Пояснительную записку печатают на листах белой бумаги формата А4 (210×297 мм) с использованием компьютерной техники на одной стороне листа. Гарнитура шрифта - Times New Roman (Cyr), кегль (высота букв) – 14, цвет черный, интервал между строчками – полуторный. Плотность текста должна быть равномерной. Текст не должен быть перегружен маркерами, курсивом, другими шрифтами и должен выглядеть однородно.
Размеры полей:
- слева (в месте подшивки) – 30 мм;
- сверху и снизу – 20мм;
- справа – 10 мм.
Изложение материала должно быть сжатым, технически грамотным языком, что исключает двусмысленное его толкование. Терминология и определения должны соответствовать общепринятым в научно – технической литературе.
Примеры оформления обязательных страниц пояснительной записки представлены в Приложениях Б – В.
Разделы и подразделы пояснительной записки должны иметь названия. Пункты, как правило, заглавий не имеют. Заглавия должны кратко отображать содержания разделов и подразделов.
Названия структурных разделов печатают жирным шрифтом, большими буквами и располагают по центру страницы. Названия подпунктов внутри струкрутных разделов печатают с абзацным отступом не выравнивая его по центру страницы, с большой буквы обычным шрифтом. Расстояние между заголовком и подзаголовком или текстом должно составлять одну пропущенную строчку.
Если название структурного раздела состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Переносы слов в заглавиях не попускаются. Каждый раздел документа должен начинаться с нового листа.
Структурные элементы «Реферат», «Содержание», «Введение», «Выводы», «Перечень источников» не нумеруются.
Все страницы пояснительной записки необходимо нумеровать арабскими цифрами в верхнем правом углу страницы без точки в конце. «Титульный лист» включают в общую нумерацию страниц записки, но номер на нем не проставляют.
Разделы, подразделы, пункты и подпункты записки должны иметь порядковую нумерацию арабскими цифрами. Номер подраздела состоит из номера раздела и номера подраздела, разделенных точкой. После номера подраздела точку ставят.
Иллюстрации необходимо размещать в тексте пояснительной записки непосредственно после их первого упоминания, либо на последующей странице. В тексте пояснительной записки должны быть обязательные ссылки на все иллюстрации типа «... в соответствии с рис. 1.3» или подобные. Под иллюстрацией размещают подрисуночный текст.
Иллюстрации нумеруются арабскими цифрами последовательной нумерацией в пределах разделов за исключением иллюстраций, вынесенных в приложения. Номер иллюстрации состоит из номера раздела и порядкового номера иллюстрации, разделенных точкой.
Цифровой материал, как правило, оформляется в виде таблиц. На все таблицы в тексте пояснительной записки должны быть ссылки следующего или подобного вида – «... в табл. 3.2». В зависимости от размера таблицу размещают под текстом, в котором впервые дана на него ссылка или на следующей странице. При необходимости таблица может быть размещена в приложении. Таблицы, за исключением размещенных в приложении, нумеруют арабскими цифрами в пределах раздела. Номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой. Таблицы, вынесенные в приложение, нумеруют путем указания приложения с добавлением. Номера таблицы в приложении, например «Таблица В. 1».
В случае переноса части таблицы на другие страницы ее название помещают только над ее первой частью. На остальных страницах заголовок таблицы заменяют соответствующим номером столбцов. Присвоение номеров столбцам осуществляют в первой части таблицы. Для нумерации столбцов используют арабские цифры.
Слово «Таблица» указывают один раз над первой частью таблицы. На последующих страницах справа пишут: «Продолжение таблицы» с указанием ее номера.
Таблицы окантовывают линиями. Линии, разделяющие столбцы таблицы, разрешается не использовать, если их отсутствие не затрудняет использование представленных данных.
Если таблица расположена на нескольких страницах, то нижнюю горизонтальную линию, ограничивающую таблицу, размещают только на странице, где размещено окончание таблицы. Нумерацию строк в таблицах применять не разрешается.
Формулы и уравнения приводят сразу после их упоминания в тексте и размещают их посредине страницы. Перед и за формулами оставляют не менее одной свободной строки. Формулы и уравнения в тексте записки последовательно нумеруют в пределах каждого раздела. Эти номера размещают на уровне соответствующей формулы или уравнения в скобках в крайней правой части строки. Расшифровка символов и числовых коэффициентов осуществляется под формулой в той последовательности, в которой они применены в формуле. Комментарий к каждому символу или коэффициенту начинают с новой строки. Первую строку комментариев начинают словом «где» без двоеточия.
Формулы, расположенные последовательно и не разделенные текстом, отделяются запятыми.
При представлении расчетов сначала записывают формулу в буквенном выражении, а затем в них подставляют численные значения и результаты вычислений. Представление промежуточных вычислений не обязательно. Все буквенные обозначения, входящие в формулы, должны иметь пояснения в тексте. Расчеты должны сопровождаться пояснительным текстом и ссылками на литературные и другие источники. Схемы и эскизы к расчетам, а также рисунки, поясняющие текст, должны быть выполнены аккуратно с представлением всех размеров и обозначений. При наличии большого количества однотипных расчетов разрешается приводить в таблицах только их результаты с обязательным предварительным описанием методики в общем виде или на примере.
Ссылки на использованную литературу обозначаются арабскими цифрами и в тексте заключаются в квадратные скобки.
Примеры оформления библиографии представлены в Приложении Д.
На все Приложения должны быть даны ссылки в тексте пояснительной записки. Приложения располагают на страницах, следующих за текстом основной части пояснительной записки. Приложения должны иметь общую, сквозную нумерацию с основной частью пояснительной записки. Каждое приложение следует начинать с новой страницы с указанием в верхней средней части страницы слова «Приложение» и его буквенного обозначения. Приложения должны иметь заголовок, размещаемый посредине отдельной строкой.
Все приложения должны быть перечислены в содержании пояснительной записки с указанием их названий и номеров.
Пояснительные записки, которые оформлены без соблюдения перечисленных выше требований, не подлежат утверждению нормоконтролером и заведующим кафедрой, а студент не допускается к защите курсовой работы.
Список литературы
1. Коновалов Ю. В. Металлургия: учебное пособие: в 3 кн. К.2. Металловедение и основы термической обработки металлов. Теоретические основы обработки металлов давлением. Сортамент прокатной продукции. Производство заготовок, листопрокатное производство /Ю. В. Коновалов, А. А. Минаев. – Донецк: ГВУЗ «ДонНТУ», 2012 – 496 с.
2. Сафьян М. М. Прокатка широкополосной стали /М. М. Сафьян – М.: Металлургия, 1969 – 460 с.
3. Железнов Ю. Д. К вопросу о тепловом балансе полосы в непрерывном стане горячей прокатки /Ю. Д. Железнов, Б. А. Цифринович// Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1968. - №9. – с. 105 – 111.
4. Целиков А. И. «Теория продольной прокатки: учебник для вузов/ А. И. Целиков, Г. Н. Никитин, С. Е. Рокотян. – М.: Металлургия, 1980. – 320 с.
5. Грудев А. П. Теория прокатки: учебник для вузов/ А. П. Грудев. – М.: Металлургия, 1984. – 240 с.
6. Коновалов Ю. В. Расчет параметров листовой прокатки. Справочник / Коновалов Ю. В., Остапенко А. Л., Пономарев В. И. - М., Металлургия, 1986. – 430 с.
7. Зюзин В. И. Сопротивление деформации сталей при горячей прокатке. / Зюзин В. И., Бровман М. Я., Мельников А. Ф. - М.: Металлургия, 1964. - 270 с.
8. Андреюк Л. В. Аналитическая зависимость сопротивления деформации металла от температуры, скорости и степени деформации / Андреюк Л. В., Тюленев Г. Г. // Сталь, 1972, №9. - С. 825 – 828.
9. Остапенко А. Л. Производство проката. Том 3. В 2-х книгах. Книга 1. Информационное и методическое обеспечение проектирования технологии и оборудования листовых и полосовых станов горячей прокатки. Учебно – справочное пособие. / Остапенко А. Л. – М.: Теплотехник, 2011. – 344 с.
