Рассчитаем удельный расход топлива на науглероживание по формуле:
и результаты представим в виде таблицы (таблица 6).
Таблица 6 - Удельный расход топлива на науглероживание
qуд, кг/100кг металлозавалки | ||
уголь | Кокс | |
1 | 0,87 | 0,09 |
2 | 0,74 | 0,07 |
3 | 0,98 | 0,10 |
4 | 0,84 | 0,08 |
5 | 0,84 | 0,85 |
Суммарное количество углерода внесенное коксом и углем на науглероживание ванны находим по формуле:
ΣС=%уголь/100* qуд *0,7+%кокс/100* qуд *0,7
[С]→{CO}= ΣС *0,9
[С]→{CO2}= ΣС *0,1
Таблица 7 - Суммарное количество углерода, внесенное коксом и углем
Суммарное количество углерода внесено коксом и углем, кг | до СО, кг | до СО2, кг | |
1 | 0,51 | 0,458 | 0,051 |
2 | 0,43 | 0,388 | 0,043 |
3 | 0,57 | 0,516 | 0,057 |
4 | 0,49 | 0,441 | 0,049 |
5 | 0,94 | 0,842 | 0,094 |
Определение количества тепла, усвоенного ванной при окислении углерода
При окислении углерода выделяется и усваивается ванной тепла:
[С]→{CO}= ΣС *0,9*2496, ккал/100кг металлозавалки,
[С]→{CO2}= ΣС *0,1*8137, ккал/100кг металлозавалки.
|
|
Итого
+ , ккал/100кг металлозавалки.
Таблица 8 - Тепло полученное при окислении углерода и усвоенное ванной
Тепло полученное при окислении углерода | |||
до СО (),ккал/100кг металлозавалкидо СО2 (),ккал/100кг металлозавалкиИтого | |||
1 | 1144 | 414 | 1558 |
2 | 969 | 351 | 1320 |
3 | 1287 | 466 | 1753 |
4 | 1101 | 399 | 1500 |
5 | 2100 | 761 | 2861 |
Определение коэффициента полезного теплоусвоения топлива-карбонизатора
Тепло на карбонизацию:
1.
6259,8 ккал/100кг м/з
2. 5303,5 ккал/100кг м/з
3. 7044,5 ккал/100кг м/з
. 6030,6 ккал/100кг м/з
5. 11266,3 ккал/100кг м/з
Коэффициент полезного теплоусвоения топлива карбонизатора:
1. 24,89%
2. 24,88 %
3. 24,89 %
. 24,88 %
5. 25,4 %
Определение коэффициента полезного теплоусвоения топлива, участвовавшего при нагреве лома
чугун конверторный плавка теплоусвоение топливо
Рассчитаем
Тепла на прогрев:
1. 7649,4 ккал/100кг м/з
2. 8427,0 ккал/100кг м/з
3. 6304,5 ккал/100кг м/з
4. 7370,2 ккал/100кг м/з
5. 14434,5 ккал/100кг м/з
Тепло усвоенное во время прогрева:
1. 3944,46-1558=2386,5ккал/100кг металлозавалки.
2. 3491,43-1320=2171,8ккал/100кг металлозавалки.
3. 2375,23-1753=622,1ккал/100кг металлозавалки
4. 2886,1-1500=1385,7ккал/100кг металлозавалки
5. 10594,41-2861=7733,2ккал/100кг металлозавалки
Тогда коэффициент полезного теплоусвоения топлива в период прогрева:
1. 31,2 %
2. 25,77 %
3. 9,87%
4. 18,8 %
5. 53,57 %
Определение сквозного (суммарного) коэффициента полезного теплоусвоения используемого твердого топлива в конвертерной плавке
Сквозной (суммарный) коэффициент полезного теплоусвоения топлива составит:
1. 28,36%
2. 25,43%
3. 17,79%
4. 21,54%
5. 41,22%
Выводы
|
|
Проведя сравнительную характеристику паспортов плавок кислородно-конвертерного цеха, в результате выполненных расчетов получены частные коэффициенты полезного теплоусвоения топлива( , ), дополнительного введенного в конвертер. Кроме того были проанализированы данные для реализации замкнутого теплового баланса рассматриваемой плавки такие как:
1) Расход кокса, т
) Расход угля, т
) Расход металлолома, т
) Прогрев металлолома (QО2, м3).
Данные из зависимостей показали:
1) Зависимость между и удельного расхода угля, показала что чем больше , тем меньше удельный расход угля;
) Зависимость между и температурой на повалке, показала что чем больше , тем больше температура на повалке;
) Зависимость между и количества прогревов, показала что чем меньше количество прогревов, тем меньше ;
) Зависимость между и расходом кислорода на прогрев, показала что чем меньше удельный расход кислорода, тем меньше .