Комплектация установки типа Якобсен

Стеклянные чаши	150 шт.
Фильтровая бумага диаметр 85 мм	1 000 шт.
Фильтровая бумага с разрезом диаметр 85 мм	1 000 шт.
Ленты от фильтра в воду	1 000 шт.
Раскладчик семян	1 шт.

Технологическим риском при пробном проращивании семян является искажение микроклимата в установке, вызванное нарушением технологии, поломкой оборудования, использованием нестандартных колпаков и самодельных приспособлений. Это может повлечь отклонение полученных результатов проращивания от должных иметь место. Необходимо использовать только исправную и выпущенную одним производителем, либо взаимозаменяемую (по паспорту изделия) аппаратуру и аксессуары, а также проводить своевременное техническое обслуживание. Особенно важно правильное соблюдение технологического режима проращивания, обеспечение своевременного учета и удаления проросших семян, что достигается подбором квалифицированных кадров, их обучением и необходимым инструктажем.

Общим системным риском при использовании оборудования в лесосеменном центре является возможная несостыковка механизмов по производительности, функциям и расходным материалам, таре. Преодолением риска является использование машин одного производителя в рамках специально разработанной и испытанной технологической схемы, которая минимизирует трудовые затраты, материалоёмкость, унифицирует тару и способы подключения коммуникаций, а также имеет квалифицированных специалистов для предварительной наладки установленной техники, обучения персонала на месте, а также дальнейшего технического обслуживания комплекса. В современных условиях такие услуги предоставляет компания ВСС АВ.

Конечным продуктом этапа являются семена надлежащего качества пригодные для высева или длительного хранения. Переработанные семена могут быть помещены на хранение, реализованы сторонним потребителям, либо использованы для выращивания контейнерного посадочного материала.

Технологические этапы процесса переработки шишек и семян представлены на схемах (рис. 3.10 – 3.12).

Рисунок 3.10 – СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ШИШЕК И ИХ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ

Рисунок 3.11 – РАЗВЁРНУТАЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ШИШЕК

И ИХ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ (с включением интеграции в составе платформ операторов)

Высев

Партия собранных шишек

Рисунок 3.23 – Схема организации лини для извлечения семян [http://www.lessnab.karelia.ru/imagebig/techlinsemf.jpg]

Гранулирование семян

Гранулирование осуществляют после прохождения гравитационного сепаратора. Этот технологический приём весьма важен для повышения всхожести семян, сохранности всходов и повышения их ростовых характеристик, а также для защиты семян и проростов от вредителей и болезней. Хранение гранулированных семян осуществляется также как и обычных семян.После гранулирования необходима подсушка семян до допустимой влажности при хранении. Достаточно быстрый и точный засев мелких и неправильных по форме семян на питомниках проблематичен. Эта проблема может быть решена гранулированием – обработкой, увеличивающей размер семян и одновременно придающей им круглую форму. В барабан для гранулирования оснащен низким внутренним барабаном. Полный комплект принадлежностей для гранулирования содержит барабан с системой распыления жидкости, измерительные емкости, скребки и расходные материалы (декстрин и порошок известняка). Семена загружаются во вращающийся барабан, и раствор декстрина добавляется через систему распыления. Порошок известняка понемногу добавляется через сито. В течение процесса семена регулярно перемешиваются рукой, чтобы гарантировать их тщательное смешивание и прилипание порошка к семенам. Семена выгружаются из барабана, и порошок, не прилипший к семенам, отсеивается (через сито с мелкими отверстиями). Затем семена загружаются обратно в барабан и процесс повторяется. Семена просеиваются через сита с разными размерами отверстий, чтобы разделить мелкие, средние и крупные гранулы. Мелкие и средние гранулы обрабатываются в барабане до тех пор, пока все гранулы не будут примерно одного размера (рис. 2.13).

Рисунок 3.13 – Гранулированные семена: заметно наличие мелких гранул, требующих дополнительной грануляции.

Гранулированные семена можно хранить в хранилище или использовать для засева незамедлительно. Очень важно, чтобы гранулированные семена хорошо подсохли, этим гарантируется достаточная твердость оболочки. Увеличение продуктивности всходов может быть достигнуто путём включения в состав субстрата гранул различных добавок: макро- и микроудобрений, микроэлементов, фунгицидов, инсектицидов, стимуляторов и ингибиторов роста и т.п. Гранулирование производится на той же установке, которая используется для обескрыливания семян: модель 1300 серии макси (рис. 3.14).

РИСУНОК

Преимущества использования:

· Скорость вращения и угол наклона барабана регулируются.

· Для осуществления различных операций дополнительно приобретаются легко заменяющиеся внутренние барабаны разных размеров.

· Метод влажного трения гарантирует бережное, но эффективное обескрыливание семян.

· Металлический корпус установки герметичен, а также содержит выход для подсоединения пылевого фильтра для предотвращения попадания пыли в рабочее помещение.

· В дверке с двойными задвижками есть окошко и маленькая дверка для наблюдения за процессом. Дверка легко снимается для замены внутреннего барабана.

· Для процесса обескрыливания в установке есть встроенная форсунка для подачи воздуха.

· Несложный пульт управления для регулировки скорости вращения барабана, угла наклона, запуск/стоп и соленоид/таймер для воздуха/воды.

Задание 1.

1.1. Используя выше приведенную схему как образец, составьте свою полную технологическую схему переработки семян.

1.2. Используя выше приведенную схему как образец, составьте свою полную организационно-технологическую схему переработки семя.

Работа выполняется индивидуально. Отчет предоставляется в форме графических модульных сем и блок-схем с обозначением стрелками направлений технологического движения перерабатываемого материала (семян) и с соблюдением очередности и технологической соподчиненности процессов. При использовании сторонних материалов корректная ссылка на источник информации обязательна.

Расчётные показатели

Численность персонала

– 1 рабочий;

– 1 техник, управляющий работой оборудования и контролирующий соблюдение требований технологии.

Производительность оборудования:

- Установка извлечения и обескрыливания семян серии 1300 в режиме извлечения семян из шишек - 75 – 200 л через каждые 5 – 8 мин

(max 2400 л/час).

- Установка извлечения и обескрыливания семян серии 1300 в режиме обескрыливания семян - 75 – 200 л через каждые 30 – 60 мин.

(max 400 л/час).

- Аппарат для очистки и сортировки семян - 20 - 30 кг/час

(max 30 кг/час).

- Жидкостной сепаратор - 10 - 50 кг семян/час (max 50 кг/час).