10. Поспелов И. Д. Совершенствование технологии производства горячекатаных широких полос с целью уменьшения их продольной разнотолщинности. Автореферат дис. канд. техн. наук: 05.16.05 / Поспелов Иван Дмитриевич; ФГБОУ ВПО «Череповецкий государственный университет»- Череновец. 2014 г. - 28 с.
11. Королев А. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии / Королев А. А. - М. Металлургия, 1976. 544 с.
12. Клименко П. Л. Расчет энергосиловых параметров прокатки с применением ЭВМ. / Клименко П. Л. -Днепропетровск: ДМетИ, 1979.- 80 с.
13. Справочник калибровщика /В. В. Гетманец, С. С. Тильча, А. Г. Кузьменко, В. А. Романченко - Кривой Рог, Минерал, 1995, - 342 с.
Приложение А
Варианты задания
Таблица 1. Варианты задания «Определить давление, силу момент и мощность горячей прокатки в гладких валках по методике А. И. Целикова»
№ варианта |
Диаметр валков, D, мм | Размеры заготовки, мм |
Величина на обжатии, , мм |
Марка стали | Температура металла, °С | Скорость прокатки, м/с |
Материал валков | Время транспортировки раската от печи, τ, с | |
Н0 | В0 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | 750 | 25 | 450 | 8 | Ст15ХСНД | 1220 | 3 | Сталь | 10 |
2 | 830 | 160 | 240 | 40 | Ст40 | 1200 | 4 | Сталь Н | 10,1 |
3 | 450 | 75 | 180 | 25 | Ст3 | 1180 | 3,8 | Чугун | 8,3 |
4 | 600 | 120 | 120 | 35 | Ст60С2 | 1210 | 2,5 | Сталь Н | 4,1 |
5 | 400 | 60 | 75 | 15 | Ст20 | 1180 | 5 | Сталь | 3,9 |
6 | 520 | 180 | 190 | 28 | СтШХ15 | 1100 | 5 | Чугун | 5,1 |
7 | 510 | 12 | 1200 | 3 | СтУ8 | 1080 | 3,5 | Чугун | 4,7 |
8 | 750 | 80 | 250 | 20 | Ст20 | 1090 | 5 | Чугун | 10,9 |
9 | 530 | 25 | 700 | 5 | Ст25 | 1110 | 7 | Сталь | 4,0 |
10 | 750 | 23 | 1100 | 6 | Ст6 | 1180 | 8 | Сталь | 2,5 |
11 | 650 | 25 | 1200 | 7 | Ст08кп | 1220 | 3 | Сталь Н | 6,4 |
12 | 850 | 250 | 2500 | 35 | Ст3 | 1180 | 3,8 | Сталь | 12,5 |
13 | 680 | 20 | 485 | 8 | Ст25 | 1150 | 3,5 | Чугун | 4,4 |
14 | 650 | 185 | 200 | 40 | Ст45 | 1130 | 4,5 | Сталь | 3,7 |
15 | 420 | 80 | 160 | 30 | СтУ8 | 1090 | 2,8 | Сталь | 2,3 |
16 | 680 | 120 | 120 | 25 | СтШХ15 | 1080 | 3,5 | Сталь | 14,5 |
17 | 350 | 40 | 70 | 12 | Ст45 | 1090 | 4,5 | Сталь | 8,3 |
