Определение количества топлива, пошедшего на науглероживание ванны в жидкий период

 

Рассчитаем удельный расход топлива на науглероживание по формуле:

 

 

и результаты представим в виде таблицы (таблица 6).

 

Таблица 6 - Удельный расход топлива на науглероживание

 

qуд, кг/100кг металлозавалки

  уголь Кокс
1 0,87 0,09
2 0,74 0,07
3 0,98 0,10
4 0,84 0,08
5 0,84 0,85

 

Суммарное количество углерода внесенное коксом и углем на науглероживание ванны находим по формуле:

 

ΣС=%уголь/100* qуд *0,7+%кокс/100* qуд *0,7

[С]→{CO}= ΣС *0,9

[С]→{CO2}= ΣС *0,1

 

Таблица 7 - Суммарное количество углерода, внесенное коксом и углем

  Суммарное количество углерода внесено коксом и углем, кг до СО, кг до СО2, кг
1 0,51 0,458 0,051
2 0,43 0,388 0,043
3 0,57 0,516 0,057
4 0,49 0,441 0,049
5 0,94 0,842 0,094

 

Определение количества тепла, усвоенного ванной при окислении углерода

 

При окислении углерода выделяется и усваивается ванной тепла:

 

 [С]→{CO}= ΣС *0,9*2496, ккал/100кг металлозавалки,

 [С]→{CO2}= ΣС *0,1*8137, ккал/100кг металлозавалки.

 

Итого

 

+ , ккал/100кг металлозавалки.

 

Таблица 8 - Тепло полученное при окислении углерода и усвоенное ванной

 

Тепло полученное при окислении углерода

  до СО (),ккал/100кг металлозавалкидо СО2 (),ккал/100кг металлозавалкиИтого    
1 1144 414 1558
2 969 351 1320
3 1287 466 1753
4 1101 399 1500
5 2100 761 2861

 

Определение коэффициента полезного теплоусвоения топлива-карбонизатора

 

Тепло на карбонизацию:

1.
6259,8 ккал/100кг м/з

2. 5303,5 ккал/100кг м/з

3. 7044,5 ккал/100кг м/з

.   6030,6 ккал/100кг м/з

5. 11266,3 ккал/100кг м/з

 

Коэффициент полезного теплоусвоения топлива карбонизатора:

 

1. 24,89%

2. 24,88 %

3. 24,89 %

. 24,88 %

5. 25,4 %

 


Определение коэффициента полезного теплоусвоения топлива, участвовавшего при нагреве лома

чугун конверторный плавка теплоусвоение топливо

Рассчитаем

Тепла на прогрев:

 

1. 7649,4 ккал/100кг м/з

2. 8427,0 ккал/100кг м/з

3. 6304,5 ккал/100кг м/з

4. 7370,2 ккал/100кг м/з

5. 14434,5 ккал/100кг м/з

 

Тепло усвоенное во время прогрева:

 

1. 3944,46-1558=2386,5ккал/100кг металлозавалки.

2. 3491,43-1320=2171,8ккал/100кг металлозавалки.

3. 2375,23-1753=622,1ккал/100кг металлозавалки

4. 2886,1-1500=1385,7ккал/100кг металлозавалки

5. 10594,41-2861=7733,2ккал/100кг металлозавалки

 

Тогда коэффициент полезного теплоусвоения топлива в период прогрева:

 

1. 31,2 %

2. 25,77 %

3. 9,87%

4. 18,8 %

5. 53,57 %

 

Определение сквозного (суммарного) коэффициента полезного теплоусвоения используемого твердого топлива в конвертерной плавке

 

Сквозной (суммарный) коэффициент полезного теплоусвоения топлива составит:

 

1. 28,36%

2. 25,43%

3. 17,79%

4. 21,54%

5. 41,22%

 



Выводы

 

Проведя сравнительную характеристику паспортов плавок кислородно-конвертерного цеха, в результате выполненных расчетов получены частные коэффициенты полезного теплоусвоения топлива( , ), дополнительного введенного в конвертер. Кроме того были проанализированы данные для реализации замкнутого теплового баланса рассматриваемой плавки такие как:

1) Расход кокса, т

)   Расход угля, т

)   Расход металлолома, т

)   Прогрев металлолома (QО2, м3).

Данные из зависимостей показали:

1) Зависимость между  и удельного расхода угля, показала что чем больше , тем меньше удельный расход угля;

)   Зависимость между  и температурой на повалке, показала что чем больше  , тем больше температура на повалке;

)   Зависимость между  и количества прогревов, показала что чем меньше количество прогревов, тем меньше  ;

)   Зависимость между  и расходом кислорода на прогрев, показала что чем меньше удельный расход кислорода, тем меньше  .

 




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: