2020-10-11
92
1. Формулируется задача и устанавливается замыкающее звено.
Ставится задача обеспечения работоспособности изделия, устанавливается замыкающее звено, влияющее на эксплуатационные показатели и собираемость изделия.
2. Устанавливаются предельные значения размеров замыкающего звена.
Предельные значения 
– наибольшее и 
– наименьшее устанавливаются исходя из теоретических исследований или на основе опыта эксплуатации аналогичных изделий.
3. Составляется замкнутый контур размерной цепи (рис. 55,а).
Ошибка! Ошибка связи.
Последовательно, начиная от поверхности (или оси) детали, ограничивающей замыкающее звено, проставляют размеры деталей до их основных баз (поверхности, соприкасающейся с другой деталью). Последним звеном, образующим замкнутый контур размерной цепи, будет размер детали от ее основной базы (сопрягаемой поверхности, с которой сопрягается предыдущая деталь) до поверхности (или оси) этой детали, ограничивающей замыкающее звено с другой стороны.
|
|
|
4. Выявляются увеличивающие и уменьшающие звенья.
В сложных размерных цепях эти звенья легко определить, применяя правило обхода по контуру, Замыкающему звену присваивается определенное направление (стрелка направлена влево). Над остальными составляющими звеньями также проставляются стрелки так, чтобы получился замкнутый контур направления. Все составляющие звенья, имеющие то же направление стрелок, что и у замыкающего звена, будут уменьшающими, остальные – увеличивающими.
5. Определяются передаточные отношения составляющих звеньев (в размерных цепях с параллельными звеньями передаточное отношение 
).
6. Строится схема (графическое изображение) размерной цепи (рис.55,б). Вместо стрелок над буквенными обозначениями звеньев (например, 
, 
и т.д.) составляющие звенья можно изображать размерными линиями со стрелками, направленными у увеличивающих звеньев вправо, а у уменьшающих – влево.
7. Определяются номинальные размеры 
составляющих и замыкающих звеньев.
Номинальные размеры определяют по чертежу с учетом масштаба и округляют в соответствии с действующими стандартами.
8. Составляется основное уравнение размерной цепи. Исходя из условия замкнутости контура размерной цепи, сумма размеров увеличивающих звеньев равна сумме размеров уменьшающих и замыкающего звеньев. Для цепи, изображенной на рис. 55, имеем:
9. Распространив уравнение на произвольное число составляющих звеньев, и решая его относительно замыкающего звена, получают основное уравнение размерной цепи с параллельными звеньями:
, (1)
|
|
|
где k – число увеличивающих составляющих звеньев, (m- 1) – число составляющих звеньев размерной цепи.
10. Выявляются звенья с известными предельными отклонениями. Такими звеньями являются размеры стандартных, покупных и заимствованных изделий (например, шарикоподшипников).
11. Определяются предельные отклонения (верхнее 
и нижнее 
) замыкающего звена:
; 
12. Определяется координата середины поля допуска (среднее отклонение) замыкающего звена:
.
13. Определяется допуск замыкающего звена:
, или 
14.Выбирается метод достижения требуемой точности замыкающего звена, экономически приемлемый для данного производства:
1) метод полной взаимозаменяемости (обеспечивается расчетом «на максимум-минимум»;
2) вероятностный метод (обеспечивается теоретико-вероятностным расчетом);
3) метод пригонки;
4) метод селекции.