18 | 520 | 165 | 185 | 30 | Ст08кп | 1080 | 2,5 | Сталь | 8,0 |
19 | 500 | 14 | 850 | 3 | Ст60С2 | 1180 | 4,5 | Чугун | 6,4 |
20 | 820 | 85 | 230 | 20 | Ст3 | 1180 | 3,5 | Чугун | 9,7 |
21 | 520 | 24 | 600 | 5 | Ст20 | 1100 | 5,8 | Чугун | 5,1 |
22 | 700 | 16 | 1300 | 5 | Ст40 | 1170 | 8,5 | Чугун | 5,4 |
23 | 650 | 20 | 1200 | 6 | Ст30ХГСА | 1180 | 3,8 | Сталь | 6,0 |
24 | 820 | 220 | 2000 | 30 | Ст08кп | 1200 | 4,8 | Сталь | 5,6 |
25 | 770 | 25 | 800 | 8 | Ст45 | 1150 | 3,0 | Сталь Н | 2,5 |
26 | 600 | 120 | 140 | 35 | СтУ8 | 1130 | 4,0 | Сталь Н | 4,7 |
27 | 530 | 100 | 100 | 35 | СтШХ15 | 1180 | 4,5 | Чугун | 6,4 |
Продолжение табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
28 | 520 | 7 | 950 | 3 | Ст6 | 1090 | 5,2 | Сталь | 5,5 |
29 | 350 | 13 | 70 | 4 | Ст14ГН | 1020 | 3,2 | Сталь | 2,1 |
30 | 720 | 10 | 1500 | 3 | Ст08кп | 1190 | 10 | Сталь | 12 |
31 | 350 | 8 | 50 | 3 | Ст60С2 | 1050 | 6,5 | Сталь | 8,8 |
32 | 810 | 300 | 320 | 55 | Ст20 | 1180 | 3,5 | Сталь Н | 2,4 |
33 | 550 | 110 | 150 | 35 | Ст20 | 1100 | 2,8 | Сталь | 5,5 |
34 | 580 | 12 | 1100 | 4 | Ст45хнр | 1000 | 4,8 | Чугун | 4,0 |
35 | 360 | 110 | 110 | 20 | Ст40х | 1070 | 5,2 | Чугун | 5,4 |
36 | 550 | 18 | 2200 | 5 | Ст3 | 1120 | 12 | Чугун | 12,7 |
37 | 850 | 20 | 850 | 4 | Ст35 | 1100 | 4,0 | Сталь | 8,3 |
38 | 650 | 160 | 160 | 35 | Ст3 | 1200 | 5,0 | Сталь Н | 15,2 |
39 | 480 | 120 | 70 | 15 | Ст45 | 1150 | 3,0 | Чугун | 11,0 |
40 | 500 | 6 | 880 | 2 | Ст08кп | 1120 | 6,4 | Сталь | 2,8 |
41 | 380 | 20 | 90 | 5 | Ст40 | 1210 | 5,1 | Чугун | 12,4 |
42 | 710 | 10 | 1200 | 3 | Ст08кп | 1180 | 10,8 | Сталь Н | 4,2 |
43 | 350 | 12 | 68 | 4 | Ст08кп | 1220 | 4,8 | Сталь | 4,1 |
44 | 850 | 330 | 300 | 60 | Ст6 | 1180 | 3,3 | Сталь Н | 13,4 |
45 | 540 | 140 | 150 | 30 | Ст15ХСНД | 1200 | 3,6 | Чугун | 12,7 |
46 | 670 | 18 | 1100 | 6 | Ст6 | 1180 | 5,6 | Сталь | 7,3 |
47 | 410 | 90 | 80 | 20 | Ст60С2 | 1150 | 6,4 | Чугун | 6,3 |
48 | 530 | 25 | 2100 | 6 | Ст20 | 1180 | 14 | Чугун | 3,8 |
Примечание: «Сталь Н» - стальные валки с накатанной поверхностью.
Таблица 2. Варианты задания «Определить давление, силу, момент и мощность холодной прокатки в гладких валках по методике А. А. Королева.
