Лабораторная работа № 1 и 2 (4 часа).
Тема: Определение основных свойств строительных материалов.
Общие сведения
Основные свойства строительных материалов можно разделить на четыре основные группы. К первой группе относят физические свойства: плотность, пористость. Вторая группа - гидрофизические свойства, характеризующие отношение строительного материала к действию воды и мороза: водопоглощение, гидроскопичность, водопроницаемость, морозостойкость. К третьей группе относятся теплотехнические свойства, показывающие отношение материала к действию высоких температур и огня: теплопроводность, теплоемкость, огнеупорность, огнестойкость. В четвертую группу объединены механические свойства материалов, характеризующие их отношение к действию внешних сил: прочность, твердость, хруп кость, пластичность.
Кроме основных, различают специальные свойства, присущие лишь отдельным видам строительных материалов.
Свойства материалов и изделий оценивают путем проведения испытаний по соответствующим стандартным методикам. Отступление от этих методик может привести к большому разбросу полученных при испытании значений, неправильным выводам по применению материалов.
|
|
Свойства материалов зависят от их состава и структуры. При одинаковом вещественном составе макроструктура оказывает определяющее влияние на их свойства и применение. В зависимости от происхождения природных материалов (древесина, горные породы) и технологии получения искусственных материалов и изделий (керамических, стеклянных и других), макроструктура может быть плотной, мелкопористой, ячеистой и волокнистой.
Определение истинной, средней и насыпной
Плотности материала.
Уметь:
- определять по внешним признакам и маркировке вид и качество строительных материалов и изделий;
- производить выбор строительных материалов конструктивных элементов.
знать:
- основные свойства и область применения строительных материалов и изделий.
Определение истинной плотности.
Цель работы: Определить истинную плотность материала.
Приборы и материалы:
1. Объемомер (колба Ле-Шателье рис. 1);
2. Весы технические;
3. Шаровая мельница (фарфоровая ступка);
4. Сито №02;
5. Песок (кирпич, измельченный до степени тонкого порошка).
Основная формула: ρ=mm1/V,г/см3 ,где
m -масса навески материала, г;
m1 -масса остатка, г;
V -объем жидкости,см3.
Ход выполнения работы:
1. Подготовка к испытанию:
Из аналитической пробы берут около 100г материала, просеивают его через сито с отверстиями диаметром 2 мм, насыпают в стаканчик для взвешивания или в фарфоровую чашку, высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры.
|
|
Рис.1
2. Проведение испытания:
Прибор наполняют водой до нижней нулевой риски, причем уровень воды определяют по нижнему мениску. Каждую навеску материала всыпают через воронку прибора небольшими равномерными порциями до тех пор, пока уровень жидкости в приборе, определенный по нижнему мениску, не поднимется до риски с делением 20 мл (или другим делением в пределах верхней градуированной части прибора).
Для удаления пузырьков воздуха прибор поворачивают несколько раз вокруг его вертикальной оси.
Остаток песка, не вошедший в прибор, взвешивают, все взвешивания производят с погрешностью до 0,01 г.
3. Обработка результатов:
Истинную плотность песка ρ в г/см3 вычисляют по формуле:
ρ=mm1/V,г/см3 .
Результаты измерения заносят в таблицу.
Таблица №1.
Результаты опыта.
Показатели |
Проба | |
№1 | №2 | |
1. Навеска порошка, m, г | ||
2. Остаток навески после опыта, m1, г | ||
3. Масса порошка в объемомере, mm1, г | ||
4. Объем порошка(по объему вытесненной жидкости), V, см3 | ||
5. Истинная плотность, ρ, г/см3 |
Заключение:
Полученный результат (не) лежит в пределах реальных значений.
Расхождение между результатами двух определений истинной плотности не должно быть больше 0,02 г/см3. В случаях больших расхождений производят третье определение и вычисляют среднее арифметическое двух ближайших значений.
Полученные результаты опыта сравнивают с ГОСТ 7025-91 (Таблица№1, приложение 1) и оформляется заключение по лабораторной работе.
Определение средней плотности материала».
Цель работы:
1. Определить среднюю плотность образца правильной геометрической формы.
2. Определить среднюю плотность образца неправильной геометрической формы.
3. Определить насыпную среднюю плотность сыпучих материалов.
4.