 75 | 105 | 112 | 119 |
25 | 4 | 46 | 76 | 106 | 113 | 120 |
26 | 5 | 47 | 77 | 50 | 114 | 121 |
27 | 6 | 48 | 78 | 51 | 115 | 122 |
28 | 7 | 49 | 79 | 52 | 116 | 123 |
29 | 8 | 50 | 80 | 53 | 117 | 124 |
30 | 9 | 51 | 81 | 54 | 118 | 125 |
Таблица 3 Некоторые марки сталей и чугунов, применяемых в промышленности
№ п/п | Материал | № п/п | Материал | № п/п | Материал | № п/п | Материал | № п/п | Материал |
1 | СтО | 26 | 30 | 51 | 25ХГТ | 76 | 78А | 101 | 15Л |
2 | Ст1пс | 27 | 35 | 52 | ЗОХГТ | 77 | У9 | 102 | 20Л |
3 | Ст2кп | 28 | 40 | 53 | 25ХГМ | 78 | У9А | 103 | 25Л |
4 | СтЗ | 29 | 45 | 54 | 40ХФА | 79 | У10 | 104 | ЗОЛ |
5 | БСт1кп | 30 | 55 | 55 | ЗОХГСА | 80 | У10А | 105 | 35Л |
6 | БСт2пс | 31 | 60 | 56 | ЗОХМ | 81 | У12 | 106 | 40Л |
7 | БСтЗ | 32 | 09Г2 | 57 | 35ХМ | 82 | У12А | 107 | СЧ10 |
8 | Ст5 | 33 | 14Г2 | 58 | 38ХМА | 83 | 50ХФА | 108 | СЧ15 |
9 | Ст6 | 34 | 15ГФ | 59 | 20Х | 84 | 9ХС | 109 | СЧ20 |
10 | БСтЗкп | 35 | 17ГС | 60 | 40ХН | 85 | ХВГ | 110 | СЧ25 |
11 | ВСт4пс | 36 | 35ГС | 61 | 12ХН2А | 86 | Х12Ф1 | 111 | СЧЗО |
12 | БСт5пс | 37 | 09Г2С | 62 | 12Х2Н4А | 87 | 65Г | 112 | СЧ35 |
13 | ВСт5сп | 38 | 25Г2С | 63 | 38ХГН | 88 | 9ХФ | 113 | ВЧ40 |
14 | ВСт6пс | 39 | 15Х | 64 | 65 | 89 | Х12М | 114 | ВЧ45 |
15 | ВСт6 | 40 | 20Х | 65 | 70 | 90 | Р9 | 115 | ВЧ50 |
16 | БСт4 | 41 | ЗОХ | 66 | 75 | 91 | Р18 | 116 | ВЧ60 |
17 | ВСт1сп | 42 | 35Х | 67 | 60Г | 92 | 30X13 | 117 | КЧЗО-6 |
18 | Ст2пс | 43 | 38ХА | 68 | 55С2 | 93 | 12X13 | 118 | КЧЗЗ-8 |
19 | Ст4кп | 44 | 40Х | 69 | 60С2 | 94 | 20X13 | 119 | КЧ35-10 |
20 | БСт2кп | 45 | 45Х | 70 | ШХ15 | 95 | У13 | 120 | КЧ45-6 |
21 | 08кп | 46 | 15Г | 71 | ШХ20ГС | 96 | У13А | 121 | КЧ50-4 |
22 | 10 | 47 | 20Г | 72 | ШХ15СГ | 97 | 12X17 | 122 | КЧ63-2 |
23 | 15 | 48 | 40Г | 73 | У7 | 98 | 08Х17Т | 123 | КЧ60-3 |
24 | 20 | 49 | 45Г | 74 | У7А | 99 | 12Х18Н9Т | 124 | 35ГЛ |
25 | 25 | 50 | 18ХГТ | 75 | У8 | 100 | 08Х18Н10 | 125 | 40ХЛ |
Таблица 4
Результаты работы по классификации и маркировке сталей и чугунов
Марка материалов | Наименование материалов | Расшифровка материалов | Качество стали | Назначение материала |
Обозначение основных химических элементов в марках материалов
Название элемента | Принятое условное обозначение элемента в марках металлов и сплавов
| Название элемента
| Принятое условное обозначение элемента в марках металлов и сплавов | ||||
черных | цветных | черных | цветных | ||||
Азот | А | - | Медь | Д | М | ||
Алюминий | Ю | А | Молибден | М | - | ||
Бериллий | Л | Б | Никель | Н | Н | ||
Бор | Р | - | Ниобий | Б | Нп | ||
Ванадий | Ф | Ван | Олово | - | О | ||
Висмут | Ви | Ви | Свинец | - | С | ||
Вольфрам | В | - | Селен | Е | СТ | ||
Железо | - | Ж | Титан | Т | ТПД | ||
Кадмий | Кд | Кд | Углерод | У | - | ||
Кобальт | К | - | Фосфор | П | Ф | ||
Кремний | С | К | Хром | Х | Х(Хр) | ||
Магний | Ш | Мг | Цинк | - | Ц | ||
Марганец | Г | Мц(Мр) |