№ варианта |
Диаметр валков, D, мм | Размеры заготовки, мм |
Величина на обжатии, , мм |
Марка стали | Скорость прокатки, м/с | Коэффициент трения |
Величина удельного натяжения, МПа | |||
Н0 |
В0 | |||||||||
σп* | σз | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1 | 250 | 2,0 | 1900 | 0,45 | Ст.0 | 16 | 0,05 | 90 | 50 | |
2 | 650 | 1,9 | 2200 | 0,4 | Ст.1 | 12 | 0,05 | 100 | 70 | |
3 | 700 | 2,8 | 1750 | 0,5 | Ст.2 | 19 | 0,04 | 90 | 50 | |
4 | 720 | 3,2 | 1680 | 0,8 | Сталь08 | 12 | 0,06 | 80 | 60 | |
5 | 750 | 4,4 | 1750 | 1,2 | Сталь 08кп | 8 | 0,07 | 70 | 50 | |
6 | 780 | 4,3 | 2300 | 1,0 | Сталь 10 | 10 | 0,06 | 75 | 55 | |
7 | 540 | 3,6 | 1800 | 0,9 | Сталь 20 | 15 | 0,04 | 90 | 70 | |
8 | 610 | 2,6 | 1670 | 0,6 | Сталь 20А | 18 | 0,04 | 120 | 90 | |
9 | 410 | 3,4 | 1650 | 0,8 | Сталь 40 | 22 | 0,04 | 130 | 100 | |
10 | 390 | 1,8 | 1300 | 0,5 | Сталь 45 | 20 | 0,04 | 140 | 100 | |
11 | 370 | 2,9 | 1430 | 0,8 | Сталь 50 | 14 | 0,05 | 150 | 120 | |
12 | 470 | 4,6 | 1200 | 1,4 | Сталь 85 | 10 | 0,07 | 120 | 80 | |
13 | 270 | 1,4 | 1700 | 0,3 | 09Г2 | 25 | 0,04 | 160 | 100 | |
14 | 350 | 2,7 | 1300 | 0,7 | 10Г2 | 20 | 0,04 | 120 | 80 | |
15 | 300 | 2,8 | 1850 | 0,8 | 12ГС | 15 | 0,05 | 100 | 70 | |
16 | 560 | 5,1 | 1800 | 1,6 | 65Г | 10 | 0,05 | 90 | 60 | |
17 | 660 | 6,2 | 2000 | 1,2 | 25ХГСА | 12 | 0,05 | 120 | 80 | |
18 | 480 | 3,3 | 1380 | 1,5 | 30ХГСА | 14 | 0,05 | 130 | 70 | |
19 | 560 | 2,1 | 1700 | 0,5 | У8А | 18 | 0,04 | 80 | 60 | |
20 | 420 | 1,9 | 2000 | 0,4 | У9А | 18 | 0,05 | 100 | 80 | |
21 | 550 | 1,7 | 1800 | 0,5 | У10 | 20 | 0,04 | 110 | 100 | |
22 | 560 | 1,4 | 1700 | 0,3 | У12 | 16 | 0,05 | 120 | 80 | |
23 | 600 | 2,4 | 2000 | 0,6 | Сталь 08кп | 22 | 0,04 | 130 | 100 | |
24 | 560 | 0,8 | 1800 | 0,2 | Сталь 10 | 16 | 0,05 | 100 | 70 | |
25 | 660 | 2,1 | 2000 | 0,5 | Сталь 20 | 18 | 0,04 | 130 | 100 | |
26 | 450 | 0,9 | 1780 | 0,3 | Сталь 20А | 20 | 0,05 | 100 | 70 | |
27 | 380 | 1,3 | 1600 | 0,4 | Сталь 40 | 22 | 0,03 | 100 | 60 | |
28 | 340 | 2,4 | 1800 | 0,45 | Сталь 45 | 18 | 0,03 | 80 | 60 | |
