Исходные данные:
Передаваемая мощность | Р= 5,62 кВт |
Частота вращения ведущего (меньшего) шкива | |
Передаточное отношение клиноременной передачи | =3,29 |
Коэффициент скольжения ремня | =0,015 |
Режим работы – средний, число смен – 2.
9.1. По номограмме (рис.3) в зависимости от частоты вращения меньшего шкива n1= 2920 об/мин и передаваемой мощности P =5,62 кВт принимаем сечение клинового ремня А.
Рис.3. Номограмма
9.2. Диаметр меньшего шкива
мм.
Примем мм, так как диаметр шкива для ремней сечения А не должен быть менее 90 мм. (Приложение, табл. 19).
9.3. Диаметр большего шкива
мм.
Примем мм. (Приложение, табл. 20).
9.4. Уточняем передаточное отношение
.
9.5. Межосевое расстояние ар следует принять в интервале:
мм.
мм,
где T=8 мм - высота сечения ремня (Приложение, табл. 21).
Принимаем ар =500 мм.
9.6. Расчетная длина ремня
Стандартный ряд длин по ГОСТу 1284.1 – 80: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 100, 1120, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000 и т.д., мм.
|
|
Выбираем ближайшее значение L =1800 мм.
9.7. Уточненное значение межосевого расстояния ар с учетом длины ремня L
где мм,
.
При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,01·L= 0.01·1800=18 мм для облегчения надевания ремней на шкивы и возможность увеличения его на 0,025 L=0,025·1800=45 мм для увеличения натяжения ремней.
9.8. Угол обхвата меньшего шкива
9.9. Коэффициент режима работы Cp, учитывающий условия эксплуатации передачи (Приложение, табл. 22):
для среднего режима работы при двухсменной работе Cp=1,2.
9.10. Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня CL (Приложение, табл. 25):
для ремня сечения А при длине L =1800 мм коэффициент CL =1,01.
9.11. Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата при коэффициент .(Приложение, табл. 23).
9.12. Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче: предполагая, что число ремней в передаче будет от 2 до 4, примем коэффициент С Z =0,95. (Приложение, табл. 24).
9.13. Скорость ремня
м/с
9.14. Число ремней в передаче
,
где Р0 – мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт (Приложение, табл. 26).
Принимаем z =4.
9.15. Натяжение ветви клинового ремня
Н,
где -коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил); для ремня сечения А. Принимаем Н·с2/м2 изрекомендаций:
Cечение | Z | А | B | C | D | E |
0,06 | 0,1 | 0,18 | 0,3 | 0,6 | 0,9 |
9.16 Давление на валы
Н.
9.17. Ширина шкивов Вш (Приложение, табл.27):
мм.
9.18. Проверка прочности клинового ремня. Запишем условие прочности:
.
9.18.1. Напряжения изгиба
МПа,
где Е =80…100 МПа – модуль упругости материала ремня.
9.18.2. Напряжение в ведущей ветви ремня
|
|
МПа,
где Н – окружная сила,
А =81 мм2 – площадь поперечного сечения ремня сечения (Приложение, табл. 21).
9.18.3. Напряжения от действия динамических сил
МПа,
где кг/м3 – плотность материала ремня.
9.18.4. Максимальное напряжение
МПа < 10 МПа.
Вывод. Условие прочности выполняется.