29 | 320 | 1,1 | 1500 | 0,3 | Ст. 1 | 17 | 0,04 | 100 | 60 | |
30 | 300 | 0,8 | 1350 | 0,25 | Ст. 1 | 20 | 0,04 | 110 | 70 | |
31 | 280 | 2,3 | 1800 | 0,5 | 65Г | 18 | 0,04 | 90 | 60 | |
32 | 680 | 2,2 | 2200 | 0,45 | 25ХГСА | 14 | 0,03 | 80 | 60 |
Продолжение табл. 2.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
33 | 720 | 2,5 | 1450 | 0,5 | 30ХГСА | 15 | 0,04 | 90 | 70 |
34 | 700 | 3,0 | 1800 | 0,9 | У8А | 12 | 0,05 | 70 | 50 |
35 | 780 | 4,8 | 1350 | 1,3 | У9А | 9 | 0,05 | 80 | 60 |
36 | 730 | 3,5 | 2000 | 1,2 | У10 | 12 | 0,03 | 90 | 70 |
37 | 520 | 3,2 | 1820 | 0,9 | Ст. 0 | 16 | 0,03 | 100 | 80 |
38 | 650 | 2,6 | 1870 | 0,8 | Ст. 1 | 15 | 0,04 | 120 | 80 |
39 | 430 | 3,5 | 1350 | 0,8 | Ст. 2 | 20 | 0,04 | 130 | 90 |
40 | 380 | 1,5 | 1800 | 0,4 | Сталь 08 | 16 | 0,04 | 120 | 80 |
41 | 330 | 1,8 | 1630 | 0,6 | Сталь 08кп | 12 | 0,03 | 100 | 70 |
42 | 450 | 4,3 | 1800 | 1,2 | Сталь 10 | 18 | 0,04 | 80 | 50 |
43 | 370 | 1,5 | 1300 | 0,35 | Сталь 20 | 20 | 0,04 | 90 | 50 |
44 | 330 | 2,6 | 1500 | 0,6 | Сталь 20А | 20 | 0,04 | 100 | 70 |
45 | 370 | 2,2 | 1970 | 0,8 | Сталь 40 | 13 | 0,03 | 90 | 60 |
46 | 500 | 4,0 | 1200 | 1,5 | Сталь 45 | 12 | 0,06 | 60 | 40 |
47 | 600 | 3,0 | 1500 | 0,9 | Сталь 50 | 10 | 0,07 | 50 | 90 |
48 | 450 | 2,8 | 1320 | 0,8 | Сталь 85 | 13 | 0,06 | 70 | 60 |
49 | 520 | 2,2 | 1780 | 0,6 | 09Г2 | 17 | 0,04 | 80 | 50 |
50 | 400 | 1,6 | 2200 | 0,5 | 10Г2 | 15 | 0,05 | 80 | 60 |
51 | 530 | 1,2 | 1700 | 0,3 | 12ГС | 20 | 0,04 | 80 | 50 |
52 | 500 | 1,1 | 1500 | 0,4 | 65Г | 15 | 0,05 | 80 | 60 |
53 | 620 | 2,0 | 2000 | 0,5 | 25ХГСА | 20 | 0,04 | 70 | 50 |
54 | 570 | 0,8 | 1700 | 0,25 | 30ХГСА | 14 | 0,05 | 90 | 70 |
55 | 680 | 2,6 | 2200 | 0,7 | У8А | 20 | 0,04 | 90 | 70 |
56 | 430 | 0,6 | 1700 | 0,2 | У9А | 25 | 0,04 | 100 | 60 |
57 | 350 | 1,0 | 1430 | 0,3 | У10 | 18 | 0,05 | 110 | 70 |
58 | 320 | 2,1 | 1200 | 0,35 | У12 | 12 | 0,05 | 100 | 60 |
59 | 300 | 0,7 | 1500 | 0,25 | 10Г2 | 22 | 0,04 | 100 | 70 |
60 | 280 | 0,6 | 1250 | 0,2 | 12ГС | 28 | 0,04 | 80 | 50 |
Примечание: материал валков – сталь.
Таблица 3. Варианты задания «Рассчитать технологические параметры прокатки в ящичных калибрах по П. Л. Клименко»
h0 | b0 | h1 | b1 | hp | bk | ψ | R | t | v | Марка стали | Материал валков | |
1 | 153 | 153 | 110 | 165 | 43 | 150 | 15 | 209 | 1150 | 0,41 | 08 кп | Чугун |
2 | 565 | 410 | 485 | 420 | 108 | 405 | 15 | 465 | 1100 | 0,4 | 20 | Сталь |
3 | 485 | 420 | 410 | 435 | 108 | 405 | 15 | 465 | 1090 | 0,45 | 45ХН | Чугун |
4 | 435 | 410 | 365 | 425 | 108 | 405 | 15 | 465 | 1080 | 0,5 | 45 | Сталь |
5 | 365 | 425 | 290 | 440 | 108 | 405 | 15 | 465 | 1070 | 0,5 | 3кп | Чугун |
6 | 415 | 255 | 345 | 265 | 79 | 242 | 20 | 371 | 1120 | 0,45 | 08 кп | Сталь |
7 | 345 | 265 | 270 | 280 | 79 | 242 | 18 | 371 | 1110 | 0,6 | 20 | Чугун |
8 | 270 | 280 | 225 | 280 | 79 | 242 | 20 | 371 | 1110 | 0,7 | 45ХН | Сталь |
9 | 225 | 280 | 180 | 290 | 79 | 242 | 18 | 371 | 1110 | 0,8 | 45 | Чугун |
10 | 290 | 180 | 230 | 190 | 59 | 175 | 20 | 371 | 1070 | 0,5 | 3кп | Сталь |
11 | 230 | 190 | 200 | 195 | 59 | 175 | 20 | 371 | 1060 | 0,6 | 08 кп | Чугун |
12 | 250 | 250 | 185 | 262 | 53 | 245 | 13 | 313 | 1050 | 0,7 | 20 | Сталь |
13 | 262 | 185 | 188 | 201 | 76 | 180 | 15 | 290 | 1040 | 0,8 | 45ХН | Чугун |
14 | 188 | 201 | 145 | 211 | 57 | 195 | 15 | 300 | 1030 | 0,9 | 45 | Сталь |
15 | 145 | 211 | 102 | 227 | 41 | 210 | 14 | 307 | 1070 | 1,1 | 3кп | Чугун |
16 | 250 | 250 | 184 | 264 | 51 | 245 | 15 | 312 | 1060 | 0,6 | 08 кп | Сталь |
17 | 264 | 184 | 198 | 200 | 74 | 180 | 17 | 292 | 1050 | 0,7 | 20 | Чугун |
18 | 198 | 200 | 145 | 216 | 55 | 195 | 15 | 301 | 1040 | 0,9 | 45ХН | Сталь |
19 | 216 | 145 | 158 | 158 | 39 | 145 | 13 | 308 | 1060 | 1 | 45 | Чугун |
20 | 216 | 145 | 160 | 158 | 38 | 146 | 15 | 309 | 1060 | 1 | 3кп | Сталь |
Приложение Б
Пример оформления титульного листа пояснительной записки к курсовой работе.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(полное наименование высшего учебного заведения)
Кафедра «Обработка металлов давлением»
(полное название кафедры, циклической комиссии)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе
по дисциплине «Теория процессов прокатки»
Студента (ки) __ курса ____________ группы
направление подготовки 22.03.02 «Металлургия»
профиль: «Обработка металлов давлением»
___________________________________________
(фамилия и инициалы)
Руководитель _______________________________
______________________________________
(должность, ученое звание, научная степень, фамилия и инициалы)
Национальная шкала_________________________
Количество баллов:______ Оценка: ECTS _______
Члены комиссии______________ __________________________________
(подпись) (фамилия и инициалы)
______________ __________________________________
(подпись) (фамилия и инициалы)
Нормоконтроллер ______________ __________________________________
(подпись) (фамилия и инициалы)
г. Донецк – 20__ год
Приложение В
Образец оформления реферата к пояснительной записке к курсовой работе
Реферат
Пояснительная записка к курсовой работе: 55 стр., 8 рис., 10 табл., 5 приложений, 11 источников.
Объект разработки: Широкополосный стан горячей прокатки 2000.
Цель работы: рассчитать параметры прокатки полос 4×1200 мм.
Методы исследования и аппаратура: инженерные методики расчета режима обжатий, температурно – скоростных и энергосиловых параметров прокатки, реализованные на персональной ЭВМ.
Результаты работы: Разработан режим прокатки полосы 4×1200 мм, выполнен расчет температурно – скоростных и энергосиловых параметров процесса прокатки в чистовой группе клетей стана 2000.
Область применения: прокатное производство, а именно производство горячекатаных широких полос.
Широкополосные станы горячей и холодной прокатки, тепловой баланс раската, деформационные, температурно – скоростные и энергосиловые параметры прокатки.
Приложение Г
Перечень замечаний нормоконтролера к курсовой работе.
Студента _________________________________
Группы ___________________________________
Приложение Д
Примеры оформления ссылок на литературные и иные источники